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非透明式幕墻施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)審查幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)、龍骨布置間距、面板固定方式等關(guān)鍵部位。采用BIM技術(shù)建立幕墻三維模型,模擬施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)沖突,提前優(yōu)化異形部位的安裝工藝。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,明確測(cè)量放線(xiàn)、龍骨安裝、面板固定等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù),其中垂直度偏差需控制在±3mm/2m范圍內(nèi),水平度偏差不超過(guò)±2mm/2m。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核,使用全站儀建立三級(jí)控制網(wǎng),設(shè)置基準(zhǔn)控制線(xiàn)和標(biāo)高控制點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)表面彈出幕墻安裝定位線(xiàn),橫向間距誤差需≤1mm,縱向標(biāo)高誤差≤2mm。搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架時(shí),立桿間距不大于1.8m×1.8m,橫桿步距1.5m,架體與主體結(jié)構(gòu)采用剛性拉結(jié),每層設(shè)置掃地桿和剪刀撐。腳手架搭設(shè)完成后需進(jìn)行承載力測(cè)試,確保施工荷載不超過(guò)2kN/m2。1.3材料準(zhǔn)備建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,所有材料需提供出廠(chǎng)合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及備案證明。鋁合金型材采用6063-T5牌號(hào),壁厚≥3mm,表面陽(yáng)極氧化膜厚度≥15μm,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查型材表面是否有劃痕、變形,截面尺寸偏差應(yīng)符合GB/T5237.1標(biāo)準(zhǔn)。金屬面板選用3mm厚鋁單板,涂層厚度≥40μm,表面平整度誤差≤2mm/2m,采用抽樣送檢方式進(jìn)行彎曲強(qiáng)度測(cè)試,測(cè)試值需≥150MPa。二、主要材料技術(shù)要求2.1骨架系統(tǒng)材料材料類(lèi)型規(guī)格要求性能指標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋁合金立柱150×80×3mm抗拉強(qiáng)度≥160MPa,屈服強(qiáng)度≥110MPaGB/T5237.2鋁合金橫梁100×60×2.5mm彈性模量69GPa,伸長(zhǎng)率≥8%GB/T5237.2鍍鋅連接件8mm厚鋼板鋅層厚度≥85μm,抗滑移系數(shù)≥0.45GB/T1591不銹鋼螺栓M12×100mm抗拉強(qiáng)度≥800MPa,硬度≤32HRCGB/T3098.12.2面板及輔材金屬面板采用3mm厚氟碳噴涂鋁單板,涂層需經(jīng)過(guò)三道噴涂處理(底漆、面漆、清漆),光澤度控制在50±5度,色差ΔE≤1.5。密封膠選用中性硅酮耐候膠,位移能力等級(jí)≥25級(jí),邵氏硬度20-30A,施工前需進(jìn)行相容性試驗(yàn)和剝離粘結(jié)性測(cè)試。保溫材料采用100mm厚離心玻璃棉,密度48kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.038W/(m·K),憎水率≥98%。2.3防火構(gòu)造材料防火巖棉需采用高密度憎水型產(chǎn)品,厚度≥100mm,燃燒性能達(dá)到A級(jí),抗壓強(qiáng)度≥40kPa。防火密封膠應(yīng)具備膨脹防火性能,膨脹倍率≥250%,耐火極限≥1.5h。鍍鋅鋼板防火隔板厚度≥1.5mm,表面涂刷防火涂料,干膜厚度≥150μm,耐火極限≥2h。三、關(guān)鍵施工流程3.1測(cè)量放線(xiàn)使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣,每5層設(shè)置一個(gè)校核基準(zhǔn)點(diǎn)。立柱定位誤差控制在±1mm,橫梁定位誤差≤±0.5mm。在結(jié)構(gòu)表面標(biāo)記出預(yù)埋件位置,對(duì)偏差超過(guò)30mm的預(yù)埋件采用化學(xué)錨栓進(jìn)行后置處理,錨栓埋深≥10d(d為螺栓直徑),拉拔力測(cè)試值需≥15kN。3.2骨架安裝立柱安裝:采用"由下至上"安裝法,先將連接件通過(guò)M12螺栓固定在預(yù)埋件上,螺栓擰緊扭矩控制在45-50N·m。