橋梁防潮顆粒施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)核查防潮顆粒鋪設(shè)范圍、厚度、材料參數(shù)及與橋梁結(jié)構(gòu)的銜接節(jié)點(diǎn)，形成圖紙會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位答疑確認(rèn)。施工方案編制根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制專項(xiàng)施工方案，明確施工流程、設(shè)備配置、人員分工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施，確保全員掌握技術(shù)要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除橋梁基礎(chǔ)表面及周邊的雜物、浮土、積水，對(duì)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理，露出新鮮骨料，確保防潮顆粒與基層粘結(jié)牢固?；鶎犹幚聿捎酶邏核畼寷_洗基層表面，直至無(wú)明顯灰塵、油污；對(duì)基層裂縫、蜂窩等缺陷，使用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)平整；基層干燥度檢測(cè)：表面含水率應(yīng)≤6%，可采用烘干法或含水率測(cè)定儀檢測(cè)。測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出防潮顆粒鋪設(shè)的邊界線、高程控制線，每隔5m設(shè)置一個(gè)控制樁，并用紅漆標(biāo)記厚度控制線。（三）設(shè)備與人員準(zhǔn)備設(shè)備配置|設(shè)備名稱|型號(hào)規(guī)格|數(shù)量|用途||----------------|----------------|------|--------------------------||強(qiáng)制式攪拌機(jī)|JS500|1臺(tái)|防潮顆?；旌狭蠑嚢鑭|攤鋪機(jī)|TPJ-6|1臺(tái)|顆粒層攤鋪||振動(dòng)壓路機(jī)|YZ12C|1臺(tái)|顆粒層壓實(shí)||灑水車|5t|1輛|養(yǎng)護(hù)灑水||全站儀|TS06|1臺(tái)|測(cè)量放線||水準(zhǔn)儀|DSZ2|1臺(tái)|高程控制||厚度檢測(cè)儀|HT-2000|1臺(tái)|顆粒層厚度檢測(cè)|人員配置施工負(fù)責(zé)人1名：統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織；技術(shù)負(fù)責(zé)人1名：負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量監(jiān)督；質(zhì)檢員2名：全程跟蹤質(zhì)量檢測(cè)；安全員2名：監(jiān)督安全措施落實(shí)；施工班組：攪拌組3人、攤鋪組5人、壓實(shí)組3人、養(yǎng)護(hù)組2人，共計(jì)18人。二、材料要求（一）原材料技術(shù)指標(biāo)防潮顆粒材質(zhì)：選用高強(qiáng)度玄武巖顆粒，粒徑范圍5-10mm，級(jí)配連續(xù)；性能指標(biāo)：表觀密度≥2.6g/cm3，壓碎值≤12%，吸水率≤2%，洛杉磯磨耗損失≤20%。粘結(jié)劑類型：水性環(huán)氧樹脂膠黏劑，固含量≥60%，粘度（25℃）3000-5000mPa·s；粘結(jié)強(qiáng)度：與混凝土基層粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，拉伸強(qiáng)度≥30MPa。填充料采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)；細(xì)度模數(shù)2.6-3.0的中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。拌合用水采用自來(lái)水或經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的地下水，pH值6-8，氯離子含量≤500mg/L，不含有害雜質(zhì)。（二）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，監(jiān)理工程師按批次進(jìn)行抽樣送檢，每批次防潮顆粒抽檢數(shù)量不少于3組，粘結(jié)劑每5t為一批次，水泥每200t為一批次。存儲(chǔ)要求防潮顆粒：堆放在硬化場(chǎng)地，采用防雨棚遮蓋，防止受潮結(jié)塊；粘結(jié)劑：密封儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期內(nèi)使用；水泥：入庫(kù)存儲(chǔ)，離地30cm以上，堆放高度不超過(guò)10袋，防止受潮。（三）配合比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)參數(shù)防潮顆粒混合料配合比（重量比）：顆粒:水泥:粘結(jié)劑:水=65:15:8:12，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，其壓實(shí)度≥96%，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，抗壓強(qiáng)度≥3.0MPa。試配要求施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，調(diào)整用水量使混合料坍落度控制在30-50mm，確保攪拌均勻、無(wú)離析，試塊養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后方可用于施工。三、施工流程（一）混合料攪拌投料順序依次投入砂、水泥、防潮顆粒，干拌30s后加入粘結(jié)劑和水，濕拌90-120s，直至混合料色澤均勻、無(wú)團(tuán)塊。攪拌控制攪拌時(shí)間：總攪拌時(shí)間≥2min；出料溫度：5-35℃（夏季采取遮陽(yáng)措施，冬季采用熱水拌合）；坍落度檢測(cè)：每臺(tái)班檢測(cè)3次，偏差超過(guò)±10mm時(shí)調(diào)整用水量。運(yùn)輸要求采用密閉罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤30min，卸料前高速攪拌30s，防止混合料離析。（二）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求，松鋪系數(shù)按1.2-1.3控制（松鋪厚度=設(shè)計(jì)厚度×松鋪系數(shù)），采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，速度控制在1-1.5m/min。