停車場路面爐渣基層施工方案一、工程概況本工程為室外停車場爐渣基層施工項目，設(shè)計總面積約5600㎡，采用水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣作為基層材料，分三層填筑碾壓，總厚度500mm。基層結(jié)構(gòu)自下而上依次為：200mm厚爐渣粗集料層、200mm厚爐渣中集料層、100mm厚爐渣細集料層。設(shè)計承載力要求達到C30混凝土基層等效強度，壓實度≥95%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)），表面平整度誤差控制在±5mm/2m范圍內(nèi)，設(shè)計使用年限15年。二、原材料技術(shù)要求（一）爐渣集料粗集料：粒徑4.75-31.5mm，壓碎值≤30%，洛杉磯磨耗損失≤35%，表觀相對密度≥2.5t/m3，吸水率≤3%。進場時需過篩去除大于10cm的顆粒，含泥量≤5%，嚴(yán)禁混入草皮、樹根等有機質(zhì)雜質(zhì)。中集料：粒徑2.36-4.75mm，堅固性（硫酸鈉溶液法）≤12%，水洗法0.075mm顆粒含量≤10%，軟石含量≤5%。細集料：粒徑<2.36mm，細度模數(shù)2.6-3.0，塑性指數(shù)≤9，有機質(zhì)含量（燒失量）≤2%。（二）結(jié)合料水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥3h，終凝時間≤10h，3d抗壓強度≥17MPa，安定性合格。粉煤灰：二級以上粉煤灰，SiO?+Al?O?+Fe?O?總含量≥70%，燒失量≤8%，含水率≤1%。（三）輔助材料土工格柵：雙向拉伸聚丙烯格柵（TGSG50-50），幅寬4m，縱橫向抗拉強度≥50kN/m，延伸率≤3%，節(jié)點剝離力≥300N。級配砂石：玄武巖機制砂，含泥量≤3%，壓碎值≤25%，用于細集料層嵌縫處理。三、施工準(zhǔn)備（一）機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)振動壓路機XS263J2臺工作質(zhì)量26t，激振力520kN輪胎壓路機XP303S1臺工作質(zhì)量30t，胎壓0.8-1.0MPa平地機GR1801臺刮刀長度4.2m，最大切削深度300mm裝載機ZL50GN2臺斗容3m3，額定載重量5t灑水車CLW5160GSSC51臺水箱容積12m3，配備高壓噴槍重型夯實機YCT201臺沖擊能量20kJ，夯擊頻率30次/min強制式攪拌機JS5001臺攪拌容量0.5m3，攪拌時間≥90s（二）技術(shù)準(zhǔn)備配合比設(shè)計：通過室內(nèi)試驗確定水泥:粉煤灰:爐渣=5:10:85（質(zhì)量比），最佳含水率12%-15%，最大干密度2.15t/m3。采用EDTA滴定法繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，控制水泥劑量誤差在±0.5%范圍內(nèi)。試驗段施工：選取20m×30m區(qū)域進行試鋪，確定施工參數(shù)：松鋪系數(shù)：粗集料1.25、中集料1.30、細集料1.35碾壓遍數(shù)：振動壓路機6-8遍（前進3遍+后退3遍+靜碾2遍）碾壓速度：初壓2.0km/h、復(fù)壓3.0km/h、終壓4.0km/h測量放樣：采用全站儀按5m×5m方格網(wǎng)建立控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性高程控制點，放出路基邊線、坡腳線及分層控制線，每20m設(shè)置高程控制樁，掛線標(biāo)識松鋪厚度。四、主要施工流程（一）基底處理場地平整：清除地表植被及腐殖土，開挖深度500mm，采用20t壓路機碾壓原土基底，壓實度≥93%。低洼處采用級配砂石回填，分層厚度≤300mm，壓實度≥90%。排水系統(tǒng)施工：沿場地周邊設(shè)置600mm×800mm磚砌排水溝，溝底坡度0.5%，間隔30m設(shè)置Φ800mm集水井。排水溝采用M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)抹20mm厚1:2防水砂漿。土工布鋪設(shè)：鋪設(shè)300g/m2無紡?fù)凉げ?，搭接寬度?00mm，采用U型釘固定（間距1.5m），鋪設(shè)方向由低處向高處延伸，避免褶皺。（二）分層填筑1.粗集料層（200mm）布料：采用"梅花形"卸料法，裝載機按5m×5m網(wǎng)格卸料，每格堆放量0.8m3，確保布料均勻。初平：平地機按掛線高度初步整平，人工配合清除超粒徑顆粒，局部低洼處補料找平。夯實：采用重型夯實機對邊角區(qū)域進行補強夯實，夯點間距1.2m×1.2m，落距1.5m，每個夯點夯擊3次。碾壓：26t振動壓路機先靜壓1遍，再弱振（振幅1.2mm）3遍、強振（振幅1.8mm）3遍，最后靜碾2遍。碾壓方向由低到高，輪跡重疊1/3輪寬，檢測壓實度≥90%。2.中集料層（200mm）土工格柵鋪設(shè)：在粗集料層表面鋪設(shè)雙向土工格柵，搭接長度500mm，采用綁扎帶連接（間距500mm），格柵距邊緣≥300mm。拌和：采用路拌機現(xiàn)場拌和水泥粉煤灰穩(wěn)定爐渣，水泥劑量5%，粉煤灰劑量10%，拌和深度≥300mm，確保無素土夾層。攤鋪：松鋪厚度260mm（松鋪系數(shù)1.30），平地機精平后，采用3m靠尺檢查平整度，誤差≤10mm。