水利水電工程邊坡支護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、手冊(cè)說明本手冊(cè)聚焦水利水電工程邊坡支護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索施工的關(guān)鍵工序，提煉各環(huán)節(jié)核心操作要點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及安全注意事項(xiàng)，適用于現(xiàn)場(chǎng)施工人員快速查閱，指導(dǎo)實(shí)際作業(yè)，確保施工質(zhì)量與安全。二、關(guān)鍵工序操作流程及要點(diǎn)（一）邊坡修整操作流程：清除坡面松動(dòng)塊體→清理錨索孔位周邊工作面→整修不規(guī)則巖面→處理斷層/裂隙發(fā)育帶→建設(shè)各方聯(lián)合驗(yàn)收。技術(shù)要點(diǎn)：徹底清除影響施工安全的浮渣、松動(dòng)塊體，對(duì)不穩(wěn)定塊體采用錨桿支護(hù)。斷層或裂隙發(fā)育帶需挖除置換，做好地質(zhì)情況編錄。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入鉆孔工序，未驗(yàn)收嚴(yán)禁開工。安全注意事項(xiàng)：清理過程中安排專人觀察坡面情況，防止塊體墜落傷人；作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋等防護(hù)用品。（二）施工平臺(tái)安拆1.平臺(tái)搭設(shè)操作流程：按設(shè)計(jì)圖放線→搭設(shè)排架→鋪設(shè)跳板→安裝防護(hù)設(shè)施→驗(yàn)收。技術(shù)要點(diǎn)：錨索鉆機(jī)擺放位置鋪滿木板，其他部位鋪滿堂竹跳板并綁扎牢固，綁扎間距≤30cm。臨空側(cè)設(shè)1.2m高欄桿，底腳設(shè)掃地橫桿（距地面≤20cm），上下層排架設(shè)寬度≥0.8m的安全通道，掛密目安全防護(hù)網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。明確平臺(tái)最大承載量（不小于3kN/m2）及作業(yè)人員數(shù)量（單平臺(tái)≤3人），張貼標(biāo)識(shí)牌。安全注意事項(xiàng)：架子工必須持證上崗；搭設(shè)過程中使用的工具用繩索拴牢，防止墜落；驗(yàn)收由技術(shù)員、安全員共同進(jìn)行，合格后簽字確認(rèn)方可使用。2.平臺(tái)拆除操作流程：設(shè)置警戒區(qū)→拆除防護(hù)網(wǎng)→自上而下拆跳板→拆欄桿→拆排架桿件→清理材料。技術(shù)要點(diǎn)：嚴(yán)格遵循“先外后里、先輔件后結(jié)構(gòu)件”順序，逐件拆除，不得整體推倒；桿件拆除后及時(shí)吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲。安全注意事項(xiàng)：拆除區(qū)域設(shè)警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；作業(yè)人員系安全帶，下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（三）鉆孔施工1.鉆機(jī)就位操作流程：測(cè)放孔位→固定鉆機(jī)→調(diào)整機(jī)位→復(fù)核參數(shù)。技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)孔位用全站儀測(cè)放，孔位標(biāo)記清晰；鉆機(jī)用螺栓與平臺(tái)固定，底座水平偏差≤1°。調(diào)整后復(fù)核：縱橫誤差≤±50mm，高程誤差≤±100mm，鉆孔傾角、方向與設(shè)計(jì)偏差≤2%。安全注意事項(xiàng)：鉆機(jī)固定完成后，檢查各部件連接是否牢固；作業(yè)前試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)設(shè)備正常。2.鉆進(jìn)作業(yè)操作流程：低風(fēng)壓開孔→鉆進(jìn)20-50cm復(fù)核→正常鉆進(jìn)→每10m測(cè)孔斜→記錄數(shù)據(jù)。技術(shù)要點(diǎn)：開孔風(fēng)壓≤0.5MPa，鉆進(jìn)速度≤0.5m/min；鉆進(jìn)20-50cm后，用全站儀檢查鉆桿軸線與設(shè)計(jì)孔軸線重合度，偏差超1%時(shí)調(diào)整鉆機(jī)。每鉆進(jìn)10m用測(cè)斜儀測(cè)孔斜，偏差超允許值時(shí)，采用導(dǎo)直器糾偏；記錄進(jìn)尺、巖粉顏色（如灰白色為完整花崗巖、黃褐色為風(fēng)化巖）、鉆進(jìn)速度（完整巖段速度≥0.3m/min，破碎段≤0.1m/min）等數(shù)據(jù)。