稻田閘門施工技術交底一、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員核對設計圖紙，重點確認閘門孔口尺寸（寬×高）、閘底高程、啟閉設備型號等關鍵參數，形成圖紙會審記錄并由設計單位簽認。編制施工技術方案，明確混凝土強度等級（C25/C30）、鋼筋保護層厚度（迎水面50mm，背水面30mm）、止水帶材料（橡膠止水帶GB18173.2標準）等技術指標。測量放線使用全站儀按設計坐標放出閘門軸線、閘室輪廓線及高程控制點，設置永久性水準點（誤差≤±10mm/km）。撒出基坑開挖邊界線，標注坡比（1:1.25）及基底高程，確?；拥讓挶仍O計尺寸寬出80cm（操作空間）。（二）材料準備材料名稱規(guī)格要求檢驗標準存儲要求鋼筋HRB400EΦ12-25mm屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%墊高30cm，覆蓋防雨布模板18mm厚竹膠板+50×100mm方木表面平整度≤2mm/m，拼縫間隙≤1mm堆放高度≤1.5m，防變形混凝土C30P6抗?jié)B混凝土坍落度180±20mm，抗?jié)B等級≥P6初凝前澆筑完畢，初凝時間≥6h橡膠止水帶651型，寬300mm拉伸強度≥15MPa，扯斷伸長率≥380%避免陽光直射，溫度≤30℃啟閉機QL-5T手動螺桿式運行平穩(wěn)無卡阻，行程偏差≤±5mm安裝前空載試運行3次（三）設備準備開挖設備：1m3挖掘機（帶破碎頭）、5t自卸車（運輸棄土）；混凝土施工：JS500攪拌機、HBT60輸送泵、插入式振搗棒（Φ50/30mm各2臺）；測量設備：全站儀（2mm+2ppm精度）、水準儀（DS3級）、鋼卷尺（50m，經檢定合格）；安全設備：安全帽（GB2811-2019）、安全帶、基坑邊坡監(jiān)測儀（精度0.1mm）。（四）現(xiàn)場準備基坑開挖采用分層開挖法，每層深度≤1.5m，機械開挖至基底以上20cm后改為人工清底，避免擾動原狀土?；又苓呍O置排水溝（寬30cm×深40cm）及集水井（1m×1m×1.5m），配置Φ100mm潛水泵（揚程≥15m）。地基處理基底土壓實度≥93%（環(huán)刀法檢測），如遇軟基需換填30cm厚級配砂石（壓實度≥95%）。澆筑10cm厚C15素混凝土墊層，表面壓光，平整度誤差≤5mm/2m。二、主要施工流程（一）閘室結構施工鋼筋工程綁扎順序：底板鋼筋→閘墩鋼筋→胸墻鋼筋，采用梅花形綁扎（間距≤200mm），交叉點全部綁扎。保護層控制：使用C30混凝土墊塊（50mm×50mm），間距≤1m，呈梅花狀布置。預埋件固定：閘門軌道埋件采用Φ16mm膨脹螺栓固定，位置偏差≤3mm，高程偏差≤5mm。模板工程支撐體系：采用Φ48×3.5mm鋼管（間距60cm×60cm），掃地桿距地20cm，立桿下墊5cm厚木板。模板安裝：先立側模后立端模，接縫處粘貼5mm厚海綿條，外用雙鋼管加固（間距50cm）。檢查驗收：截面尺寸偏差±5mm，垂直度≤3mm/m，頂面高程偏差±10mm?；炷凉こ虧仓樞颍旱装濉l墩→胸墻，分縫位置設在閘墩與底板交界處（設止水帶）。振搗工藝：插入式振搗棒移動間距≤30cm，振搗時間15-30s（至表面泛漿無氣泡），避免觸碰模板及鋼筋。養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護≥14d，保持表面濕潤（濕度≥90%）。（二）閘門安裝施工門框安裝吊裝采用5t汽車吊，吊點設在門框上沿1/3處，安裝時用水平儀調平（偏差≤1mm/m），經緯儀校正垂直度（偏差≤1.5mm/m）。門框與閘墩間隙采用C40微膨脹細石混凝土填塞，振搗密實后養(yǎng)護7d。閘門安裝清理門槽內雜物，涂抹黃油潤滑軌道，將閘門吊入門槽后檢查滑塊與軌道接觸是否嚴密（間隙≤0.5mm）。調整閘門垂直度（偏差≤2mm/m），然后固定啟閉機連接螺桿，確保與閘門吊耳中心線重合（偏差≤1mm）。啟閉設備安裝啟閉機底座用M20膨脹螺栓固定在混凝土平臺上，水平偏差≤0.5mm/m，安裝后進行3次全行程試運行，記錄啟閉門時間（正?！?min/次）。（三）止水系統(tǒng)施工橡膠止水帶安裝底板與閘墩施工縫處設置中埋式止水帶，接頭采用熱硫化焊接（搭接長度≥10cm，強度≥母材80%）。