防突工崗位職責(zé)一、崗位職責(zé)界定與核心目標(biāo)

小節(jié)1：崗位定義與屬性

防突工是煤礦生產(chǎn)中直接承擔(dān)煤與瓦斯突出防治工作的特種作業(yè)人員，屬于礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵崗位。其核心屬性在于通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)手段，對(duì)采掘工作面及作業(yè)區(qū)域的煤與瓦斯突出風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、防控和處置，確保礦井在突出危險(xiǎn)區(qū)域的安全作業(yè)。該崗位需具備扎實(shí)的防突理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，掌握鉆機(jī)操作、瓦斯參數(shù)測(cè)定、防突措施施工等專(zhuān)業(yè)技能，并經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。

小節(jié)2：核心目標(biāo)

防突工的核心目標(biāo)是構(gòu)建“預(yù)測(cè)-措施-檢驗(yàn)-監(jiān)控”四位一體的防突工作體系，通過(guò)精準(zhǔn)預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性、嚴(yán)格落實(shí)防突措施、科學(xué)驗(yàn)證措施效果、動(dòng)態(tài)監(jiān)控風(fēng)險(xiǎn)變化，最大限度預(yù)防和控制煤與瓦斯突出事故，保障礦工生命安全和礦井財(cái)產(chǎn)安全。同時(shí)，需確保防突工作與采掘生產(chǎn)計(jì)劃有效銜接，在安全前提下提高作業(yè)效率，避免因防突措施不到位導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或事故發(fā)生。

小節(jié)3：適用范圍

本崗位職責(zé)適用于煤與瓦斯突出礦井及高瓦斯礦井的采掘工作面、石門(mén)揭煤地點(diǎn)、煤巷掘進(jìn)工作面、采煤工作面等存在突出危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)域。具體涵蓋區(qū)域預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、區(qū)域防突措施施工、區(qū)域效果檢驗(yàn)、局部預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、局部防突措施實(shí)施、局部效果檢驗(yàn)、突出預(yù)兆識(shí)別與應(yīng)急處置等全流程作業(yè)環(huán)節(jié)。對(duì)于不同礦井類(lèi)型（如突出礦井、高瓦斯礦井）及不同作業(yè)條件（如急傾斜煤層、厚煤層、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域），防突工需結(jié)合礦井實(shí)際制定針對(duì)性作業(yè)方案。

小節(jié)4：職責(zé)邊界

防突工職責(zé)需與瓦斯檢查工、安全員、采掘工種等崗位明確區(qū)分：防突工側(cè)重防突技術(shù)措施的執(zhí)行與效果驗(yàn)證，如施工預(yù)抽鉆孔、排放鉆孔、卸壓鉆孔等，并采用鉆屑解吸指標(biāo)、瓦斯含量測(cè)定等方法進(jìn)行預(yù)測(cè)檢驗(yàn)；瓦斯檢查工負(fù)責(zé)瓦斯?jié)舛取⑼咚褂砍隽康娜粘１O(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)上報(bào)；安全員側(cè)重現(xiàn)場(chǎng)安全狀況巡查與違章行為制止。防突工需在職責(zé)范圍內(nèi)開(kāi)展工作，不得替代其他崗位職能，同時(shí)需主動(dòng)與瓦斯檢查工、安全員等協(xié)作，形成防突工作合力。

二、具體職責(zé)內(nèi)容與操作規(guī)范

小節(jié)1：日常作業(yè)職責(zé)

1.1區(qū)域預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)實(shí)施

防突工需按照礦井防突設(shè)計(jì)方案，在采掘工作面施工預(yù)測(cè)鉆孔，采集煤樣進(jìn)行鉆屑解吸指標(biāo)測(cè)定。作業(yè)前需檢查鉆機(jī)性能，確保鉆桿、鉆頭完好，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定鉆孔位置、角度及深度。施工過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄鉆進(jìn)速度、鉆屑量及瓦斯解吸指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆并上報(bào)。預(yù)測(cè)完成后需整理數(shù)據(jù)，繪制預(yù)測(cè)指標(biāo)曲線(xiàn)圖，對(duì)照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》中的臨界值判定突出危險(xiǎn)性，填寫(xiě)《區(qū)域預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)表》提交技術(shù)負(fù)責(zé)人。對(duì)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的區(qū)域，需及時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

1.2防突措施現(xiàn)場(chǎng)施工

針對(duì)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的區(qū)域，防突工負(fù)責(zé)落實(shí)區(qū)域防突措施。采用預(yù)抽煤層瓦斯時(shí)，需按設(shè)計(jì)施工抽采鉆孔，確保鉆孔間距、深度符合要求，封孔嚴(yán)密防止漏氣。施工穿層鉆孔時(shí)，需精準(zhǔn)控制鉆孔角度，確保穿透目標(biāo)煤層；施工順層鉆孔時(shí)，需沿煤層走向布置，避免穿頂穿底。采用開(kāi)采保護(hù)層措施時(shí)，需配合采掘隊(duì)伍保護(hù)保護(hù)層完整性，不得隨意破壞層位結(jié)構(gòu)。施工過(guò)程中需詳細(xì)記錄鉆孔參數(shù)、封孔材料及長(zhǎng)度，每完成10個(gè)鉆孔進(jìn)行質(zhì)量抽查，確保措施效果。

1.3效果檢驗(yàn)與動(dòng)態(tài)監(jiān)控

區(qū)域防突措施實(shí)施后，防突工需進(jìn)行效果檢驗(yàn)檢驗(yàn)。采用直接法檢驗(yàn)時(shí)，施工檢驗(yàn)鉆孔測(cè)定殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力；采用間接法檢驗(yàn)時(shí)，測(cè)定鉆屑解吸指標(biāo)、鉆屑量等參數(shù)。檢驗(yàn)點(diǎn)需均勻布置在措施控制范圍內(nèi)，每30-50米布置一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。檢驗(yàn)結(jié)果需與臨界值對(duì)比，若達(dá)標(biāo)則解除突出危險(xiǎn)，否則需補(bǔ)充防突措施。同時(shí)，需安裝瓦斯傳感器、微震監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控采掘區(qū)域瓦斯?jié)舛?、煤體變形情況，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常立即分析原因并采取處置措施。