安全注意事項(xiàng)：鉆孔時(shí)作業(yè)人員站在鉆機(jī)側(cè)面，避免正對(duì)孔口；空壓機(jī)壓力穩(wěn)定在0.8-1.0MPa，氣管連接牢固，防止脫落。3.清孔驗(yàn)孔清孔操作：采用高壓風(fēng)水聯(lián)合沖洗，風(fēng)壓0.6-0.8MPa、水壓0.3-0.5MPa，直至回水清澈（濁度≤10NTU），孔內(nèi)無巖屑?xì)埩?；清孔后用木塞（外包土工布）封堵孔口。?yàn)孔要點(diǎn)：孔位：用鋼卷尺量測(cè)，偏差超100mm時(shí)重新造孔?？咨睿河脦Э潭鹊匿摴埽ㄖ睆健芸讖?0mm）探入孔內(nèi)，孔深不小于設(shè)計(jì)值，超深≤200mm；不足時(shí)補(bǔ)鉆，超深部分與內(nèi)錨固段同時(shí)灌漿?？仔保憾祟^錨索孔用經(jīng)緯儀測(cè)斜法，終孔水平位移≤3%孔深，傾角偏差≤2%。（四）錨索制作與安裝1.錨索制作操作流程：檢查鋼絞線→下料→編束→安裝輔助部件→掛牌標(biāo)識(shí)。技術(shù)要點(diǎn)：鋼絞線檢查：表面無損傷、銹蝕（銹蝕面積≤1%）、彎折，油污需用丙酮清洗干凈；用砂輪切割機(jī)下料，切口平整無毛刺，下料長(zhǎng)度誤差≤10mm（設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+張拉預(yù)留長(zhǎng)度）。編束：多根鋼絞線平行排列，用綁絲（Φ1.2mm鍍鋅鐵絲）綁扎，間距≤1.5m；內(nèi)錨固段安裝止?jié){環(huán)（距內(nèi)錨端50cm），止?jié){環(huán)與鋼絞線間隙用環(huán)氧砂漿封堵密實(shí)。安裝進(jìn)回漿管：進(jìn)漿管距孔底10-15cm，回漿管高出孔口1m，用綁絲固定在鋼絞線上，管身無彎折。安全注意事項(xiàng)：下料時(shí)切斷的鋼絞線頭及時(shí)清理，防止扎傷；編束場(chǎng)地設(shè)防護(hù)欄，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2.錨索安裝操作流程：檢查孔口→人工推送錨索→輔助設(shè)備配合→確認(rèn)到位。技術(shù)要點(diǎn)：安裝前檢查孔內(nèi)無堵塞，錨索導(dǎo)向帽（前端圓錐形）完好；人工推送時(shí)保持錨索順直，推進(jìn)速度≤0.5m/s，避免旋轉(zhuǎn)。錨索長(zhǎng)度＞20m時(shí)，用卷揚(yáng)機(jī)輔助提升，卷揚(yáng)機(jī)拉力≤5kN，鋼絲繩與錨索連接牢固。安裝到位后，錨索外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（一般為1.5-2.0m）。安全注意事項(xiàng)：推送過程中，孔口兩側(cè)禁止站人；卷揚(yáng)機(jī)操作人員與推送人員統(tǒng)一信號(hào)，同步作業(yè)。（五）錨固灌漿1.內(nèi)錨段灌漿操作流程：壓水檢查→拌制漿液→連接灌漿管→灌漿→屏漿→結(jié)束。技術(shù)要點(diǎn)：壓水檢查：用0.3MPa壓力向孔內(nèi)壓水，持續(xù)5分鐘，觀察孔口有無漏水，漏水量＞5L/min時(shí)，先封堵裂隙再灌漿。漿液拌制：純水泥漿水灰比0.38-0.45，摻入膨脹劑（摻量為水泥重量的3%-5%），攪拌時(shí)間≥3分鐘，漿液流動(dòng)性≤25s（用砂漿稠度儀測(cè)定）。灌漿：灌漿管連接牢固，壓力控制在0.2-0.3MPa，灌漿量大于理論吃漿量（理論吃漿量=孔內(nèi)體積×1.2），回漿比重大于進(jìn)漿比重（差值≤0.02g/cm3）且進(jìn)回漿量一致后，屏漿（壓力0.2MPa，時(shí)間30min）。安全注意事項(xiàng)：灌漿設(shè)備（注漿泵、壓力表）使用前校驗(yàn)，壓力表量程為工作壓力的1.5-2倍；作業(yè)人員佩戴防護(hù)眼鏡，防止?jié){液濺入眼睛。2.張拉段灌漿操作流程：錨索張拉完成→清理孔口→拌制漿液→灌漿→屏漿→驗(yàn)收。技術(shù)要點(diǎn)：漿液水灰比0.4-0.45，灌漿壓力0.2-0.7MPa；回漿管出濃漿（比重與進(jìn)漿一致）后，屏漿（壓力0.3-0.4MPa，時(shí)間20-30min）；灌漿后24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)錨索。（六）錨墩混凝土澆筑操作流程：清理基面→立模→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。技術(shù)要點(diǎn)：基面清理：將內(nèi)錨段灌漿撒漏的漿體鑿除，基面鑿毛（鑿毛深度≥5mm，密度≥3個(gè)/cm2），用高壓水沖洗干凈。立模：模板采用鋼模（厚度≥3mm），與基巖面縫隙用水泥砂漿封堵；鋼筋按設(shè)計(jì)綁扎，保護(hù)層厚度≥30mm?