磚混住宅樓電氣施工方案一、編制依據(jù)本方案編制嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標準，主要包括：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）《建筑電氣通用圖集》（92DQ5）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2024）項目地質勘察報告及設計施工圖紙二、工程概況2.1建筑概況本工程為六層磚混結構住宅樓，總建筑面積約3200㎡，建筑高度16.8m，層高2.8m?；A形式為條形基礎+鋼筋混凝土筏板基礎組合，墻體采用MU10非承重空心磚砌筑，樓板為預制空心板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結合。全樓設三道伸縮縫，分為七個單元，電源入戶分三個系統(tǒng)，西兩個單元、中間兩個單元、東三個單元各設獨立電源入口。2.2電氣工程概況強電系統(tǒng)：采用TN-C-S接地系統(tǒng)，進戶電源線為YJV22-4×70-SC80鋼管埋地入戶，入戶處做重復接地，接地電阻≤1Ω。每戶配置照明回路1路、插座回路4路，照明線采用BV-2×2.5mm2穿PVC20管，插座線采用BV-3×4mm2穿PVC25管，空調回路采用BV-4mm2導線。弱電系統(tǒng)：包含通訊、電視、寬帶及可視對講系統(tǒng)。弱電管線均采用鋼管埋地入戶，樓梯間設組合箱，分支管線穿φ20鋼管至各用戶終端。各單元入口設電控防盜門及對講機，戶內設可視對講分機。防雷接地系統(tǒng)：按第三類防雷設計，屋面采用φ10熱鍍鋅圓鋼做避雷帶，網(wǎng)格尺寸≤20m×20m；利用構造柱內≥φ12主筋作為引下線，間距≤25m；基礎鋼筋作為自然接地極，總等電位聯(lián)結后接地電阻≤1Ω。三、施工準備3.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點核查電氣管線與土建結構的沖突點，形成書面會審記錄編制詳細的施工進度計劃，明確各分項工程穿插節(jié)點，特別是與土建砌筑、抹灰工序的配合對施工人員進行技術交底，重點講解磚混結構墻體開槽、預埋的工藝要求及防雷接地焊接標準3.2材料準備材料名稱規(guī)格要求質量標準PVC電線管φ20/25mm，阻燃型壁厚≥1.5mm，氧指數(shù)≥32%鋼制電線管SC80mm壁厚≥2mm，內壁光滑無毛刺導線BV-2.5/4mm2絕緣層厚度均勻，導通性能良好配電箱鐵皮壁厚≥1.2mm箱體防腐處理，內部元器件符合設計要求開關插座安全型面板平整，絕緣電阻≥500MΩ避雷帶φ10熱鍍鋅圓鋼鋅層厚度≥85μm，無彎曲變形3.3機具準備序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1電焊機BX300-12臺接地焊接2套絲機中號/大號2臺鋼管加工3切割機400型1臺材料切割4電錘38E4臺墻體開孔5絕緣電阻表500V1臺絕緣測試6萬用表數(shù)字式2臺通斷測試3.4人員配置持證電工：5人（其中高壓電工1人）電焊工：2人（持特種作業(yè)操作證）普工：3人質量檢查員：1人（具備電氣專業(yè)資格）四、主要施工方法4.1配管工程4.1.1暗管敷設基礎階段：電源管隨基礎同步敷設，采用SC80鋼管埋地，埋深≥0.7m，管接頭處焊接跨接地線（φ6圓鋼），焊接長度≥6D。管路過伸縮縫處設置補償裝置，采用波紋管連接，兩端固定牢固。主體階段：磚墻砌筑時，配合土建在灰縫中預埋PVC管，管卡間距≤1m，轉彎處距彎點300mm內設固定點現(xiàn)澆樓板內配管時，線管與鋼筋綁扎固定，綁扎點間距：直線段1.5m，轉彎處0.5m接線盒預埋時與模板固定牢固，盒口與模板面平齊，盒內填充鋸末并用塑料布包裹嚴密管路長度超過下列數(shù)值時增設接線盒：無彎管30m，一個彎管20m，兩個彎管15m，三個彎管8m4.1.2明管敷設電氣豎井內明敷管采用鍍鋅鋼管，支架間距：水平段1.5m，垂直段2m，支架刷防銹漆兩道。管與盒連接采用絲扣連接，管口套絲長度為管接頭長度的1/2，絲扣處涂電力復合脂，管接頭兩端焊接跨接地線。4.2穿線工程4.2.1導線敷設穿線在土建抹灰工程完成后進行，穿線前檢查管路通暢性，清除管內雜物導線分色：相線用黃、綠、紅色，零線淡藍色，保護地線黃綠雙色，同一回路導線顏色一致管內導線總截面積≤管截面積的40%，導線在管內不得有接頭，接頭設在接線盒內穿線時在管口加裝護口，避免損傷絕緣層，多根導線同時穿管時采用放線架統(tǒng)一放線4.2.2絕緣測試采用500V絕緣電阻表測試，照明回路絕緣電阻≥0.5MΩ，動力回路≥1MΩ測試時斷開所有開關、燈具，逐回路進行線間及對地絕緣測試，做好記錄弱電系統(tǒng)線纜測試：電話線測試導通性，電視線測試屏蔽層連續(xù)性，網(wǎng)絡線測試端到端電阻4.3配電箱安裝4.3.1暗裝配電箱箱體安裝在土建抹灰前進行，根據(jù)預留洞尺寸調整箱體位置，標高偏差≤1.5mm箱體與墻體間隙用1:3水泥砂漿填實，表面