人防墻體地下室施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為地下人防工程，地下一層，戰(zhàn)時功能為二等人員掩蔽所，平時為地下車庫。人防區(qū)建筑面積約1500㎡，防護等級為六級，防化等級為丙級。墻體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻，設計使用年限為50年，抗震設防烈度為8度。1.2人防墻體設計參數(shù)墻體厚度：主要受力墻體300mm，次要墻體250mm混凝土強度等級：C35P6抗?jié)B混凝土鋼筋配置：受力鋼筋采用HRB400E級鋼筋，分布鋼筋采用HPB300級鋼筋墻體配筋：水平筋Φ14@150，豎向筋Φ16@150，拉筋Φ8@450×450梅花形布置1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：素填土（厚0.5-1.0m）、粉質(zhì)黏土（厚2.0-3.5m）、粉土（厚3.0-5.0m）、細砂（厚4.0-6.0m），地下水位埋深6.5-7.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準備2.1技術準備組織技術人員熟悉圖紙，編制施工方案，進行技術交底編制鋼筋配料單，繪制模板排版圖進行混凝土配合比設計，確定抗?jié)B混凝土配合比準備施工所需的技術資料、表格2.2材料準備2.2.1鋼筋鋼筋的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準鋼筋進場時應核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗鋼筋應分類堆放，掛牌標識，避免銹蝕和污染2.2.2模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，不漏漿2.2.3混凝土采用商品混凝土，強度等級C35P6，坍落度180±20mm水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，石子采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，摻加粉煤灰和緩凝型減水劑混凝土抗?jié)B等級應符合設計要求，氯離子含量不大于0.1%，堿含量不大于3.0kg/m32.3機具準備鋼筋加工設備：切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、套絲機模板施工設備：電鋸、電刨、手電鉆、扳手、水準儀、經(jīng)緯儀混凝土施工設備：輸送泵、振搗棒、平板振動器、抹光機測量儀器：全站儀、水準儀、鋼尺、線錘2.4現(xiàn)場準備清理場地，平整場地，做好排水設施搭設鋼筋加工棚、模板堆放區(qū)、材料倉庫鋪設臨時道路，接通臨時水電做好測量放線工作，設置軸線控制樁和標高控制點三、主要施工方法3.1測量放線根據(jù)建設單位提供的控制點，建立施工控制網(wǎng)采用全站儀進行軸線測量，水準儀進行標高測量彈出墻體軸線、邊線、控制線，并用紅油漆標記每道工序施工前，應進行復核，確保測量精度3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋加工鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應平直，無局部曲折鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，減少損耗鋼筋彎曲成型應符合設計要求，彎鉤的彎曲直徑應不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度應符合設計要求3.2.2鋼筋綁扎綁扎前應核對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸，確保符合設計要求墻體鋼筋綁扎應先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭接筋連接，畫好水平筋間距，然后綁扎水平筋鋼筋搭接長度應符合設計要求，受拉鋼筋搭接長度為40d，受壓鋼筋搭接長度為30d，搭接接頭應相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不應大于25%鋼筋綁扎應牢固，不得松動、滑移，綁扎點的間距不應大于600mm拉筋應雙向設置，梅花形布置，拉筋兩端應彎鉤，彎鉤角度為135度鋼筋保護層厚度應符合設計要求，采用塑料墊塊，墊塊強度不應低于混凝土強度，墊塊數(shù)量每平方米不應少于4個3.2.3鋼筋連接直徑≥20mm的鋼筋采用機械連接，直徑<20mm的鋼筋采用綁扎搭接機械連接采用直螺紋連接，連接接頭應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107）的要求鋼筋連接接頭應相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋連接接頭面積百分率不應大于50%連接接頭的位置應設置在受力較小處，避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)3.3模板工程3.3.1模板安裝模板安裝應遵循先內(nèi)后外、先下后上的順序模板安裝前應涂刷脫模劑，脫模劑應均勻，不得污染鋼筋和混凝土接槎處模板拼縫應嚴密，采用海綿條或雙面膠帶密封，防止漏漿墻體模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方作為次龍骨，間距200mm，Φ48×3.5mm鋼管作為主龍骨，間距600mm模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距600×600mm，水平桿步距1500