小節(jié)2：安全職責(zé)履行

2.1作業(yè)區(qū)域安全巡查

防突工每日開(kāi)工前需對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面安全巡查，檢查內(nèi)容包括：作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)是否完好，頂板有無(wú)離層、掉渣現(xiàn)象；通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，風(fēng)筒接口是否嚴(yán)密；瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器位置是否正確，數(shù)據(jù)是否正常；防突設(shè)施（如反向風(fēng)門(mén)、避災(zāi)路線(xiàn)）是否完好。巡查中發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效、通風(fēng)不暢等隱患需立即處理，處理不了的必須設(shè)置警戒并上報(bào)。作業(yè)過(guò)程中每隔2小時(shí)進(jìn)行一次巡查，重點(diǎn)監(jiān)控鉆孔施工地點(diǎn)的瓦斯變化，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)立即停止作業(yè)，撤出人員并報(bào)告調(diào)度室。

2.2風(fēng)險(xiǎn)隱患識(shí)別與處置

防突工需熟練掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆，包括有聲預(yù)兆（如煤體深部響聲、支架斷裂聲）和無(wú)聲預(yù)兆（如煤體硬度變化、層理紊亂、瓦斯忽大忽小）。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)預(yù)兆時(shí)，立即發(fā)出警報(bào)，組織人員沿避災(zāi)路線(xiàn)撤離至安全地點(diǎn)。對(duì)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)隱患，如鉆孔施工時(shí)噴孔、頂板來(lái)壓加劇等，需詳細(xì)記錄發(fā)生時(shí)間、位置及現(xiàn)象，分析可能原因并采取臨時(shí)措施（如加大鉆孔直徑、控制鉆進(jìn)速度）。同時(shí)，需建立隱患臺(tái)賬，每周匯總一次隱患情況，協(xié)助制定整改方案并跟蹤落實(shí)。

2.3安全防護(hù)設(shè)施管理

防突工負(fù)責(zé)管理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施，包括反向風(fēng)門(mén)、避難硐室、壓風(fēng)自救裝置等。每日開(kāi)工前檢查反向風(fēng)門(mén)門(mén)體是否完好，閉鎖裝置是否靈活，風(fēng)門(mén)周邊是否漏風(fēng)；每月對(duì)避難硐室進(jìn)行一次全面檢查，確保氧氣供應(yīng)、急救藥品、通訊設(shè)備正常；每周測(cè)試壓風(fēng)自救裝置的供風(fēng)壓力，確保壓力不低于0.3兆帕，裝置完好率達(dá)到100%。發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或失效時(shí)，立即停止使用并上報(bào)維修，維修期間設(shè)置臨時(shí)替代防護(hù)措施，確保作業(yè)安全。

小節(jié)3：應(yīng)急處置與響應(yīng)

3.1突出預(yù)兆識(shí)別與預(yù)警

防突工需通過(guò)感官和監(jiān)測(cè)設(shè)備識(shí)別突出預(yù)兆，作業(yè)時(shí)密切關(guān)注煤體變化，如煤壁出現(xiàn)裂縫、掉渣，鉆孔施工時(shí)噴孔、頂鉆，瓦斯?jié)舛瓤焖偕仙?。發(fā)現(xiàn)預(yù)兆后立即使用聲光報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，同時(shí)通過(guò)電話(huà)向調(diào)度室匯報(bào)，內(nèi)容包括預(yù)兆類(lèi)型、發(fā)生位置及現(xiàn)場(chǎng)情況。預(yù)警后立即組織作業(yè)人員佩戴自救器，沿避災(zāi)路線(xiàn)撤離，撤離過(guò)程中注意觀察頂板和瓦斯變化，不得返回作業(yè)區(qū)域。對(duì)預(yù)警信息需詳細(xì)記錄，作為后續(xù)分析事故原因的依據(jù)。

3.2初期事故應(yīng)急處置

若發(fā)生煤與瓦斯突出事故，防突工需立即啟動(dòng)應(yīng)急處置程序。首先切斷作業(yè)區(qū)域電源，防止電火花引發(fā)瓦斯爆炸；然后協(xié)助班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，確保所有人員撤離；在安全地點(diǎn)設(shè)置警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。若有人被困，需在確保安全的前提下，利用壓風(fēng)自救裝置為被困人員供風(fēng)，并通過(guò)鉆孔或通訊設(shè)備聯(lián)系被困人員，告知其等待救援。同時(shí)，需向救援隊(duì)伍提供事故發(fā)生地點(diǎn)、突出強(qiáng)度、瓦斯?jié)舛鹊汝P(guān)鍵信息，協(xié)助制定救援方案。

3.3配合事故調(diào)查與整改

事故發(fā)生后，防突工需保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，不得破壞設(shè)備、移動(dòng)物品，協(xié)助調(diào)查人員收集證據(jù)，如鉆孔施工記錄、瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)照片等。需如實(shí)陳述事故發(fā)生前的作業(yè)情況，包括預(yù)兆識(shí)別、預(yù)警過(guò)程及應(yīng)急處置措施。針對(duì)事故暴露的問(wèn)題，參與制定整改措施，如優(yōu)化鉆孔設(shè)計(jì)、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)設(shè)備維護(hù)、完善預(yù)警流程等。整改完成后，需參與整改效果驗(yàn)收，確保類(lèi)似隱患不再發(fā)生，并將事故教訓(xùn)納入班組安全培訓(xùn)內(nèi)容。

小節(jié)4：設(shè)備與工具管理

4.1防突設(shè)備日常維護(hù)

防突工負(fù)責(zé)日常維護(hù)防突設(shè)備，包括鉆機(jī)、瓦斯檢測(cè)儀、封孔泵等。每日開(kāi)工前檢查鉆機(jī)各部件（如電機(jī)、變速箱、鉆桿）是否完好，添加潤(rùn)滑油；每周檢查鉆機(jī)液壓系統(tǒng)，防止漏油；每月對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢修，更換磨損零件。瓦斯檢測(cè)儀需每日校準(zhǔn)零點(diǎn)和量程，確保測(cè)量準(zhǔn)確；每周檢查傳感器靈敏度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。封孔泵需每日清理泵內(nèi)殘留漿液，防止堵塞；每月檢查密封件，確保封孔效果。設(shè)備維護(hù)需填寫(xiě)《設(shè)備維護(hù)記錄》，記錄維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容及責(zé)任人。