止水帶中心線與施工縫重合，固定間距≤50cm（采用鋼筋卡具），轉彎處做成R≥15cm圓弧。防滲處理閘門與門框間隙采用P型橡膠止水條（壓縮量30%），安裝前清理接觸面，涂抹密封膠（厚度2mm）。閘室兩側回填土前，在閘墩外側涂刷2mm厚聚氯乙烯防水涂料（涂刷2遍，間隔4h）。三、質量控制要點（一）關鍵工序控制混凝土施工質量配合比控制：每臺班檢查坍落度2次，試塊留置數量：每100m3留1組標養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每500m3留1組。裂縫預防：高溫季節(jié)澆筑時，采用低水化熱水泥（礦渣水泥），摻加粉煤灰（摻量20%），入模溫度≤30℃。閘門安裝精度門框垂直度：用2m靠尺檢查，偏差≤1mm/m，全高累計偏差≤5mm。閘門密封性：關閉閘門后，在迎水面加水至設計水位，觀察背水面滲漏量≤0.1L/(m·min)。（二）質量驗收標準分項工程主控項目允許偏差一般項目允許偏差檢驗方法鋼筋安裝受力鋼筋間距±10mm綁扎搭接長度±10mm尺量（每構件檢查5處）模板安裝軸線位置±5mm表面平整度5mm/2m全站儀+2m靠尺混凝土結構截面尺寸±15mm表面蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm尺量+目測閘門安裝門槽中心位置±3mm啟閉機螺桿垂直度≤0.5mm/m水準儀+百分表（三）質量通病防治蜂窩麻面：振搗棒快插慢拔，避免漏振；模板拼縫用膠帶密封，防止漏漿；鋼筋保護層不足：墊塊強度≥C30，嚴禁用碎石代替，綁扎牢固；止水帶變形：安裝時避免拉伸過度，固定卡具采用圓弧形鋼筋，防止刺破止水帶。四、安全施工措施（一）基坑安全邊坡防護開挖深度≥3m時，坡面采用掛網噴漿防護（Φ6mm鋼筋網，間距20cm×20cm，C20混凝土厚8cm）。每日監(jiān)測邊坡位移（預警值50mm），遇大雨后增加監(jiān)測頻次（每2h一次）。臨邊防護基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（橫桿2道），刷紅白警示漆（間距40cm），立桿間距≤2m，下設20cm高擋腳板。人員上下通道采用之字形爬梯（寬1m，踏步間距30cm），兩側設1m高扶手。（二）高處作業(yè)安全作業(yè)平臺搭設寬度≥1.2m，腳手板滿鋪綁扎牢固，臨邊設1.5m高防護欄桿，掛密目安全網（2000目/100cm2）。高度≥2m作業(yè)時必須系安全帶（高掛低用），嚴禁向下拋擲工具（配備工具袋）。（三）施工用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設總閘（30mA漏電保護器，動作時間≤0.1s），分閘箱距用電點≤30m。電纜架空敷設（高度≥2.5m），嚴禁拖地或埋入土中，機械外殼必須接地（接地電阻≤4Ω）。（四）應急預案基坑坍塌立即停止施工，疏散人員，采用沙袋反壓坡腳，必要時打設Φ20mm鋼板樁（長度6m）加固。觸電事故立即拉閘斷電，對傷者實施心肺復蘇，同時撥打120急救電話，現(xiàn)場配備急救箱（含除顫儀）?；炷翝仓袛嗳糁袛鄷r間超過2h，按施工縫處理：清除松散混凝土，鑿毛后涂刷界面劑，增設Φ16mm插筋（長度50d）。五、施工進度計劃總工期：30日歷天（不含設備調試）關鍵線路：基坑開挖→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→閘門安裝→試運行進度控制：每周召開進度例會，延誤超3天時，增加作業(yè)班組（由1個增至2個），延長每日作業(yè)時間（從8h至10h）。六、環(huán)境保護措施揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺（長8m×寬3m），車輛必須沖洗輪胎后方可出場；棄土運輸采用密閉罐車，堆放高度≤車廂擋板，場區(qū)裸土覆蓋率100%（綠網或灑水）。噪聲控制破碎機、攪拌機等設備設置隔音棚（降噪≥20dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（居民區(qū)）。廢水處理混凝土養(yǎng)護廢水經沉淀池（三級，總容積5m3）處