mm，掃地桿距地面200mm墻體模板應設置斜撐，確保模板的穩(wěn)定性，斜撐與地面的夾角不應大于60度模板安裝完成后，應進行檢查，檢查模板的位置、標高、尺寸、垂直度、平整度、支撐穩(wěn)定性等，確保符合設計要求3.3.2模板拆除模板拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則，嚴禁隨意拆除側(cè)模拆除應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，一般不宜少于12h底模拆除應在混凝土強度達到設計強度的100%時方可拆除模板拆除時，應避免損傷混凝土表面和棱角拆除的模板應及時清理、修復，涂刷脫模劑，分類堆放3.4模板工程3.4.1模板安裝模板安裝應遵循先內(nèi)后外、先下后上的順序模板安裝前應涂刷脫模劑，脫模劑應均勻，不得污染鋼筋和混凝土接槎處模板拼縫應嚴密，采用海綿條或雙面膠帶密封，防止漏漿墻體模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方作為次龍骨，間距200mm，Φ48×3.5mm鋼管作為主龍骨，間距600mm模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距600×600mm，水平桿步距1500mm，掃地桿距地面200mm墻體模板應設置斜撐，確保模板的穩(wěn)定性，斜撐與地面的夾角不應大于60度模板安裝完成后，應進行檢查，檢查模板的位置、標高、尺寸、垂直度、平整度、支撐穩(wěn)定性等，確保符合設計要求3.4.2模板拆除模板拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則，嚴禁隨意拆除側(cè)模拆除應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，一般不宜少于12h底模拆除應在混凝土強度達到設計強度的100%時方可拆除模板拆除時，應避免損傷混凝土表面和棱角拆除的模板應及時清理、修復，涂刷脫模劑，分類堆放3.5混凝土工程3.5.1混凝土攪拌與運輸混凝土采用商品混凝土，由攪拌站集中攪拌，混凝土攪拌車運輸混凝土運輸過程中應保持攪拌車罐體轉(zhuǎn)動，防止混凝土離析混凝土運至現(xiàn)場后，應檢查混凝土的坍落度、和易性，符合要求后方可使用混凝土運輸時間不宜超過1.5h，當氣溫高于30℃時，運輸時間不宜超過1h3.5.2混凝土澆筑混凝土澆筑前應檢查模板、鋼筋、預埋件的位置、尺寸、數(shù)量，確保符合設計要求模板內(nèi)的雜物應清理干凈，灑水濕潤，但不得有積水混凝土澆筑應分層進行，分層厚度不宜大于500mm采用插入式振搗棒振搗，振搗棒的移動間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時間宜為10-30s，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再沉落和不再冒氣泡為度振搗棒應快插慢拔，插入下層混凝土50-100mm，確保上下層混凝土結(jié)合緊密混凝土澆筑應連續(xù)進行，如因故中斷，中斷時間不應超過混凝土的初凝時間墻體混凝土澆筑至梁底或板底20mm處，預留施工縫3.5.3施工縫處理施工縫應設置在受力較小處，且便于施工的位置施工縫表面應鑿毛，清除浮漿和雜物，灑水濕潤，鋪一層10-20mm厚的與混凝土同配合比的水泥砂漿施工縫處混凝土應振搗密實，確保新舊混凝土結(jié)合緊密3.5.4混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，應在12h內(nèi)覆蓋保濕養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜和麻袋的方式養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤養(yǎng)護時間不應少于14d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不應少于21d養(yǎng)護期間應控制混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的溫差不宜大于25℃3.6預埋件及預留孔洞施工預埋件應根據(jù)設計圖紙要求，準確固定在模板上或鋼筋上預埋件的位置、尺寸、數(shù)量應符合設計要求，固定應牢固，防止移位預留孔洞應采用木盒或鋼模預留，木盒應刷脫模劑，固定牢固預留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量應符合設計要求，洞口邊緣應設置加強鋼筋施工過程中應經(jīng)常檢查預埋件和預留孔洞的位置，發(fā)現(xiàn)移位及時糾正3.7防水工程3.7.1防水混凝土施工防水混凝土的配合比應符合設計要求，水泥用量不應少于320kg/m3，砂率宜為35%-45%，水灰比不應大于0.55防水混凝土應連續(xù)澆筑，分層振搗密實，確保無漏振、欠振、過振防水混凝土的養(yǎng)護時間不應少于14d防水混凝土的抗?jié)B性能應符合設計要求，應在澆筑地點隨機取樣制作抗?jié)B試塊，每500m3混凝土應制作一組抗?jié)B試塊，不足500m3也應制作一組3.7.2卷材防水層施工卷材防水層施工前應清理基層，確?；鶎悠秸?