4.2專(zhuān)用工具使用與保管

防突工需正確使用和保管專(zhuān)用工具，如鉆桿、鉆頭、封孔材料、解吸儀等。鉆桿使用前需檢查是否彎曲、磨損，不合格的不得使用；鉆頭需根據(jù)煤體硬度選擇，軟煤層用魚(yú)尾鉆頭，硬煤層用三翼鉆頭，使用后及時(shí)清理煤泥。封孔材料（如聚氨酯、水泥漿）需存放在干燥通風(fēng)處，防止受潮失效；解吸儀使用前需校準(zhǔn)，使用后清潔吸收管，避免殘留物影響下次測(cè)量。工具需分類(lèi)存放，鉆桿、鉆頭存放在專(zhuān)用支架上，小型工具放入工具箱，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，防止丟失或損壞。

4.3設(shè)備故障應(yīng)急處理

設(shè)備使用過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)，防突工需立即停止作業(yè)，切斷電源，防止故障擴(kuò)大。對(duì)常見(jiàn)故障，如鉆機(jī)卡鉆、瓦斯檢測(cè)儀無(wú)顯示等，需按《設(shè)備故障處理手冊(cè)》進(jìn)行初步處理：卡鉆時(shí)，需停止鉆進(jìn)，反向旋轉(zhuǎn)鉆桿或調(diào)整鉆進(jìn)壓力；瓦斯檢測(cè)儀無(wú)顯示時(shí)，檢查電池電量或傳感器連接。若無(wú)法排除故障，需上報(bào)設(shè)備管理部門(mén)，由專(zhuān)業(yè)維修人員處理。同時(shí)，需填寫(xiě)《設(shè)備故障報(bào)告》，說(shuō)明故障現(xiàn)象、處理過(guò)程及原因分析，協(xié)助維修人員快速修復(fù)設(shè)備，確保作業(yè)不受影響。

三、能力要求與培訓(xùn)管理

小節(jié)1：基本能力構(gòu)成

1.1專(zhuān)業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備

防突工需系統(tǒng)掌握煤與瓦斯突出形成機(jī)理、地質(zhì)構(gòu)造對(duì)突出的影響規(guī)律等基礎(chǔ)理論，熟悉礦井瓦斯賦存特征、煤層透氣性系數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)的含義及測(cè)定方法。需重點(diǎn)學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，明確不同類(lèi)型突出（突出、壓出、傾出）的識(shí)別特征及防控要求。同時(shí)，需了解采掘工作面作業(yè)流程、通風(fēng)系統(tǒng)布局等煤礦生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)，確保防突措施與生產(chǎn)計(jì)劃有效銜接。對(duì)于復(fù)雜地質(zhì)條件（如斷層、褶曲發(fā)育區(qū)域），還需掌握地質(zhì)構(gòu)造對(duì)突出危險(xiǎn)性的影響分析方法，能夠根據(jù)地質(zhì)資料調(diào)整防突方案。

1.2操作技能要求

防突工需熟練操作各類(lèi)防突設(shè)備，包括鉆機(jī)（如ZY-750型、MK-系列）、瓦斯檢測(cè)儀（如AQG-1、CJG10）、封孔泵等。具體技能包括：根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)準(zhǔn)確布置鉆孔，控制鉆孔角度（誤差不超過(guò)±1°）和深度（符合設(shè)計(jì)要求±0.5米）；采用聚氨酯、水泥漿等材料進(jìn)行封孔，確保封孔深度不小于5米，嚴(yán)密防止漏氣；使用鉆屑解吸儀測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)，準(zhǔn)確記錄解吸時(shí)間和指標(biāo)值，能夠判斷是否超過(guò)臨界值。此外，需掌握微震監(jiān)測(cè)、電磁輻射監(jiān)測(cè)等先進(jìn)技術(shù)的操作方法，能夠通過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)識(shí)別煤體應(yīng)力變化和突出預(yù)兆。

1.3身體與心理素質(zhì)

防突工需具備良好的身體素質(zhì)，能夠適應(yīng)井下高溫、高濕、粉塵等惡劣環(huán)境，長(zhǎng)時(shí)間彎腰、站立作業(yè)不感到過(guò)度疲勞。具體要求包括：能搬運(yùn)50公斤重的鉆桿或設(shè)備，連續(xù)作業(yè)4小時(shí)無(wú)明顯體力透支；視力正常（矯正視力5.0以上），能夠識(shí)別監(jiān)測(cè)設(shè)備上的數(shù)據(jù)和警示信號(hào)；聽(tīng)力良好，能夠聽(tīng)到煤體深部的異常響聲（如煤炮聲）。心理素質(zhì)方面，需具備較強(qiáng)的抗壓能力和應(yīng)急反應(yīng)能力，在突出預(yù)兆出現(xiàn)時(shí)保持冷靜，迅速組織人員撤離；同時(shí)，需有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行防突措施，不因趕工期而簡(jiǎn)化流程。

小節(jié)2：培訓(xùn)體系設(shè)計(jì)

2.1崗前培訓(xùn)實(shí)施

新員工入職后需接受為期30天的崗前培訓(xùn)，其中理論學(xué)習(xí)15天，實(shí)操練習(xí)10天，現(xiàn)場(chǎng)觀摩5天。理論學(xué)習(xí)內(nèi)容包括：煤與瓦斯突出基本知識(shí)、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)解讀、防突設(shè)備原理與結(jié)構(gòu)、典型事故案例分析等，采用課堂講授與視頻教學(xué)相結(jié)合的方式，確保學(xué)員理解防突工作的重要性。實(shí)操練習(xí)包括：鉆機(jī)操作（從鉆孔定位到鉆進(jìn)完成的全流程）、封孔技術(shù)（不同封孔材料的配比與施工）、瓦斯參數(shù)測(cè)定（鉆屑解吸指標(biāo)測(cè)定流程），每個(gè)學(xué)員需完成20個(gè)鉆孔施工和10次封孔練習(xí)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)觀摩?，F(xiàn)場(chǎng)觀摩由資深防突工帶領(lǐng)，在采掘工作面觀察實(shí)際作業(yè)流程，了解現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)對(duì)方法，觀摩結(jié)束后需提交《現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)報(bào)告》。

