正置式屋面防水排氣管施工方案一、施工準備1.1材料準備排氣管材料：選用PVC-U或HDPE管材，其中豎向排氣管公稱直徑50mm，水平排氣管公稱直徑30mm，管材壁厚不小于2.0mm，具有抗紫外線、耐高低溫性能。透氣帽采用不銹鋼材質(zhì)，具備防風防雨功能。輔助材料包括無紡布（100g/㎡）、密封膠（硅酮耐候型）、防水附加層卷材（與屋面防水層同材質(zhì)）、細石混凝土（C20）、網(wǎng)格布（耐堿玻璃纖維）等。所有材料進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，其中管材需抽樣進行環(huán)剛度、耐熱性試驗，合格后方可使用。1.2機具準備配置測量工具（水準儀、卷尺、彈線墨盒）、切割工具（PVC專用切割機、電鉆）、鉆孔工具（Φ3mm鉆頭、Φ50mm開孔器）、焊接工具（熱風槍、PVC焊條）、澆筑工具（灰桶、抹子、振搗棒）及檢測工具（2m靠尺、塞尺、蓄水試驗容器）。施工前需對機具進行調(diào)試，確保電鉆鉆孔效率≥30個/分鐘，切割機切口平整度誤差≤1mm。1.3技術(shù)準備施工前編制排氣系統(tǒng)布置圖，明確排氣管走向、間距及定位坐標。按屋面面積每36㎡設置1個豎向排氣管，在女兒墻、屋脊等節(jié)點處加密布置，間距控制在24-30㎡/個。組織技術(shù)交底，重點講解排氣管根部防水加強層施工工藝、閉水試驗流程及成品保護措施，形成書面交底記錄并由施工人員簽字確認。1.4作業(yè)條件屋面基層處理需滿足：保溫層鋪設完成，表面平整度誤差≤5mm/2m；找平層強度達到設計強度的80%以上，含水率≤9%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測，無結(jié)露現(xiàn)象）。施工環(huán)境溫度宜在5-35℃，遇雨天、風力≥5級或基層潮濕時暫停施工。二、操作工藝2.1基層清理與定位彈線基層清理：采用真空吸塵器清除保溫層表面雜物，局部凸起部位用磨光機打磨平整，凹陷處用1:3水泥砂漿修補，確保基層堅實、平整。定位彈線按設計圖紙彈出水平排氣管溝槽線（寬50mm、深40mm），溝槽呈網(wǎng)格狀布置，縱橫間距≤6m；在網(wǎng)格交叉點彈出豎向排氣管定位十字線，并用紅漆標記中心點。2.2水平排氣道施工使用電鉆沿溝槽線鉆孔，孔徑3mm，孔距20-30mm，呈梅花形布置。將水平排氣管（Φ30mm）置于溝槽內(nèi)，管身包裹2層無紡布（搭接寬度≥50mm），用扎帶固定（間距≤300mm）。排氣管接口采用承插式連接，涂抹專用膠粘劑后插入深度≥30mm，接口處用玻纖網(wǎng)格布加強，寬度≥100mm。2.3豎向排氣管安裝在定位點處用開孔器開設Φ53mm孔洞，植入豎向排氣管（Φ50mm），管底與結(jié)構(gòu)層間隙采用C20細石混凝土填塞，澆筑高度≥100mm，形成直徑150mm的混凝土圓錐臺。管身下部170mm范圍內(nèi)鉆孔（Φ3mm，孔距20mm），外部包裹無紡布后插入保溫層，確保與水平排氣管貫通。頂部安裝透氣帽，高出屋面完成面300mm（女兒墻處高出250mm）。2.4防水加強層施工在排氣管根部半徑250mm范圍內(nèi)涂刷基層處理劑，干燥后鋪設防水附加層：第一層采用1.5mm厚改性瀝青防水卷材，剪成直徑500mm的圓形，中心開孔套入排氣管后滿粘施工；第二層為2.0mm厚自粘聚合物防水卷材，呈“十”字形鋪貼，寬度≥300mm，卷材收頭用密封膠封嚴，厚度≥2mm。