立柱安裝時(shí)使用可調(diào)斜撐進(jìn)行臨時(shí)固定,每2層設(shè)置一道防雷均壓環(huán),采用40×4mm鍍鋅扁鋼將立柱連通,接地電阻≤10Ω。垂直度調(diào)整采用激光投線(xiàn)儀,每安裝3根立柱進(jìn)行一次整體校正。橫梁安裝:在立柱上彈出橫梁定位線(xiàn),采用角碼與立柱連接,角碼與立柱間隙墊入2mm厚氯丁橡膠墊。橫梁兩端預(yù)留15mm伸縮縫,縫內(nèi)填充泡沫棒后打耐候膠密封。橫梁安裝完成后,使用水平儀檢測(cè)其水平度,誤差超過(guò)2mm的需重新調(diào)整。3.3面板安裝鋁單板加工:根據(jù)排版圖進(jìn)行面板加工,異形板采用CNC雕刻機(jī)切割,切口公差控制在±0.5mm。面板折邊角度誤差≤0.5度,折邊高度統(tǒng)一為25mm,四角設(shè)置R5mm圓弧過(guò)渡。加工完成的面板需進(jìn)行編號(hào),按安裝順序堆放,每層間用EPE珍珠棉隔離。干掛施工:采用"單元式"安裝法,先在橫梁上安裝L型不銹鋼掛件(厚度≥3mm),掛件間距≤500mm。面板通過(guò)不銹鋼螺栓與掛件連接,螺栓擰緊后外露絲扣≥2牙。安裝過(guò)程中使用吸盤(pán)式吊具,起吊點(diǎn)設(shè)置在面板重心位置,吊裝時(shí)風(fēng)速超過(guò)10.8m/s(6級(jí)風(fēng))應(yīng)停止作業(yè)。3.4密封及保溫施工耐候膠施工前需用專(zhuān)用清潔劑(異丙醇+水=1:1)清潔膠縫基材,清潔后30分鐘內(nèi)完成打膠。膠縫寬度15mm,深度10mm,采用"凹圓"型截面,打膠時(shí)保持勻速移動(dòng),確保膠縫飽滿(mǎn)連續(xù)。膠縫修整后粘貼美紋紙,24小時(shí)內(nèi)避免淋雨,7天內(nèi)禁止碰撞。保溫層安裝采用"后塞法",先在骨架間固定1.2mm厚鍍鋅鋼絲網(wǎng),再將玻璃棉板填入骨架空腔,棉板拼接處采用搭接方式(搭接寬度≥50mm),外層覆蓋0.5mm厚鋁箔防潮層,用自攻螺釘固定在橫梁上,螺釘間距≤300mm。四、質(zhì)量控制措施4.1過(guò)程質(zhì)量控制建立"三檢制"質(zhì)量管控體系,每道工序需經(jīng)過(guò)班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)置如下:預(yù)埋件驗(yàn)收:位置偏差≤10mm,平面高程偏差≤5mm,每20個(gè)預(yù)埋件為一組進(jìn)行抽檢龍骨安裝:立柱垂直度≤3mm/2m,橫梁水平度≤2mm/2m,抽檢比例為10%面板安裝:接縫高低差≤1mm,接縫寬度偏差±0.5mm,全檢密封膠施工:膠縫深度≥7mm,表面平整度≤1mm/2m,每50m膠縫抽查一處4.2試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目施工過(guò)程中需進(jìn)行以下專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè):結(jié)構(gòu)膠相容性測(cè)試:每批次膠料取樣送檢,測(cè)試粘結(jié)剝離強(qiáng)度≥2.5N/mm后置埋件拉拔試驗(yàn):按5%比例抽樣,最小值≥設(shè)計(jì)值的90%防雷接地測(cè)試:每10層測(cè)試一次接地電阻,測(cè)試值≤4Ω淋水試驗(yàn):每3層進(jìn)行一次,采用1.5L/(m2·min)流量噴淋30分鐘,檢查有無(wú)滲漏4.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法面板色差噴涂批次不同,涂層厚度不均同一立面使用同一批次面板,噴涂時(shí)控制膜厚色差ΔE>2的面板進(jìn)行更換膠縫開(kāi)裂膠縫寬度不足,基材清潔不徹底膠縫寬度≥10mm,嚴(yán)格執(zhí)行"二布三油"清潔法切除開(kāi)裂膠縫,重新打膠龍骨變形連接件松動(dòng),荷載超標(biāo)定期檢查螺栓扭矩,控制施工荷載≤2kN/m2更換變形龍骨,增設(shè)加強(qiáng)肋保溫層脫落固定點(diǎn)間距過(guò)大,粘結(jié)不牢固定點(diǎn)間距≤300mm,采用點(diǎn)粘+機(jī)械固定重新固定保溫層,增加錨固件五、安全文明施工5.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,安全帶需固定在獨(dú)立生命線(xiàn)上。搭設(shè)雙層防護(hù)棚(上層為50mm厚木板,下層為2mm厚鋼板),防護(hù)棚寬度≥3m。使用工具式吊籃時(shí),額定荷載≤500kg,每臺(tái)班使用前檢查鋼絲繩磨損情況(斷絲數(shù)≤10%)和制動(dòng)性能。高度超過(guò)24m的作業(yè)面設(shè)置硬防護(hù)隔離,隔離高度1.2m,立桿間距≤2m。5.2消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)每層設(shè)置2個(gè)5kg干粉滅火器,滅火器間距≤25m。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗(采用1.5mm厚鋼板制作),作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物。