2.2在崗培訓(xùn)提升

在崗員工需每年接受不少于40學(xué)時(shí)的在崗培訓(xùn)，分為定期復(fù)訓(xùn)和技能提升兩部分。定期復(fù)訓(xùn)每半年開(kāi)展一次，重點(diǎn)復(fù)習(xí)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)更新內(nèi)容、防突措施優(yōu)化要求及近期事故教訓(xùn)，采用案例分析、小組討論等方式，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。技能提升培訓(xùn)每年開(kāi)展一次，針對(duì)新設(shè)備、新工藝進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，如新型鉆機(jī)的操作技巧、智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的使用方法等，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠(chǎng)家技術(shù)人員或行業(yè)專(zhuān)家授課，確保員工掌握最新技術(shù)。此外，每月組織一次“防突技術(shù)沙龍”，由員工分享工作中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題，通過(guò)集體討論解決實(shí)際難題，如“鉆孔施工時(shí)噴孔的處理方法”“封孔漏氣的預(yù)防措施”等，促進(jìn)技能交流與提升。

2.3專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急演練

每季度組織一次煤與瓦斯突出專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急演練，模擬不同場(chǎng)景下的突出事故，如“掘進(jìn)工作面突出預(yù)兆識(shí)別與撤離”“采煤工作面突出后的初期處置”等。演練前制定詳細(xì)方案，明確演練流程、角色分工（如防突工、瓦斯檢查工、班組長(zhǎng)）和考核標(biāo)準(zhǔn)。演練中，防突工需完成以下任務(wù)：識(shí)別突出預(yù)兆（如煤體掉渣、瓦斯?jié)舛壬仙?，發(fā)出警報(bào)，組織人員佩戴自救器沿避災(zāi)路線(xiàn)撤離，在安全地點(diǎn)設(shè)置警戒，協(xié)助清點(diǎn)人數(shù)。演練后由評(píng)估組進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，指出存在的問(wèn)題（如撤離路線(xiàn)不熟悉、警報(bào)不及時(shí)），制定整改措施，并組織復(fù)訓(xùn)，確保員工熟練掌握應(yīng)急處置流程。

小節(jié)3：考核與認(rèn)證管理

3.1培訓(xùn)考核評(píng)估

培訓(xùn)考核分為理論考核和實(shí)操考核兩部分，理論考核采用閉卷考試，內(nèi)容包括防突知識(shí)、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、事故案例分析等，滿(mǎn)分100分，80分及以上為合格；實(shí)操考核采用現(xiàn)場(chǎng)操作評(píng)分，由考評(píng)員觀察學(xué)員的鉆孔施工、封孔、瓦斯測(cè)定等操作，根據(jù)操作規(guī)范度、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、時(shí)間效率等指標(biāo)評(píng)分，滿(mǎn)分100分，85分及以上為合格。考核不合格的學(xué)員需重新培訓(xùn)，直至合格后方可上崗。此外，培訓(xùn)過(guò)程中需建立學(xué)員檔案，記錄培訓(xùn)出勤、作業(yè)完成情況、考核成績(jī)等，作為后續(xù)崗位認(rèn)證的依據(jù)。

3.2崗位認(rèn)證管理

防突工實(shí)行崗位認(rèn)證制度，認(rèn)證分為初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)三個(gè)等級(jí)，每個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)不同的能力要求和工作職責(zé)。初級(jí)認(rèn)證需具備1年以上井下作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)崗前培訓(xùn)考核，能夠完成基本的鉆孔施工和瓦斯測(cè)定；中級(jí)認(rèn)證需具備3年以上防突工作經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)在崗培訓(xùn)提升考核，能夠獨(dú)立編制簡(jiǎn)單的防突措施方案，處理常見(jiàn)的鉆孔噴孔、封孔漏氣等問(wèn)題；高級(jí)認(rèn)證需具備5年以上防突工作經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)考核，能夠解決復(fù)雜地質(zhì)條件下的防突難題，指導(dǎo)初級(jí)、中級(jí)防突工工作。認(rèn)證由煤礦企業(yè)組織，邀請(qǐng)行業(yè)專(zhuān)家參與評(píng)審，每?jī)赡陱?fù)審一次，復(fù)審不合格的需降級(jí)或重新認(rèn)證。

3.3持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

建立員工能力持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，通過(guò)定期評(píng)估、反饋優(yōu)化、培訓(xùn)迭代等方式，不斷提升防突工的綜合能力。每半年對(duì)防突工的工作表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)估，包括作業(yè)質(zhì)量（如鉆孔合格率、封孔嚴(yán)密性）、應(yīng)急處置能力（如預(yù)兆識(shí)別準(zhǔn)確率、撤離時(shí)間）、培訓(xùn)參與度等，評(píng)估結(jié)果與績(jī)效工資掛鉤，激勵(lì)員工提升能力。同時(shí)，收集員工的培訓(xùn)需求和意見(jiàn)，如“希望增加智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的培訓(xùn)”“需要更多復(fù)雜地質(zhì)條件的案例分析”，根據(jù)反饋調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容和方式，確保培訓(xùn)的針對(duì)性和實(shí)效性。此外，跟蹤行業(yè)最新技術(shù)發(fā)展，如無(wú)人機(jī)巡查鉆孔施工情況、AI預(yù)測(cè)突出風(fēng)險(xiǎn)等，及時(shí)將新技術(shù)納入培訓(xùn)體系，確保防突工的能力適應(yīng)礦井安全生產(chǎn)的需求。

四、工作流程與協(xié)作機(jī)制

小節(jié)1：作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化

1.1區(qū)域預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)流程

防突工接到區(qū)域預(yù)測(cè)任務(wù)后，首先需核對(duì)《區(qū)域預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)書(shū)》，明確預(yù)測(cè)范圍、鉆孔布置參數(shù)及檢驗(yàn)指標(biāo)。作業(yè)前準(zhǔn)備鉆機(jī)、鉆桿、解吸儀等設(shè)備，檢查鉆機(jī)液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定，解吸儀氣密性是否良好。到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，按設(shè)計(jì)標(biāo)定鉆孔位置，使用坡度儀校準(zhǔn)鉆孔角度（誤差≤±1°），鉆進(jìn)過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄鉆進(jìn)速度、鉆屑量及瓦斯解吸指標(biāo)值。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，立即停止鉆進(jìn)，采集煤樣進(jìn)行解吸試驗(yàn)，記錄解吸時(shí)間與指標(biāo)值。預(yù)測(cè)完成后，將數(shù)據(jù)整理成《區(qū)域預(yù)測(cè)報(bào)告》，標(biāo)注突出危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)（無(wú)危險(xiǎn)、一般危險(xiǎn)、嚴(yán)重危險(xiǎn)），提交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。對(duì)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的區(qū)域，需在巷道入口設(shè)置警示牌，并通知采掘班組暫停作業(yè)。