2.5閉水試驗試驗準備：用鋼板制作直徑300mm、高度200mm的阻水容器，底部開孔套入排氣管，容器周邊用1:2水泥砂漿筑堤，高度150mm。蓄水試驗向容器內(nèi)注入清水至深度50mm，靜置24小時，觀察水面下降量≤5mm/24h為合格。試驗過程需監(jiān)理旁站，對滲漏點標注位置并記錄，整改后重新試驗直至合格。三、質(zhì)量驗收3.1主控項目排氣管間距：用卷尺實測，允許偏差±500mm，合格率≥95%管身開孔率：每米排氣管開孔數(shù)量≥30個，開孔總面積≥15cm2/m防水加強層：厚度≥設計值的90%，粘結(jié)強度≥0.3MPa閉水試驗：24小時無滲漏，水面下降量≤5mm3.2一般項目排氣管垂直度：用鉛錘檢查，偏差≤1.5mm/m透氣帽高度：高出屋面面層250-350mm，允許偏差±20mm接口質(zhì)量：無裂縫、變形，密封膠飽滿度≥90%表面觀感：排氣管排列整齊，顏色一致，無明顯劃痕3.3驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請，監(jiān)理工程師按檢驗批劃分（每個屋面分區(qū)為1個檢驗批）進行驗收，查驗材料合格證、隱蔽工程記錄及閉水試驗報告。對不合格項簽發(fā)整改通知，整改完成后重新驗收，直至所有檢驗批均符合規(guī)范要求。四、成品保護4.1施工過程保護排氣管安裝后采用塑料保護膜包裹，高度≥500mm，并用膠帶固定。屋面其他工序施工時，在排氣管周邊1m范圍內(nèi)設置警示標識，嚴禁堆放材料（荷載≤0.5kN/㎡）。焊接作業(yè)時需在排氣管表面覆蓋防火毯，防止焊渣灼傷管材。4.2交叉作業(yè)保護與屋面瓦施工交叉時，采用硬質(zhì)套管（Φ100mm）套護豎向排氣管，套管高出瓦面100mm。設備安裝需在排氣管周邊預留300mm操作空間，如需穿越排氣管，必須設置過橋保護，嚴禁直接碾壓。4.3后期維護竣工驗收后編制排氣管維護手冊，明確每月檢查透氣帽是否堵塞、每季度清理管內(nèi)雜物。雨季來臨前檢查密封膠老化情況，發(fā)現(xiàn)開裂及時修補。建立維護檔案，記錄檢查時間、內(nèi)容及處理結(jié)果，保存期限≥5年。五、安全文明施工5.1安全防護施工人員佩戴安全帽、防滑鞋，在女兒墻邊緣設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)。用電設備安裝漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空敷設高度≥2.5m，嚴禁拖地使用。5.2環(huán)境保護切割產(chǎn)生的PVC廢料集中回收，回收率≥95%；密封膠桶等容器由廠家回收處理，嚴禁隨意丟棄。施工現(xiàn)場設置灑水降塵裝置，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。5.3應急措施配備消防器材（干粉滅火器4具/500㎡），制定火災、觸電應急預案，每月組織1次應急演練。遇暴雨天氣時，立即停止施工，對已安裝的排氣管采取臨時封堵措施，防止雨水倒灌。六、質(zhì)量通病防治6.1排氣管堵塞預防措施：水平排氣管包裹雙層無紡布，接口處用密封膠密封；透氣帽安裝防蟲網(wǎng)（孔徑≤1mm）。治理方法：采用高壓氣泵（壓力0.3MPa）吹掃堵塞管道，必要時切開管道清理后重新連接。6.2根部滲漏預防措施：圓錐臺混凝土振搗密實，防水附加層采用“三涂一布”工藝。治理方法：沿滲漏點鑿開防水層，重新施工加強層后做閉水試驗，合格后方可恢復面層。6.3管材變形預防措施：選用公稱壓力≥1.0MPa的管