攤鋪工藝從低處向高處、從邊緣向中心推進(jìn)，確保全斷面連續(xù)攤鋪；人工配合找平，對(duì)邊角、異形部位采用人工攤鋪，使用刮尺刮平，保證表面平整；攤鋪過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲混合料，防止離析。（三）壓實(shí)作業(yè)初壓采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，速度1.5km/h，碾壓方向由低到高，重疊寬度為輪寬的1/3，確?；旌狭铣醪椒€(wěn)定。復(fù)壓振動(dòng)壓路機(jī)開啟振動(dòng)模式碾壓3-4遍，速度2.0km/h，振幅0.5-0.8mm；碾壓過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)厚度，不足處補(bǔ)料后重新碾壓，超厚處人工鏟除；碾壓輪跡重疊1/2輪寬，確保無(wú)漏壓、死角。終壓關(guān)閉振動(dòng)，靜壓2遍，速度2.5km/h，消除輪跡，使表面平整密實(shí)。（四）養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間壓實(shí)完成后2h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，前3d保持表面濕潤(rùn)，之后每天灑水2次。養(yǎng)護(hù)措施禁止人員、車輛在養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)入作業(yè)面；雨天覆蓋防雨布，防止雨水沖刷表面；養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，檢測(cè)表層含水率，達(dá)到要求后方可進(jìn)行后續(xù)工序。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法檢驗(yàn)頻率鋪設(shè)厚度±5mm厚度檢測(cè)儀，每100㎡3點(diǎn)每作業(yè)段1次壓實(shí)度≥96%環(huán)刀法，每500㎡1組每臺(tái)班1組表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺，每20m3處每作業(yè)段1次滲透系數(shù)≤1×10??cm/s滲透儀檢測(cè)，每1000㎡1點(diǎn)每分項(xiàng)工程1次粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa拉拔試驗(yàn)，每500㎡1組每臺(tái)班1組（二）常見質(zhì)量問題及處理表面起砂原因：水泥用量不足、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)；處理：局部起砂處鑿除5cm深度，重新攤鋪混合料并壓實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?？展拈_裂原因：基層清理不徹底、混合料離析；處理：裂縫寬度＜0.2mm時(shí)，涂刷環(huán)氧樹脂封閉；＞0.2mm時(shí)，切割后重新修補(bǔ)。厚度不足原因：松鋪系數(shù)控制不當(dāng)、攤鋪不均勻；處理：補(bǔ)攤鋪混合料至設(shè)計(jì)厚度，重新碾壓密實(shí)。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收施工完成后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，檢查施工記錄、檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后方可通過(guò)驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收防潮顆粒鋪設(shè)完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查厚度、壓實(shí)度、基層粘結(jié)情況，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。五、安全措施（一）施工安全管理安全教育培訓(xùn)施工前對(duì)全體人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域；高空作業(yè)（橋面施工）時(shí)，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m）、安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶；機(jī)械設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（二）用電安全臨時(shí)用電管理配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁私拉亂接。設(shè)備接地所有電氣設(shè)備金屬外殼必須接地，接地電阻≤4Ω，每旬檢測(cè)1次接地電阻。（三）應(yīng)急措施火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)配備2組干粉滅火器（4kg/組），設(shè)置消防沙池（2m3），電氣火災(zāi)時(shí)先切斷電源，再使用滅火器滅火。人員傷害應(yīng)急配備急救箱（含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等），發(fā)生人員受傷時(shí)，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救并送醫(yī)院治療，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。六、環(huán)保措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)采取灑水降塵措施，攪拌站設(shè)置封閉棚，運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后回用，嚴(yán)禁直接排放至河道。固廢處理建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，生活垃圾分類回收，嚴(yán)禁隨意丟棄。七、施工注意事項(xiàng)氣候影響應(yīng)對(duì)雨天：停止施工，已攤鋪未壓實(shí)的混合料及時(shí)覆蓋，雨后檢查基層含水率，合格后方可復(fù)工；高溫（≥35℃）：避開中午時(shí)段施工，混合料采取遮陽(yáng)措施，加快攤鋪碾壓速度，縮短暴露時(shí)間；低溫（