工地臨時暖棚搭設(shè)及運行管理技術(shù)交底一、工程概況本工程為冬季施工臨時暖棚項目，總覆蓋面積約5600㎡，采用輕鋼結(jié)構(gòu)骨架結(jié)合雙層阻燃保溫板圍護體系。暖棚設(shè)計使用溫度區(qū)間為-15℃至15℃，需滿足基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護（≥5℃恒溫）、鋼結(jié)構(gòu)焊接（環(huán)境溫度≥-10℃）及材料存儲（濕度40%-60%）等多功能需求。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011要求，暖棚結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級不低于二級，設(shè)計使用年限3個月。主要技術(shù)參數(shù)：主體結(jié)構(gòu)：Φ48×3.5mm鋼管腳手架（Q235材質(zhì)），立桿間距0.8m×1.2m，步距1.5m圍護系統(tǒng)：內(nèi)層50mm厚阻燃巖棉板（λ=0.035W/m·K）+外層0.3mm厚彩鋼板采暖設(shè)備：12臺50kW柴油暖風機（熱效率≥85%），配備CO濃度監(jiān)測裝置智能溫控：6套精度±0.5℃的溫度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)分區(qū)溫度調(diào)節(jié)二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員核對暖棚結(jié)構(gòu)布置圖、設(shè)備管線走向圖，重點確認：與主體工程的安全距離（≥1.5m）采暖設(shè)備排煙管道走向（避開易燃物3m以上）電伴熱系統(tǒng)與金屬結(jié)構(gòu)的絕緣措施專項方案編制：包含計算書（風荷載0.55kN/㎡、雪荷載0.3kN/㎡）、應(yīng)急預(yù)案（火災(zāi)、坍塌、CO中毒處置流程）技術(shù)交底：實行三級交底制度，留存簽字記錄：項目總工→施工員（重點：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性計算參數(shù)）施工員→班組長（重點：節(jié)點連接構(gòu)造要求）班組長→作業(yè)人員（重點：個人安全防護要點）2.2資源配置資源類型具體內(nèi)容數(shù)量要求材料Φ48×3.5鋼管（檢測報告齊全）25000m十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（合格率100%）8000套阻燃保溫被（氧指數(shù)≥32%）8000㎡設(shè)備柴油暖風機（帶過熱保護）12臺智能溫控柜（帶RS485通訊接口）6臺電伴熱電纜（20W/m，防爆型）15000m人員架子工（持證上崗）36人設(shè)備安裝工（特種作業(yè)證）12人專職測溫員（經(jīng)JGJ/T104培訓合格）8人2.3現(xiàn)場準備場地硬化：采用100mm厚C15混凝土硬化地面，設(shè)置2%排水坡度，四周挖設(shè)300mm×400mm排水溝軸線放樣：使用全站儀測設(shè)暖棚邊界控制線，打入Φ16鋼筋樁（露出地面150mm）材料堆放：鋼管分類碼放高度≤1.5m，保溫材料存放區(qū)設(shè)置消防沙箱（2m3）及滅火器（每50㎡2具4kg干粉）三、結(jié)構(gòu)搭建3.1基礎(chǔ)施工立桿基礎(chǔ)：在鋼筋樁位置開挖300mm×300mm×500mm基坑，澆筑C20混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋10mm厚鋼板（100×100mm）排水系統(tǒng)：沿暖棚周邊設(shè)置排水溝，安裝Φ110mmPVC排水管（坡度1%），接入現(xiàn)場排水管網(wǎng)3.2主體結(jié)構(gòu)搭設(shè)立桿搭設(shè)：采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭錯開≥500mm，同步設(shè)置掃地桿（距地≤200mm）轉(zhuǎn)角處立桿雙向設(shè)置斜撐（與地面成45°-60°），底部采用雙扣件抗滑移（抗滑承載力8kN）水平桿搭設(shè)：縱向水平桿貫通設(shè)置，搭接長度≥1m，等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定橫向水平桿伸出立桿0.15m-0.3m，嚴禁出現(xiàn)懸臂端剪刀撐設(shè)置：外側(cè)立面滿設(shè)連續(xù)剪刀撐（間距≤6m），斜桿與地面成45°-60°水平剪刀撐：頂部及高度1/2處各設(shè)一道，與立桿連接點≥3個3.3圍護系統(tǒng