、干燥、潔凈涂刷基層處理劑，基層處理劑應均勻，不得有漏涂、透底現(xiàn)象卷材鋪貼應采用滿粘法，鋪貼順序應從低到高，從遠到近卷材搭接寬度應符合設計要求，長邊搭接寬度不應小于100mm，短邊搭接寬度不應小于150mm卷材搭接縫應采用熱風焊接或熱熔法施工，確保搭接縫嚴密卷材防水層施工完成后，應進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，明確各級管理人員的質(zhì)量職責實行質(zhì)量責任制，將質(zhì)量責任落實到個人加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識4.2原材料質(zhì)量控制原材料進場必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗不合格的原材料不得使用，嚴禁使用過期、變質(zhì)的原材料原材料應分類堆放，掛牌標識，防止誤用4.3施工過程質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行施工方案和技術交底，確保施工質(zhì)量加強工序控制，實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進入下道工序施工隱蔽工程驗收應嚴格按照規(guī)定程序進行，驗收合格后方可隱蔽做好施工記錄，確保施工記錄真實、準確、完整4.4試驗檢測嚴格按照規(guī)范要求進行試驗檢測，確保試驗數(shù)據(jù)真實、準確混凝土試塊應在澆筑地點隨機取樣制作，養(yǎng)護條件應符合規(guī)范要求鋼筋連接接頭應按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用4.5質(zhì)量通病防治4.5.1鋼筋工程質(zhì)量通病防治鋼筋表面銹蝕：鋼筋進場后應及時存放于室內(nèi)或搭設防雨棚，避免淋雨受潮鋼筋保護層厚度不足：采用合格的塑料墊塊，墊塊數(shù)量應足夠，固定牢固鋼筋綁扎不牢固：綁扎點的間距不應大于600mm，綁扎應牢固，不得松動、滑移4.5.2模板工程質(zhì)量通病防治模板拼縫漏漿：采用海綿條或雙面膠帶密封拼縫，確保拼縫嚴密模板變形：模板支撐應牢固，剛度和穩(wěn)定性應符合要求，避免超載模板標高偏差：加強測量放線工作，確保模板標高準確4.5.3混凝土工程質(zhì)量通病防治混凝土蜂窩、麻面：嚴格控制混凝土配合比，振搗密實，避免漏振、欠振混凝土裂縫：控制混凝土坍落度，加強混凝土養(yǎng)護，避免混凝土表面溫度與環(huán)境溫度溫差過大混凝土強度不足：嚴格控制混凝土配合比，確保原材料質(zhì)量，加強混凝土養(yǎng)護五、安全保證措施5.1安全管理體系建立健全安全管理體系，明確各級管理人員的安全職責實行安全責任制，將安全責任落實到個人加強安全教育，提高全員安全意識5.2安全教育與培訓對所有進場人員進行安全教育培訓，培訓合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作定期進行安全技術交底，確保施工人員了解安全注意事項5.3施工用電安全施工現(xiàn)場臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）的要求電氣設備必須有可靠的接地接零保護，嚴禁私拉亂接電線定期對電氣設備進行檢查維護，確保電氣設備正常運行5.4高處作業(yè)安全高處作業(yè)必須搭設腳手架或操作平臺，腳手架應搭設牢固，經(jīng)驗收合格后方可使用高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應高掛低用嚴禁在高處拋擲物料，工具應放入工具袋內(nèi)5.5機械設備安全機械設備進場必須經(jīng)過驗收，驗收合格后方可使用機械設備操作人員必須熟悉設備性能和操作規(guī)程，嚴禁違章操作定期對機械設備進行檢查維護，確保機械設備正常運行5.6消防安全施工現(xiàn)場應設置消防設施，配備足夠的消防器材嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，嚴禁使用明火作業(yè)，確需使用明火作業(yè)時，必須辦理動火審批手續(xù)易燃、易爆物品應單獨存放，遠離火源六、文明施工與環(huán)境保護措施6.1文明施工措施施工現(xiàn)場應設置明顯的標牌，標明工程名稱、建設單位、施工單位、項目經(jīng)理、開竣工日期等施工現(xiàn)場應保持整潔，材料堆放有序，道路暢通施工現(xiàn)場應設置排水溝，確保排水暢通，無積水施工人員應佩戴安全帽，穿著統(tǒng)一的工作服，舉止文明6.2環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場應采取降塵措施，減少揚塵污染施工廢水應經(jīng)處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)建筑垃圾應分類堆放，及時清運，嚴禁亂倒亂堆夜間施工應采取降噪措施，避免噪聲擾民七、施工進度計劃7.1施工進度計劃編制根據(jù)工程特點和工期要求，編制施工進度計劃施工進度計劃應包括各分項工程的開始時間、完成時間、持續(xù)時間施工進度計劃應采用網(wǎng)絡圖或橫道圖表示7.2施工進度控制嚴格按照施工進度計劃組織施工，確保工程按期完成加強施工進度檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決影響施工進度的因素如遇不可抗力因素影響施工進度，應及時調(diào)整施工進度計劃，并報建設單位批準八、應急預案8.1應急組織機構(gòu)成立應急組織機構(gòu)，明確各級人員的職責應急組織機構(gòu)包括指揮組、搶險組、救護組、后勤組等8.2應急物資準備準備足夠的應急物資，如急救藥品、滅火器、照明設備、通訊設備等應急物資應存放在指定地點，專人管理，確保應急時能夠及時調(diào)用8.3應急響應發(fā)生突發(fā)事件時，應立即啟動應急預案，組織搶險救援及時向上級主管部門報告，尋求支援做好事故調(diào)查處理工作，總結(jié)經(jīng)驗教訓，防止類似事故再次發(fā)生8.4常見突發(fā)事件應急預案8.4.1火災應急預案立即組織人員疏散，撥打119報警使用現(xiàn)場消防器材進行滅火切斷火源，防止火勢蔓延8.4.2觸電應急預案立即切斷電源，或使