1.2防突措施實(shí)施流程

區(qū)域防突措施施工前，防突工需參加技術(shù)交底會(huì)，掌握措施設(shè)計(jì)參數(shù)（鉆孔間距、孔徑、封孔深度等）。施工前檢查鉆機(jī)狀態(tài)，確保鉆桿無(wú)彎曲、鉆頭完好。按設(shè)計(jì)標(biāo)定鉆孔位置，使用激光指向儀控制鉆孔方向，鉆進(jìn)中密切觀察孔口返風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆等異常立即停鉆。鉆孔完成后，采用聚氨酯封孔時(shí)，按材料配比要求混合攪拌，通過(guò)注漿泵均勻注入孔內(nèi)，確保封孔段長(zhǎng)度≥5米；采用水泥漿封孔時(shí)，需養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后方可連接抽采管路。每完成10個(gè)鉆孔，需由技術(shù)員驗(yàn)收鉆孔參數(shù)（角度、深度、間距），驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。措施施工期間，每日記錄鉆孔進(jìn)尺、材料消耗量及抽采負(fù)壓，形成《防突措施施工日志》。

1.3效果檢驗(yàn)與解除流程

防突措施實(shí)施結(jié)束且達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，防突工需按《效果檢驗(yàn)設(shè)計(jì)》布置檢驗(yàn)鉆孔。檢驗(yàn)點(diǎn)需覆蓋措施控制范圍邊緣，每30米布置一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。采用直接法檢驗(yàn)時(shí)，施工取芯鉆孔測(cè)定殘余瓦斯含量；采用間接法檢驗(yàn)時(shí)，測(cè)定鉆屑解吸指標(biāo)（Δh2值）和鉆屑量。檢驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)指標(biāo)接近臨界值，需加密檢驗(yàn)點(diǎn)至每10米一個(gè)。檢驗(yàn)完成后，將數(shù)據(jù)與措施前預(yù)測(cè)值對(duì)比，計(jì)算指標(biāo)下降率，若下降率≥50%且所有指標(biāo)低于臨界值，則判定為措施有效。填寫(xiě)《效果檢驗(yàn)報(bào)告》報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，審批通過(guò)后由總工程師簽字確認(rèn)解除突出危險(xiǎn)。解除后，需在作業(yè)區(qū)域懸掛“突出危險(xiǎn)已解除”標(biāo)識(shí)牌，并通知采掘班組恢復(fù)作業(yè)。

小節(jié)2：跨崗位協(xié)作機(jī)制

2.1與瓦斯檢查工協(xié)作

防突工與瓦斯檢查工需建立“雙崗聯(lián)動(dòng)”機(jī)制。防突工施工預(yù)測(cè)鉆孔時(shí)，瓦斯檢查工需在鉆孔附近5米處設(shè)置臨時(shí)瓦斯監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每10分鐘記錄一次瓦斯?jié)舛?，?dāng)濃度≥0.8%時(shí)立即通知防突工停鉆。防突工進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，瓦斯檢查工需同步采集瓦斯氣樣進(jìn)行成分分析，協(xié)助判斷瓦斯來(lái)源。區(qū)域防突措施實(shí)施后，瓦斯檢查工需加密該區(qū)域瓦斯檢查頻次（每班不少于3次），發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓２▌?dòng)時(shí)（如突然上升0.3%），立即向防突工反饋，共同分析是否與措施效果相關(guān)。每月雙方需召開(kāi)一次防突與瓦斯管理協(xié)調(diào)會(huì)，共同梳理交叉環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，優(yōu)化協(xié)作流程。

2.2與安全員協(xié)作

安全員需全程參與防突作業(yè)過(guò)程監(jiān)督。防突工施工鉆孔前，安全員需檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)狀態(tài)，確認(rèn)頂板無(wú)離層、幫壁無(wú)裂縫后簽字準(zhǔn)許作業(yè)。施工過(guò)程中，安全員每隔30分鐘巡查一次，重點(diǎn)監(jiān)控鉆機(jī)穩(wěn)固性、鉆孔周邊瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或瓦斯超限立即叫停作業(yè)。防突工進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，安全員需在檢驗(yàn)點(diǎn)附近設(shè)置警戒，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。當(dāng)防突工識(shí)別出突出預(yù)兆時(shí)，安全員需立即啟動(dòng)聲光報(bào)警，并協(xié)助組織人員沿避災(zāi)路線(xiàn)撤離，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。雙方需共同建立“隱患即時(shí)通報(bào)”機(jī)制，安全員發(fā)現(xiàn)支護(hù)缺陷時(shí)需在2小時(shí)內(nèi)通知防突工調(diào)整鉆孔位置，防突工發(fā)現(xiàn)地質(zhì)異常時(shí)需同步告知安全員加強(qiáng)支護(hù)。

2.3與技術(shù)部門(mén)協(xié)作

防突工需與技術(shù)部門(mén)保持緊密技術(shù)溝通。預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)前，技術(shù)部門(mén)需提供地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，明確斷層、褶曲等構(gòu)造位置及煤層賦存參數(shù)。防突工施工中若遇到地質(zhì)異常（如突然見(jiàn)矸、煤層變?。?，需立即停止作業(yè)，技術(shù)部門(mén)需在4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充勘探，調(diào)整鉆孔設(shè)計(jì)。效果檢驗(yàn)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，防突工需在當(dāng)日內(nèi)與技術(shù)部門(mén)共同分析原因，通過(guò)補(bǔ)充勘探或調(diào)整措施參數(shù)解決問(wèn)題。每月技術(shù)部門(mén)需組織防突工參加防突方案評(píng)審會(huì)，根據(jù)采掘進(jìn)度更新防突設(shè)計(jì)。防突工需參與技術(shù)部門(mén)組織的防突措施優(yōu)化試驗(yàn)，如新型封孔材料應(yīng)用、鉆孔參數(shù)優(yōu)化等，及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果。

