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文檔簡介
噴涂抗震支架施工方案一、施工目標(biāo)(一)質(zhì)量目標(biāo)確保本工程抗震支架施工質(zhì)量符合《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50981-2014)及2025年最新修訂版要求,一次驗(yàn)收合格率100%。所有支架安裝垂直度誤差≤2°,側(cè)向/縱向支撐角度控制在45°±15°范圍內(nèi),涂層厚度≥80μm,鹽霧試驗(yàn)1000小時(shí)無紅銹。(二)安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)施工期間“零重傷、零死亡”事故,輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。特種作業(yè)人員持證上崗率100%,臨時(shí)用電設(shè)施驗(yàn)收合格率100%,高空作業(yè)防護(hù)設(shè)施配備率100%。(三)工期目標(biāo)總工期15個(gè)日歷天,具體節(jié)點(diǎn)如下:材料進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn):第1-2天支架加工及噴涂:第3-7天現(xiàn)場(chǎng)安裝施工:第8-14天竣工驗(yàn)收:第15天二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸,重點(diǎn)確認(rèn)梁、柱位置及管線走向,形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。深化設(shè)計(jì):根據(jù)管線類型(給排水、電氣、暖通)繪制抗震支架布置詳圖,明確C型鋼規(guī)格(≤12#)、錨栓型號(hào)(M12后擴(kuò)底型)及斜撐材質(zhì)(Q235B鍍鋅鋼)。工藝交底:編制《噴涂抗震支架安裝工藝卡》,對(duì)切割角度、噴涂厚度、扭矩值等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行明確,組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底。(二)材料準(zhǔn)備主材選型C型鋼:采用熱浸鍍鋅+環(huán)氧噴涂復(fù)合處理,鋅層厚度≥85μm,涂層附著力等級(jí)達(dá)GB/T9286-1998規(guī)定的1級(jí)??拐鹦睋危褐睆健?2mm全螺紋吊桿,屈服強(qiáng)度≥345MPa,延伸率≥20%。錨栓:選用后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓,抗拉承載力≥20kN,適配混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30。材料驗(yàn)收提供出廠合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告(含涂層厚度、鹽霧試驗(yàn)數(shù)據(jù))。外觀檢查:無裂紋、變形、涂層鼓泡,螺紋完整無損傷。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途校驗(yàn)狀態(tài)數(shù)控切割機(jī)CG1-302臺(tái)C型鋼精準(zhǔn)下料已校驗(yàn)(在有效期內(nèi))靜電噴涂設(shè)備KCI-6001套支架表面環(huán)氧涂層施工已校驗(yàn)扭矩扳手CDI-200N·m4把錨栓及緊固件安裝已標(biāo)定激光投線儀BoschGLL3-80P2臺(tái)安裝定位已校驗(yàn)三、施工工藝(一)支架加工與噴涂切割下料采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行C型鋼切割,切口垂直度誤差≤0.5mm,長度偏差±2mm。對(duì)切割面進(jìn)行砂輪打磨(粗糙度Ra≤6.3μm),清除毛刺及氧化層。表面處理噴砂除銹:達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面錨紋深度50-80μm。噴涂工藝:采用環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度60μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(40μm)+聚氨酯面漆(30μm)三層體系,施工環(huán)境溫度控制在15-35℃,相對(duì)濕度≤85%。成品檢驗(yàn)涂層厚度:使用磁性測(cè)厚儀檢測(cè),每100件抽樣3件,每件測(cè)5點(diǎn),最小值≥80μm。附著力測(cè)試:劃格法測(cè)試(間距1mm),膠帶剝離后涂層脫落面積≤5%。(二)現(xiàn)場(chǎng)安裝1.安裝流程graphLRA[定位放線]-->B[鉆孔清孔]B-->C[錨栓安裝]C-->D[吊桿固定]D-->E[橫擔(dān)安裝]E-->F[斜撐連接]F-->G[荷載測(cè)試]2.關(guān)鍵工序控制定位放線:使用激光投線儀彈出管線中心線及支架安裝基準(zhǔn)線,水平偏差≤3mm,累積偏差≤10mm。錨栓施工:鉆孔直徑14mm,深度80mm,采用壓縮空氣清孔(壓力≥0.5MPa),孔內(nèi)粉塵殘留量≤5%。錨栓安裝后施加45N·m扭矩,靜置1小時(shí)后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)(抽檢1%,最小值≥15kN)。支架組裝:側(cè)向/縱向斜撐與水平線夾角45°,偏差≤5°,采用雙螺母防松(擰緊扭矩35N·m)。