易燃材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)置防爆型照明燈具,與明火作業(yè)區(qū)保持≥30m安全距離。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱設(shè)置防雨棚,接地電阻≤4Ω。5.3環(huán)境保護(hù)措施切割作業(yè)設(shè)置防塵罩,粉塵排放濃度≤8mg/m3。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放,pH值控制在6-9。噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB。廢棄密封膠桶、鋁型材邊角料等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理,建立危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線(xiàn)路工期工序名稱(chēng)工期(天)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間前置工序測(cè)量放線(xiàn)7第1天第7天-預(yù)埋件處理10第5天第14天測(cè)量放線(xiàn)立柱安裝20第15天第34天預(yù)埋件處理橫梁安裝15第30天第44天立柱安裝面板加工25第20天第44天-面板安裝30第45天第74天橫梁安裝、面板加工密封膠施工15第65天第79天面板安裝清潔驗(yàn)收5第80天第84天密封膠施工6.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬,每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。配置2套施工班組(A、B組)進(jìn)行平行作業(yè),每組配備15名技術(shù)工人。關(guān)鍵材料(鋁型材、面板)提前15天進(jìn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置300m2材料儲(chǔ)備區(qū)。對(duì)滯后工序采取"三班倒"作業(yè)方式,每晚可搶工3小時(shí),挽回工期約1.5天/周。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:包括預(yù)埋件、連接件、防雷裝置等,需留存影像資料。預(yù)埋件驗(yàn)收重點(diǎn)檢查位置偏差、錨固強(qiáng)度;防雷驗(yàn)收需測(cè)試接地電阻,每10層設(shè)置一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。骨架驗(yàn)收:立柱垂直度≤3mm/全高,橫梁水平度≤2mm/2m,整體平面度≤5mm/20m。采用全站儀進(jìn)行三維掃描,點(diǎn)云數(shù)據(jù)與BIM模型比對(duì),偏差超過(guò)5mm的部位需進(jìn)行整改。面板驗(yàn)收:表面平整度≤2mm/2m,接縫直線(xiàn)度≤3mm/5m,色差ΔE≤1.5。使用色差儀在自然光條件下(照度5000±500lux)進(jìn)行檢測(cè),每個(gè)立面檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于30個(gè)。7.2竣工驗(yàn)收資料竣工資料需包含以下內(nèi)容:材料出廠(chǎng)合格證及檢測(cè)報(bào)告(原件)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(含影像資料)施工記錄(測(cè)量放線(xiàn)、龍骨安裝、面板安裝等)性能檢測(cè)報(bào)告(氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性)竣工圖(含BIM模型數(shù)據(jù))驗(yàn)收流程執(zhí)行"三階段"驗(yàn)收法:施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→業(yè)主組織正式驗(yàn)收。正式驗(yàn)收時(shí)需邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、勘察單位共同參與,驗(yàn)收合格后簽署《幕墻工程竣工驗(yàn)收證書(shū)》。八、成品保護(hù)措施8.1面板保護(hù)鋁單板安裝完成后立即粘貼保護(hù)膜(PE材質(zhì),厚度≥0.05mm),保護(hù)膜需覆蓋全部面板表面,邊緣超出面板10mm。保護(hù)膜在竣工驗(yàn)收前3天拆除,拆除時(shí)采用專(zhuān)用工具,避免劃傷面板表面。8.2交叉作業(yè)保護(hù)與土建單位協(xié)調(diào)作業(yè)順序,幕墻施工完成區(qū)域設(shè)置隔離圍欄(高度1.8m),懸掛"成品保護(hù)"警示牌。上部作業(yè)時(shí),在幕墻表面覆蓋阻燃毯(防火等級(jí)B1級(jí)),防止
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