小節(jié)3：信息管理與傳遞

3.1數(shù)據(jù)采集與記錄

防突工需使用統(tǒng)一格式的記錄本，實(shí)時(shí)采集以下數(shù)據(jù)：鉆孔施工數(shù)據(jù)（開(kāi)孔時(shí)間、終孔時(shí)間、鉆進(jìn)速度、鉆屑量）、瓦斯參數(shù)數(shù)據(jù)（解吸指標(biāo)值、瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓）、措施效果數(shù)據(jù)（檢驗(yàn)指標(biāo)值、指標(biāo)下降率）。數(shù)據(jù)采集需遵循“即時(shí)記錄、雙人復(fù)核”原則，每班作業(yè)結(jié)束后由防突工與班組長(zhǎng)共同簽字確認(rèn)。對(duì)異常數(shù)據(jù)（如噴孔、頂鉆）需詳細(xì)描述現(xiàn)象發(fā)生時(shí)間、位置及持續(xù)時(shí)間，附現(xiàn)場(chǎng)照片作為佐證。所有記錄需使用防水筆填寫(xiě)，嚴(yán)禁涂改，記錄本需存放在井下專(zhuān)用檔案箱內(nèi)，每月由技術(shù)部門(mén)統(tǒng)一回收歸檔。

3.2信息傳遞流程

防突工需建立“三級(jí)信息傳遞”機(jī)制。一級(jí)傳遞：防突工發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆或瓦斯超限時(shí)，立即使用井下電話(huà)向調(diào)度室匯報(bào)，內(nèi)容包括預(yù)兆類(lèi)型、位置、瓦斯?jié)舛鹊汝P(guān)鍵信息；調(diào)度室需在5分鐘內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。二級(jí)傳遞：每日作業(yè)結(jié)束后，防突工需將當(dāng)日《防突作業(yè)日?qǐng)?bào)》通過(guò)礦用本安型防爆平板電腦上傳至礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，日?qǐng)?bào)需包含鉆孔施工完成情況、預(yù)測(cè)結(jié)果、措施效果等核心內(nèi)容。三級(jí)傳遞：每周五17時(shí)前，防突工需匯總本周數(shù)據(jù)，填寫(xiě)《周防突工作總結(jié)》，經(jīng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)審核后報(bào)送礦總工程師，總結(jié)需突出存在問(wèn)題及下周工作計(jì)劃。

3.3信息閉環(huán)管理

防突工需參與建立“問(wèn)題整改閉環(huán)”流程。對(duì)技術(shù)部門(mén)下發(fā)的《防突措施整改通知單》，防突工需在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成整改，整改完成后填寫(xiě)《整改反饋單》，附整改前后對(duì)比照片，由技術(shù)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)瓦斯檢查工通報(bào)的瓦斯異常問(wèn)題，防突工需在24小時(shí)內(nèi)分析原因，制定《瓦斯異常處置方案》，經(jīng)審批后實(shí)施，實(shí)施后3日內(nèi)跟蹤效果并反饋。對(duì)安全員檢查出的安全隱患，需在隱患消除前停止相關(guān)作業(yè)，隱患消除后由安全員簽字確認(rèn)方可恢復(fù)。所有閉環(huán)信息需錄入礦井安全管理系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)生成整改臺(tái)賬，實(shí)現(xiàn)問(wèn)題從發(fā)現(xiàn)到解決的全程可追溯。

五、監(jiān)督考核與績(jī)效管理

小節(jié)1：日常監(jiān)督機(jī)制

1.1現(xiàn)場(chǎng)巡查監(jiān)督

區(qū)隊(duì)管理人員每日對(duì)防突工作業(yè)區(qū)域進(jìn)行不少于2次的現(xiàn)場(chǎng)巡查，重點(diǎn)檢查鉆孔施工參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，包括開(kāi)孔位置、角度、深度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。巡查人員使用激光測(cè)距儀復(fù)核鉆孔實(shí)際位置，誤差超過(guò)設(shè)計(jì)允許范圍（±0.5米）的立即要求整改。同時(shí)檢查封孔質(zhì)量，采用注水試驗(yàn)法檢測(cè)封孔嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象責(zé)令重新封孔。作業(yè)過(guò)程中，管理人員隨機(jī)抽查防突工操作規(guī)范性，如鉆進(jìn)速度控制、解吸儀操作步驟等，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作當(dāng)場(chǎng)糾正并記錄。巡查結(jié)果需填寫(xiě)《防突作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查表》，由防突工簽字確認(rèn)，確保問(wèn)題可追溯。

1.2視頻監(jiān)控監(jiān)督

在鉆孔施工區(qū)域安裝高清防爆攝像頭，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)過(guò)程。監(jiān)控中心安排專(zhuān)人值班，通過(guò)視頻回放檢查以下行為：防突工是否按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，是否擅自簡(jiǎn)化操作流程，是否及時(shí)記錄異常情況。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如未使用坡度儀校準(zhǔn)鉆孔角度、解吸時(shí)間記錄不完整等，立即通過(guò)井下廣播提醒。每月生成《視頻監(jiān)控分析報(bào)告》，統(tǒng)計(jì)高頻違規(guī)行為（如鉆進(jìn)速度過(guò)快占比達(dá)15%），作為針對(duì)性培訓(xùn)的依據(jù)。視頻資料保存期不少于6個(gè)月，供事故調(diào)查調(diào)用。

1.3突擊檢查機(jī)制

每月組織2次防突工作突擊檢查，由安全副礦長(zhǎng)帶隊(duì)，隨機(jī)選取作業(yè)地點(diǎn)和時(shí)間。檢查組攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀、鉆孔深度測(cè)量?jī)x等設(shè)備，重點(diǎn)驗(yàn)證以下內(nèi)容：防突工是否在崗履職，設(shè)備維護(hù)記錄是否真實(shí)，應(yīng)急裝備是否完好。對(duì)突擊檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題（如使用不合格鉆桿、未設(shè)置臨時(shí)警戒），立即下達(dá)《停工整改通知書(shū)》，待驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)作業(yè)。突擊檢查結(jié)果納入?yún)^(qū)隊(duì)月度安全考核，與績(jī)效獎(jiǎng)金直接掛鉤。