)安裝安裝順序：先內(nèi)后外，自下而上固定方式：內(nèi)層保溫板：采用自攻螺絲（間距300mm）固定于檁條，板縫采用鋁箔膠帶密封外層彩鋼板：橫向搭接長度≥150mm，屋脊處搭接≥200mm，采用拉鉚釘（間距200mm）固定特殊部位處理：門窗洞口：設(shè)置雙層密封簾（保溫層+防風層），門框與結(jié)構(gòu)間隙用防火巖棉填塞設(shè)備穿管處：采用防火密封膠（膨脹倍率≥250%）填塞，外部加設(shè)防護套管四、設(shè)備安裝調(diào)試4.1采暖系統(tǒng)暖風機布置：沿暖棚長度方向均勻布置，間距10m，出風口設(shè)導流板（角度可調(diào)節(jié)）油箱與暖風機距離≥1.5m，設(shè)置防泄漏托盤（容積≥1.2倍油箱容量）排煙管道：采用Φ200mm不銹鋼波紋管（耐高溫≥300℃），坡度≥3°（坡向室外）出口高出暖棚頂部1.5m，加裝防雨帽和防火網(wǎng)（孔徑≤10mm）4.2智能控制系統(tǒng)傳感器布置：溫度傳感器：距地面0.5m、1.5m、2.5m各設(shè)1組，每組3個測點（三角形布置）濕度傳感器：設(shè)置在混凝土養(yǎng)護區(qū)（距表面0.3m）和材料存儲區(qū)CO傳感器：暖風機附近及人員密集區(qū)（報警值≤24ppm）調(diào)試流程：單機調(diào)試：檢查溫控精度（±0.5℃）、風機轉(zhuǎn)向、緊急停機功能聯(lián)動調(diào)試：模擬極端天氣（-15℃），測試系統(tǒng)升溫速率（≥2℃/h）連續(xù)運行：滿負荷試運行72小時，記錄設(shè)備運行參數(shù)（每小時1次）五、運行管理5.1溫濕度控制溫度要求：混凝土養(yǎng)護區(qū)：5℃≤T≤20℃（持續(xù)7d）鋼結(jié)構(gòu)焊接區(qū)：≥-10℃（當T＜0℃時，應(yīng)采取預(yù)熱措施）材料存儲區(qū)：水泥≥5℃，外加劑≥0℃濕度控制：混凝土養(yǎng)護期間：相對濕度≥90%（采用噴霧加濕，嚴禁直接向混凝土表面灑水）焊接作業(yè)區(qū)：相對濕度≤80%（設(shè)置除濕機，額定除濕量≥20L/h）監(jiān)測頻率：常規(guī)時段：每4h記錄1次溫濕度數(shù)據(jù)極端天氣：每2h記錄1次，溫度波動超±2℃時啟動預(yù)警5.2安全管理日常巡查：結(jié)構(gòu)檢查：每日班前檢查立桿沉降（≤10mm）、扣件扭矩（40-65N·m）設(shè)備檢查：每2h檢查暖風機運行狀態(tài)（出風口溫度≤120℃）消防檢查：每日檢查滅火器壓力（綠區(qū)正常）、消防通道暢通情況應(yīng)急管理：消防器材：每500㎡配置2組滅火器（4kg干粉+3L水基型），消防沙2m3疏散通道：寬度≥1.2m，標識清晰（間距≤20m），應(yīng)急照明連續(xù)照明≥90min通訊聯(lián)絡(luò)：配備防爆對講機（有效距離≥1km），24h專人值守六、拆除作業(yè)6.1拆除準備條件確認：主體工程冬期施工結(jié)束（混凝土強度達設(shè)計值85%以上）環(huán)境溫度連續(xù)5d≥5℃（氣象部門證明）拆除方案經(jīng)審批，安全技術(shù)交底完成資源準備：防護用品：防墜器（靜載測試≥15kN）、防滑手套、防塵口罩工具設(shè)備：扭矩扳手（精度±5%）、切割機械（帶滅火裝置）6.2拆除流程原則：先上后下、先外后內(nèi)、分層拆除步驟：第一步：拆除圍護系統(tǒng)（彩鋼板→保溫層→檁條）第二步：拆除水平構(gòu)件（腳手板→水平桿→剪刀撐）第三步：拆除立桿（由跨中向兩端，分段拆除）特殊規(guī)定：嚴禁立體交叉作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m）當日拆除構(gòu)件必須當日清理，堆放高度≤1.5m遇6級以上大風、雨雪天氣立即停止作業(yè)七、質(zhì)量驗收標準驗收項目允許偏差檢查方法立桿垂直度H/1000且≤50mm全站儀或吊線墜大橫桿水平偏差總長度的1/3000且≤20mm水準儀節(jié)點扣件扭矩40-65N·m扭矩扳手（抽檢10%）保溫層接縫熱橋≤5℃（與周邊溫差）紅外熱像儀系統(tǒng)升溫速率≥2℃/h（-15℃升至5℃）連續(xù)測溫記錄驗收程序：班組自檢→項目部驗收→監(jiān)理驗收，留存影像資料（每個檢驗批不少于3張照片）八、注意事項季節(jié)性措施：降雪天氣：及時清除棚頂積雪（≤0.15m），必要時臨時加固大風預(yù)警：風速≥10.8m/s（6級）時，關(guān)閉所有門窗，加固纜風繩環(huán)保要求：噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（設(shè)置隔音屏障）廢氣處理：柴油暖風機排放口安裝顆粒物過濾器（效率≥80%）記錄管理：技術(shù)檔案：包含材料