碾壓：輪胎壓路機靜壓2遍后，振動壓路機弱振（振幅1.2mm）4遍，檢測壓實度≥93%。3.細集料層（100mm）混合料制備：細集料與級配砂石按7:3比例在強制式攪拌機內(nèi)拌和，加水量控制在最佳含水率±2%，拌和時間≥90s，確保色澤均勻。攤鋪：松鋪厚度135mm（松鋪系數(shù)1.35），采用平地機"帶刀"作業(yè)，刮平過程中嚴(yán)禁擾動下層結(jié)構(gòu)。碾壓：先用輕型壓路機穩(wěn)壓1遍，再用輪胎壓路機（胎壓1.0MPa）碾壓4遍，表面無輪跡為止，壓實度≥95%。（三）接縫處理橫向接縫：采用階梯形搭接，搭接長度≥2m，每層臺階高度50mm，寬度1000mm。新鋪層與已鋪層重疊碾壓300mm，搭接區(qū)域增加2遍碾壓?？v向接縫：采用斜向搭接，坡度1:4，壓路機碾壓時重疊輪寬1/3。接縫處鋪設(shè)500mm寬土工格柵加強，采用膨脹螺栓固定（間距500mm）。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制爐渣進場時每2000m3檢測1次顆粒級配、壓碎值、含泥量；水泥每200t檢測1次強度、安定性；粉煤灰每100t檢測1次燒失量、化學(xué)成分。建立材料臺賬，記錄產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及檢測結(jié)果，不合格材料嚴(yán)禁使用。（二）施工過程控制含水率控制：采用酒精燃燒法現(xiàn)場檢測混合料含水率，高于最佳含水率2%時進行翻曬，低于最佳含水率時灑水調(diào)整，確保在最佳含水率±2%范圍內(nèi)碾壓。壓實度檢測：采用灌砂法每1000㎡檢測3點，取樣深度為碾壓層厚度的1/3。第一層≥90%、第二層≥93%、第三層≥95%，不合格區(qū)域采用高頻低幅（頻率35Hz，振幅0.8mm）補壓4-6遍。平整度控制：每施工段完成后，采用2m靠尺配合塞尺檢查，允許偏差≤5mm。局部低洼處采用級配砂石找平，厚度超過30mm時分層補壓。高程控制：采用水準(zhǔn)儀每50m測設(shè)高程控制點，橫坡2%，縱坡0.3%，高程偏差±20mm。（三）特殊情況處理軟弱地基處理：對地基承載力＜180kPa區(qū)域，采用碎石樁加固（樁徑500mm，間距1.5m，梅花形布置，樁長3m），樁頂鋪設(shè)300mm厚級配砂石褥墊層，壓實系數(shù)λc≥0.94。雨天施工：立即停止填筑，已攤鋪區(qū)域采用塑料布覆蓋。雨后晾曬至最佳含水率±2%范圍，表面松散層重新翻松200mm后再碾壓。高溫施工：混合料運輸采用篷布覆蓋，攤鋪時間控制在水泥初凝前完成，超過3h的混合料嚴(yán)禁使用。表面灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d。六、安全文明施工（一）安全防護設(shè)置全封閉圍擋（高度2.5m），采用彩鋼板+方鋼骨架結(jié)構(gòu)，每6m設(shè)置抗風(fēng)柱。機械設(shè)備操作區(qū)設(shè)置安全警示帶，半徑5m范圍內(nèi)禁止非作業(yè)人員進入。夜間施工配備LED泛光燈（≥1000W），每50m設(shè)置一盞，照明度≥50lux。電工、壓路機操作工等特種作業(yè)人員持證上崗。（二）揚塵控制出入口設(shè)置洗車平臺，包含三級沉淀池（1.5m×1.5m×1.5m）、高壓沖洗設(shè)備，車輛沖洗干凈后方可出場。易揚塵區(qū)域每日灑水3次（早8時、午12時、下午4時），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。爐渣堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2。（三）噪聲控制施工機械采取減振、隔聲措施，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。破碎機、攪拌機等強噪聲設(shè)備遠離居民區(qū)設(shè)置，夜間22時至次日6時停止施工。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目壓實度：三層分別達到90%、93%、95%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)），合格率100%。承載力：采用平板載荷試驗，地基承載力特征值fak≥200kPa。粒徑控制：最大粒徑≤31.5mm，超粒徑含量≤5%。（二）一般項目表面平整度：≤5mm/2m高程偏差：±20mm坡度偏差：±0.5%土工格柵搭接寬度：≥500mm，合格率≥95%八、質(zhì)量保修本工程提供2年質(zhì)量保修期，保修期內(nèi)出現(xiàn)以下情況免費維修：基層沉降量超過30mm/年表面出現(xiàn)貫通性裂縫（寬度≥5mm）局部壓實度不足導(dǎo)致的車轍（深度≥20mm）建立定期回訪制度：每季度進行一次沉降觀測（持續(xù)1年），每年進行一次全面檢測（包括平整度、承載力等指標(biāo)），形成檢測報告存檔。九、應(yīng)急預(yù)案（一）暴雨天氣應(yīng)對現(xiàn)場儲備200m塑料布、500個沙袋、4臺抽水泵（功率5.5kW）。雨后2小時內(nèi)完成排水系統(tǒng)檢查，積水深度超過100mm時啟動強制排水。受雨水浸泡的填筑層全部挖除，晾曬至含水率合格后重新填筑。（二）機械故障處理關(guān)鍵設(shè)備（振動壓路機、裝載機）配備備用機各1臺。建立機械維修