；炷翝仓翰捎肅30以上早強(qiáng)混凝土（3d強(qiáng)度≥20MPa），人工下料，插入式振搗棒振搗（振搗間距≤30cm，振搗時(shí)間15-20s），密實(shí)度以混凝土表面無氣泡溢出為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。安全注意事項(xiàng)：立模時(shí)模板支撐牢固，防止傾覆；澆筑過程中，振搗棒電源線絕緣良好，避免破損漏電。（七）錨索張拉1.張拉準(zhǔn)備操作流程：檢查強(qiáng)度→安裝錨具→連接張拉設(shè)備→復(fù)核參數(shù)。技術(shù)要點(diǎn)：檢查內(nèi)錨段漿體強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的80%、錨墩混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的75%，方可進(jìn)行張拉。安裝工作錨、夾片（夾片與鋼絞線接觸面積≥90%）、限位板、千斤頂、工具錨，確保各部件中心軸線重合。張拉設(shè)備（千斤頂、油壓泵）已配套率定，繪制張拉力-壓力表讀數(shù)曲線，計(jì)算理論伸長(zhǎng)值（理論伸長(zhǎng)值=（張拉力×錨索長(zhǎng)度）/（鋼絞線彈性模量×截面積））。安全注意事項(xiàng)：張拉設(shè)備擺放平穩(wěn)，千斤頂正前方5m范圍內(nèi)設(shè)防護(hù)擋板（厚度≥5mm鋼板）；作業(yè)前檢查油管連接是否牢固，防止漏油。2.張拉作業(yè)操作流程：預(yù)緊張拉→分級(jí)張拉→穩(wěn)壓→鎖定→記錄數(shù)據(jù)。技術(shù)要點(diǎn)：預(yù)緊張拉：用小型千斤頂逐根對(duì)稱預(yù)緊，預(yù)緊張拉力為設(shè)計(jì)張拉力的10%-20%，前后兩次預(yù)緊的鋼絞線伸長(zhǎng)值差≤2mm。分級(jí)張拉程序：0→0.2Pω（穩(wěn)壓2min）→0.25Pω（穩(wěn)壓2min）→0.5Pω（穩(wěn)壓2min）→0.75Pω（穩(wěn)壓2min）→1.0Pω（穩(wěn)壓5min）→（1.05-1.1）Pω（穩(wěn)壓10min）→鎖定（Pω為設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力）。加載速率≤10%Pω/min，卸載速率≤20%Pω/min；每級(jí)張拉記錄實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值，與理論伸長(zhǎng)值差控制在-5%~10%之間，超差時(shí)停止張拉，檢查原因（如孔道摩擦阻力過大、鋼絞線彈性模量偏差等）并處理。安全注意事項(xiàng)：張拉過程中，錨具正前方禁止站人；發(fā)現(xiàn)錨具、鋼絞線有異常（如夾片滑移、鋼絞線異響）時(shí)，立即停止作業(yè)，卸載后檢查。（八）外錨頭保護(hù)操作流程：切割外露鋼絞線→清理基面→立?！鷿仓Ｗo(hù)混凝土→養(yǎng)護(hù)。技術(shù)要點(diǎn)：用砂輪切割機(jī)切割外露鋼絞線，切口距外錨具距離≥100mm，切割后鋼絞線端頭用防銹漆涂刷?；媲謇恚簩⒐ぷ麇^、墊板表面的水泥漿清理干凈，墊板外側(cè)混凝土面鑿毛。保護(hù)混凝土采用C25以上混凝土，澆筑厚度≥10cm，振搗密實(shí)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。安全注意事項(xiàng)：切割時(shí)佩戴防塵口罩；混凝土澆筑完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。三、質(zhì)量檢查關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵工序檢查項(xiàng)目檢查方法合格標(biāo)準(zhǔn)檢查頻次鉆孔施工孔位偏差全站儀測(cè)放≤±50mm逐孔孔深鋼管探量≥設(shè)計(jì)值，超深≤200mm逐孔孔斜測(cè)斜儀≤2%逐孔錨索制作鋼絞線下料長(zhǎng)度鋼尺量測(cè)誤差≤10mm每批次抽查10%止?jié){環(huán)密封充氣試驗(yàn)（0.3MPa）3min內(nèi)壓力降≤0.02MPa逐根錨固灌漿漿液水灰比比重計(jì)0.38-0.45（內(nèi)錨段）、0.4-0.45（張拉段）每批次3次灌漿壓力壓力表讀取0.2-0.3MPa（內(nèi)錨段）、0.2-0.7MPa（張拉段）逐孔錨索張拉實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值鋼尺量測(cè)與理論值差-5%~10%逐孔鎖定后錯(cuò)牙鋼尺量測(cè)≤2mm逐孔錨頭保護(hù)混凝土厚度鋼尺量測(cè)≥10cm逐孔四、安全應(yīng)急處置邊坡坍塌預(yù)警：