抹平，箱門開啟靈活，與箱體縫隙≤2mm箱體接地：用40×4鍍鋅扁鋼與接地干線連接，焊接長度≥100mm，三面施焊4.3.2箱內接線導線排列整齊，綁扎成束，每個接線端子上導線不超過2根零線和保護地線分別在匯流排上連接，不得絞接導線剝削長度適宜，壓接牢固，不傷線芯，多股導線搪錫后壓接4.4防雷接地系統(tǒng)施工4.4.1接地極制作利用基礎鋼筋網(wǎng)作為自然接地極，將筏板底部兩根主鋼筋用φ12圓鋼焊接成閉合環(huán)路焊接采用搭接焊，長度≥6D，雙面施焊，焊渣清除后刷防銹漆兩道在基礎四角處引出測試點，采用-40×4鍍鋅扁鋼，高出室外地面500mm4.4.2引下線施工引下線利用構造柱內兩根≥φ12主筋，從基礎到屋頂貫通焊接，焊接點做好標記每層樓板處設置均壓環(huán)，與引下線可靠連接，均壓環(huán)利用圈梁鋼筋焊接形成閉合回路引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎接地極焊接，焊接處采用防腐處理4.4.3避雷帶安裝屋面避雷帶支持件間距：直線段1m，轉彎處0.5m，高度150mm避雷帶與突出屋面的金屬構件（如排氣管、水箱）用φ10圓鋼可靠連接避雷帶轉角處做成圓弧狀，半徑≥10倍圓鋼直徑，不得做成直角彎4.5燈具、開關插座安裝4.5.1燈具安裝燈具安裝在土建裝飾工程完成后進行，重量超過3kg的燈具預埋吊鉤或螺栓固定吸頂燈安裝：先定位打孔，用膨脹螺栓固定燈座，導線穿過燈座中心孔，接線后扣緊燈罩應急燈具安裝：標志燈指示方向正確，應急電源切換時間≤5s，連續(xù)照明時間≥90min4.5.2開關插座安裝開關安裝高度1.4m，距門框15-20cm，同一室內開關高度差≤5mm插座安裝高度：普通插座0.3m，衛(wèi)生間防濺插座1.5m，熱水器插座2.3m插座接線：單相兩孔插座左零右火，三孔插座上地左零右火，開關控制相線五、質量標準5.1配管工程質量標準暗配管彎曲半徑：PVC管≥6D，鋼管≥10D（埋地時），彎曲處無折皺、凹陷管內穿線前絕緣電阻測試≥0.5MΩ，導線在管內無接頭和扭結接線盒、開關盒安裝：盒口與墻面平齊，偏差≤5mm，盒內清潔無雜物5.2接地工程質量標準項目允許偏差檢查方法接地電阻≤1Ω接地電阻測試儀焊接搭接長度≥6D尺量檢查避雷帶高度偏差±10mm水準儀引下線間距偏差±50mm拉線尺量5.3燈具安裝質量標準燈具固定牢固，無松動，成排燈具中心線偏差≤5mm開關通斷方向一致，操作靈活，插座通電測試合格，相位正確配電箱安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，盤面整潔，回路標識清晰六、質量通病防治措施6.1管路堵塞防治預埋管時管口及時封堵，采用管帽或塑料布包裹，現(xiàn)澆混凝土時設專人監(jiān)護配管時盡量減少彎曲，必須彎曲時采用專用彎管器，避免死彎土建施工時在管路沿線做好標記，防止后續(xù)施工打鑿損壞管路6.2接地不良防治接地焊接前清除鋼筋表面鐵銹，保證焊接面潔凈，焊接飽滿無虛焊引下線鋼筋采用紅漆做好標記，確保每層鋼筋連接可靠測試接地電阻時若不滿足要求，補打人工接地極，采用50×50×5鍍鋅角鋼，長度2.5m，間距5m6.3開關插座安裝通病防治安裝前檢查盒體深度，過深時加裝套盒，確保面板與墻面貼合緊密導線接頭采用壓線帽或端子排連接，避免絞接，多股導線必須搪錫安裝面板前調整盒體水平，確保面板平整，四周無縫隙七、安全文明施工7.1安全措施施工現(xiàn)場臨時用電采用三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω高空作業(yè)（屋面避雷帶安裝）時搭設操作平臺，系好安全帶，工具用繩系牢焊接作業(yè)時配備滅火器材，清理周圍可燃物，設專人監(jiān)護7.2文明施工材料分類堆放，掛牌標識，PVC管、鋼管等長材架空存放，防止變形施工產生的廢料及時清理，分類回收，特別是焊條頭、廢電線等危險品夜間施工時控制噪音，照明不得直射居民窗戶，避免擾民八、成品保護配電箱安裝后用塑料膜包裹，避免抹灰污染盤面開關插座面板在土建竣工前安裝，安裝后用膠帶保護表面防雷接地測試點做好標識，避免后續(xù)施工損壞測試端子弱電箱內設備在竣工驗收前安裝，安裝前做好防塵處理九、驗收程序分項工程驗收：每個分項工程完成后，由施工班組自檢，項目部復檢，合格后報監(jiān)理驗收隱蔽工程驗收：防雷接地焊接、管線預埋等隱蔽工程，必須經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可隱蔽竣工預驗收：電氣工程完工后，施工單位自檢合格，邀請監(jiān)理進行預驗收，整改問題正式驗收：預驗收合格后，由建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行正式驗收，提交驗收報告和相關資料十、測試與試運行10.1電氣測試絕緣電阻測試：所有回路用500V搖表測試，照明回路≥0.5MΩ，動力回路≥1MΩ接地電阻測試：防雷接地、保護接地電阻≤1Ω，重復接地電阻≤4Ω通電測試：分回路通電，檢查燈具、插座、開關是否正常工作，三相負荷平衡