小節(jié)2：考核指標(biāo)體系

2.1工作質(zhì)量考核

鉆孔施工質(zhì)量考核采用“三率”指標(biāo)：鉆孔合格率（設(shè)計(jì)參數(shù)符合度≥95%）、封孔合格率（注水試驗(yàn)無(wú)漏氣≥98%）、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率（記錄與實(shí)際誤差≤5%）。由技術(shù)部門(mén)每月抽查30%的鉆孔，使用三維激光掃描儀生成鉆孔軌跡圖，對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行評(píng)分。預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)準(zhǔn)確性考核以效果檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，若措施后仍發(fā)生突出，追溯預(yù)測(cè)環(huán)節(jié)責(zé)任，扣減當(dāng)月績(jī)效的20%。此外，設(shè)置“零失誤”獎(jiǎng)勵(lì)，全年無(wú)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)錯(cuò)誤、無(wú)措施失效的防突工，額外發(fā)放安全專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)金。

2.2安全行為考核

實(shí)行安全積分制，基礎(chǔ)分100分/月，出現(xiàn)以下行為扣分：未按規(guī)定佩戴自救器（-5分/次），發(fā)現(xiàn)預(yù)兆未及時(shí)撤離（-20分/次），隱瞞安全隱患（-30分/次）。每月累計(jì)扣分達(dá)50分的，停工培訓(xùn)3天；連續(xù)3個(gè)月扣分超30分的，降級(jí)處理。同時(shí)設(shè)置安全加分項(xiàng)：主動(dòng)消除重大隱患（如發(fā)現(xiàn)鉆孔異常并處置得當(dāng)）加15分，提出防突創(chuàng)新建議被采納加10分。積分結(jié)果在區(qū)隊(duì)公告欄公示，作為評(píng)優(yōu)評(píng)先的主要依據(jù)。

2.3培訓(xùn)參與考核

培訓(xùn)考核實(shí)行“雙掛鉤”機(jī)制：出勤率（≥95%）為合格線(xiàn)，缺勤超過(guò)3次取消年度評(píng)優(yōu)資格；培訓(xùn)考試（理論+實(shí)操）需達(dá)80分以上，不合格者重新培訓(xùn)。對(duì)在崗培訓(xùn)中表現(xiàn)優(yōu)異的學(xué)員，如應(yīng)急演練中擔(dān)任指揮角色、案例分析提出獨(dú)到見(jiàn)解，授予“防突技術(shù)能手”稱(chēng)號(hào)，在職稱(chēng)晉升中優(yōu)先考慮。同時(shí)建立培訓(xùn)效果跟蹤機(jī)制，培訓(xùn)后3個(gè)月內(nèi)觀察學(xué)員操作改進(jìn)情況，如鉆孔施工效率提升20%以上，給予培訓(xùn)導(dǎo)師獎(jiǎng)勵(lì)。

小節(jié)3：績(jī)效應(yīng)用管理

3.1薪酬分配機(jī)制

防突工薪酬實(shí)行“基礎(chǔ)工資+績(jī)效工資+安全獎(jiǎng)金”結(jié)構(gòu)?？?jī)效工資根據(jù)月度考核得分浮動(dòng)：90分以上全額發(fā)放，80-89分發(fā)放90%，70-79分發(fā)放80%，60-69分發(fā)放60%，60分以下停發(fā)。安全獎(jiǎng)金按季度發(fā)放，季度內(nèi)無(wú)任何安全責(zé)任事故且考核優(yōu)秀者，發(fā)放相當(dāng)于月工資30%的安全獎(jiǎng)金。對(duì)高級(jí)認(rèn)證防突工，額外享受崗位津貼（300元/月）。薪酬分配方案經(jīng)職工代表大會(huì)審議后執(zhí)行，確保分配透明公正。

3.2職業(yè)發(fā)展通道

建立三級(jí)晉升階梯：初級(jí)防突工連續(xù)2年考核優(yōu)秀可晉升中級(jí)，中級(jí)防突工具備以下條件之一可晉升高級(jí)：解決3項(xiàng)以上防突技術(shù)難題，參與編寫(xiě)企業(yè)防突標(biāo)準(zhǔn)，獲得市級(jí)以上技能競(jìng)賽獎(jiǎng)項(xiàng)。晉升考核采用“業(yè)績(jī)+答辯”模式，業(yè)績(jī)權(quán)重占60%，答辯內(nèi)容涵蓋防突理論創(chuàng)新、復(fù)雜案例分析等。高級(jí)防突工可優(yōu)先推薦參加“全國(guó)煤炭行業(yè)技術(shù)能手”評(píng)選，表現(xiàn)突出者破格提拔為防突技術(shù)主管。

3.3持續(xù)改進(jìn)激勵(lì)

設(shè)立“防突創(chuàng)新基金”，鼓勵(lì)員工提出工藝改進(jìn)建議。對(duì)采納的建議給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)：優(yōu)化鉆孔設(shè)計(jì)節(jié)省成本10%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)5000元；改進(jìn)封孔工藝提高效率15%以上的，獎(jiǎng)勵(lì)3000元。每季度評(píng)選“金點(diǎn)子”案例，組織經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，由獲獎(jiǎng)?wù)叻窒韺?shí)施過(guò)程。同時(shí)建立“防突技術(shù)攻關(guān)小組”，選拔優(yōu)秀防突工參與企業(yè)級(jí)科研項(xiàng)目，研發(fā)成果按貢獻(xiàn)度給予專(zhuān)利署名權(quán)和成果轉(zhuǎn)化收益分成。

小節(jié)4：責(zé)任追溯管理

4.1事故責(zé)任界定

發(fā)生煤與瓦斯突出事故后，成立專(zhuān)項(xiàng)調(diào)查組，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查、數(shù)據(jù)回溯、人員訪(fǎng)談等方式明確責(zé)任。責(zé)任界定依據(jù)包括：鉆孔施工記錄與設(shè)計(jì)偏差、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)數(shù)據(jù)與實(shí)際突出危險(xiǎn)性差異、應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間是否符合規(guī)定等。若因防突工未執(zhí)行設(shè)計(jì)參數(shù)（如鉆孔深度不足2米）導(dǎo)致事故，負(fù)直接責(zé)任；因未識(shí)別突出預(yù)兆未及時(shí)撤離，負(fù)主要責(zé)任；因設(shè)備維護(hù)不到位（如鉆機(jī)故障未報(bào)修）間接導(dǎo)致事故，負(fù)次要責(zé)任。責(zé)任認(rèn)定結(jié)果需經(jīng)礦長(zhǎng)辦公會(huì)審議。