多管共架時(shí),管道間距≥50mm,最外側(cè)管道與支架邊緣距離≥100mm。3.不同系統(tǒng)安裝要求系統(tǒng)類型側(cè)向間距(m)縱向間距(m)支架規(guī)格DN100給水管918C型鋼10#,雙斜撐100×50電纜橋架1224C型鋼8#,單斜撐800×400風(fēng)管612C型鋼12#,門型架四、質(zhì)量控制措施(一)過程檢驗(yàn)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分每50套支架劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50套按一個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括:錨栓埋深、涂層完整性、支撐角度、扭矩值等,合格率需≥95%。關(guān)鍵控制點(diǎn)切割工序:使用角度尺檢查切口垂直度,每日首件必檢并記錄。噴涂工序:采用濕膜卡監(jiān)控涂層厚度,每小時(shí)檢測(cè)一次,超標(biāo)部分立即返工。安裝工序:使用全站儀復(fù)核支架坐標(biāo),三維偏差≤5mm。(二)常見質(zhì)量問題及處理問題類型產(chǎn)生原因整改措施錨栓松動(dòng)清孔不徹底重新清孔并更換錨栓,增加扭矩至50N·m涂層剝落表面除銹等級(jí)不足局部噴砂至Sa2.5級(jí),補(bǔ)涂環(huán)氧底漆+面漆支撐角度偏差大測(cè)量放線誤差采用可調(diào)式連接件調(diào)整角度,偏差≤3°五、安全保證措施(一)高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架(步距≤1.8m),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板,腳手板鋪滿率100%。工人佩戴雙鉤安全帶,連接至獨(dú)立安全繩(承重≥15kN),嚴(yán)禁在同一垂直面交叉作業(yè)。(二)臨時(shí)用電管理現(xiàn)場(chǎng)配電箱采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣測(cè)試(≥2MΩ),電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。(三)消防管理噴涂車間設(shè)置防爆型燈具及通風(fēng)設(shè)備,配備4kg干粉滅火器(每50㎡2具),與火源保持≥10m距離。易燃材料(油漆、稀料)存儲(chǔ)量≤100L,設(shè)置專用防爆柜,由專人管理并記錄出入庫。六、文明施工與成品保護(hù)(一)文明施工加工區(qū)與安裝區(qū)設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度2.5m),材料堆放區(qū)采用100×100mm方木墊底,分類標(biāo)識(shí)牌(規(guī)格30×20cm)清晰可見。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng),建筑垃圾日產(chǎn)日清,運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎。(二)成品保護(hù)已安裝支架采用塑料薄膜包裹,接口處用膠帶密封,避免交叉作業(yè)污染涂層。嚴(yán)禁在支架上懸掛重物(荷載≤設(shè)計(jì)值50%),立管支架設(shè)置防撞警示帶(寬度10cm)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收依據(jù)《抗震支吊架安裝及驗(yàn)收規(guī)程》(CECS420:2015)《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50224-2018)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底記錄(二)驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收:施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等齊全有效。實(shí)體驗(yàn)收:外觀:涂層均勻無漏噴,支架無明顯變形,連接件無松動(dòng)。功能:進(jìn)行10%支架的側(cè)向/縱向荷載測(cè)試(加載至設(shè)計(jì)值1.5倍,持荷1小時(shí)無塑性變形)。(三)驗(yàn)收程序施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署《抗震支架工程驗(yàn)收證書》。八、應(yīng)急預(yù)案(一)火災(zāi)事故立即切斷電源,組織人員使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救,火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)撥打119,同時(shí)疏散工人至安全區(qū)域。指派專人引導(dǎo)消防車進(jìn)場(chǎng),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并配合事故調(diào)查。(二)高處墜落傷員現(xiàn)場(chǎng)初步處理(止血、固定骨折部位),撥打120急救電話,同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。檢查安全防護(hù)設(shè)施缺失原因,立即整改并組織全員安全教育。(三)工期延誤因材料供應(yīng)延遲時(shí),
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