4.2處罰措施分級(jí)

根據(jù)責(zé)任輕重實(shí)施差異化處罰：直接責(zé)任人解除勞動(dòng)合同并納入行業(yè)黑名單；主要責(zé)任人降級(jí)使用，扣減年度績(jī)效50%；次要責(zé)任人停工培訓(xùn)1個(gè)月，扣減季度績(jī)效30%。對(duì)重大責(zé)任事故（造成3人以上傷亡），相關(guān)管理人員承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，給予行政記過(guò)處分。同時(shí)建立“容錯(cuò)機(jī)制”，對(duì)已盡到注意義務(wù)但因不可抗力（如突發(fā)地質(zhì)構(gòu)造）導(dǎo)致事故的，可從輕或免于處罰。

4.3整改跟蹤機(jī)制

事故發(fā)生后48小時(shí)內(nèi)，責(zé)任單位需提交《整改方案》，明確整改措施、責(zé)任人、完成時(shí)限。整改期間，由安全監(jiān)察部門(mén)每日跟蹤進(jìn)展，重點(diǎn)驗(yàn)證：防突設(shè)計(jì)是否優(yōu)化（如增加鉆孔密度），監(jiān)測(cè)設(shè)備是否升級(jí)（如加裝微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），培訓(xùn)內(nèi)容是否補(bǔ)充（如增加地質(zhì)構(gòu)造識(shí)別課程）。整改完成后組織驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的重新制定方案。整改結(jié)果作為下一年度安全許可審批的重要依據(jù)，未完成整改的礦井不得擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

六、保障措施與持續(xù)改進(jìn)

小節(jié)1：制度保障體系

1.1崗位責(zé)任制落實(shí)

礦井需制定《防突工崗位安全責(zé)任制》，明確防突工在預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、措施實(shí)施、效果檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的具體責(zé)任條款。責(zé)任書(shū)需經(jīng)防突工本人簽字確認(rèn)，每季度組織一次責(zé)任履行情況自查，由區(qū)隊(duì)管理人員核查自查報(bào)告真實(shí)性。對(duì)責(zé)任落實(shí)不到位的崗位人員，實(shí)施“一對(duì)一”幫扶，由資深防突工結(jié)對(duì)指導(dǎo)，直至達(dá)標(biāo)。同時(shí)建立責(zé)任追溯制度，凡因防突措施執(zhí)行不到位導(dǎo)致事故的，除經(jīng)濟(jì)處罰外，取消年度評(píng)優(yōu)資格并通報(bào)批評(píng)。

1.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理

編制《防突工操作標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》，涵蓋鉆機(jī)操作、封孔工藝、瓦斯測(cè)定等28項(xiàng)關(guān)鍵作業(yè)流程。每個(gè)作業(yè)步驟配以操作要點(diǎn)和禁止行為標(biāo)注，如“鉆進(jìn)速度控制在0.5-1.0米/分鐘，嚴(yán)禁超速鉆進(jìn)”。手冊(cè)發(fā)放至每位防突工，每月組織一次標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況考核，采用現(xiàn)場(chǎng)操作演示與理論提問(wèn)相結(jié)合的方式，考核不合格者停工復(fù)訓(xùn)。同時(shí)推行“手指口述”確認(rèn)法，在關(guān)鍵工序（如開(kāi)孔、封孔）前，防突工需口述操作要點(diǎn)并得到班組長(zhǎng)確認(rèn)后方可作業(yè)。

1.3風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

建立防突作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)機(jī)制，將風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分為紅、橙、黃、藍(lán)四級(jí)。紅色風(fēng)險(xiǎn)（如石門(mén)揭煤）需礦總工程師帶班作業(yè)，橙色風(fēng)險(xiǎn)（如采煤工作面）由防突技術(shù)主管現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，黃色風(fēng)險(xiǎn)（如煤巷掘進(jìn)）由班組長(zhǎng)全程監(jiān)督，藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)（如日常預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)）由防突工自主管理。每季度開(kāi)展一次風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估，根據(jù)采掘進(jìn)度和地質(zhì)變化動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。對(duì)紅色風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，必須執(zhí)行“雙報(bào)告”制度，即作業(yè)前向調(diào)度室和總工程師同時(shí)報(bào)告，作業(yè)中每小時(shí)匯報(bào)一次現(xiàn)場(chǎng)情況。

小節(jié)2：資源保障機(jī)制

2.1設(shè)備設(shè)施配置

按照防突作業(yè)需求，為每支防突隊(duì)伍配備專(zhuān)用設(shè)備包：鉆機(jī)（功率≥7.5kW，備用2臺(tái)）、鉆桿（直徑42mm，儲(chǔ)備量滿(mǎn)足3天用量）、封孔泵（壓力≥5MPa）、瓦斯解吸儀（精度±1Pa）。在采掘工作面設(shè)置防突專(zhuān)用硐室，配備應(yīng)急物資：自救器（每人1臺(tái)）、壓風(fēng)自救裝置（間距≤50米）、急救箱（含止血帶、夾板等）。設(shè)備實(shí)行“三定”管理（定人、定機(jī)、定職責(zé)），每日開(kāi)工前由防突工檢查設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障立即啟用備用設(shè)備并報(bào)修。

2.2人員力量保障

實(shí)行“四班三運(yùn)轉(zhuǎn)”工作制度，確保每班至少有2名持證防突工在崗。建立AB角互補(bǔ)機(jī)制，每名防突工需指定1名替補(bǔ)人員，通過(guò)交叉培訓(xùn)掌握核心技能。當(dāng)防突工因故缺崗時(shí)，替補(bǔ)人員需在30分鐘內(nèi)到崗。同時(shí)設(shè)立防突技術(shù)專(zhuān)家?guī)?，由礦內(nèi)5名高級(jí)工程師和3名外部專(zhuān)家組成，對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件下的防突難題提供24小時(shí)遠(yuǎn)程支持。每月組織一次防突工技能比武，選拔優(yōu)秀選手納入專(zhuān)家?guī)旌髠涮蓐?duì)。

2.3經(jīng)費(fèi)投入保障

設(shè)立防突專(zhuān)項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，按礦井年產(chǎn)值的1.5%提取，專(zhuān)款用于設(shè)備更新、