隧道施工安全通風(fēng)措施細(xì)則一、引言隧道施工處于封閉或半封閉空間，爆破作業(yè)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、巖體裂隙逸出等會(huì)產(chǎn)生一氧化碳（CO）、氮氧化物（NO?）、粉塵及瓦斯（含瓦斯隧道）等有害物。若通風(fēng)措施缺失或失效，易引發(fā)中毒窒息、塵肺病、爆炸等事故，直接威脅施工人員生命安全與工程進(jìn)度。因此，需通過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)耐L(fēng)措施，構(gòu)建“新鮮空氣輸入-污濁空氣排出”的循環(huán)體系，保障作業(yè)環(huán)境符合《隧道施工通風(fēng)技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3660-2020）及職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。二、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與規(guī)劃（一）通風(fēng)方式選擇需結(jié)合隧道長度、斷面尺寸、施工工法（全斷面/臺(tái)階法/CRD法等）及地質(zhì)條件（是否含瓦斯）綜合確定：壓入式通風(fēng)：適用于長度＜500m的短隧道。風(fēng)機(jī)將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)管壓入開挖面，污濁空氣沿隧道自然排出。優(yōu)點(diǎn)為設(shè)備安裝簡便、風(fēng)管阻力??；缺點(diǎn)是污濁空氣易在隧道內(nèi)擴(kuò)散，對(duì)后續(xù)作業(yè)段影響較大。抽出式通風(fēng)：適用于中短隧道（500m≤長度＜1000m）。風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管抽出開挖面污濁空氣，新鮮空氣從洞口自然流入?？蓽p少污濁空氣滯留，但風(fēng)管需緊鄰開挖面，對(duì)施工干擾較強(qiáng)?；旌鲜酵L(fēng)：壓入式與抽出式結(jié)合，適用于長度＞1000m或斷面大、作業(yè)面多的隧道。新鮮空氣壓入作業(yè)面，污濁空氣同步抽出，通風(fēng)效率高，能精準(zhǔn)控制有害物擴(kuò)散范圍（如瓦斯隧道需優(yōu)先采用此方式）。（二）風(fēng)量計(jì)算與風(fēng)管配置1.風(fēng)量計(jì)算：需滿足兩項(xiàng)核心要求：稀釋爆破有害物：根據(jù)炸藥量（按每公斤炸藥需風(fēng)量25-30m3/min）、通風(fēng)時(shí)間（全斷面爆破后通風(fēng)≥15min，臺(tái)階法≥10min）計(jì)算風(fēng)量；保障作業(yè)新風(fēng)：作業(yè)面人均新風(fēng)量≥3m3/min，結(jié)合作業(yè)人數(shù)（含施工、機(jī)械人員）確定風(fēng)量。最終取兩者最大值作為設(shè)計(jì)風(fēng)量。2.風(fēng)管參數(shù)：材質(zhì)：選用阻燃、抗靜電的高強(qiáng)度塑料或鋼質(zhì)風(fēng)管，嚴(yán)禁使用易破損、漏風(fēng)的普通帆布風(fēng)管；直徑：根據(jù)風(fēng)量計(jì)算確定，確保風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速≤15m/s（降低風(fēng)阻），接頭采用法蘭密封，漏風(fēng)率≤5%；布置：沿隧道側(cè)壁懸掛，高度不影響車輛通行，距開挖面≤10m（壓入式）或盡量貼近開挖面（抽出式），轉(zhuǎn)彎處設(shè)弧形彎頭（曲率半徑≥風(fēng)管直徑的3倍），減少風(fēng)阻。三、通風(fēng)設(shè)備管理（一）風(fēng)機(jī)選型與配置主風(fēng)機(jī)：選用低噪聲、高效率的軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量、風(fēng)壓需滿足設(shè)計(jì)要求，備用風(fēng)機(jī)與主風(fēng)機(jī)型號(hào)一致（“一用一備”），確保故障時(shí)無縫切換；輔助風(fēng)機(jī)：針對(duì)分支作業(yè)面（如多臺(tái)階施工），配置局部軸流風(fēng)機(jī)，功率匹配分支風(fēng)管阻力，避免“大馬拉小車”或動(dòng)力不足。（二）設(shè)備安裝與防護(hù)主風(fēng)機(jī)安裝在隧道口新鮮空氣區(qū)，基礎(chǔ)牢固并設(shè)減震裝置（減少振動(dòng)對(duì)設(shè)備及隧道結(jié)構(gòu)的影響），進(jìn)風(fēng)口加裝防塵網(wǎng)（防止雜物吸入）；風(fēng)管懸掛采用專用掛鉤，間距≤3m，轉(zhuǎn)彎處加密，確保風(fēng)管平直無褶皺（避免風(fēng)阻驟增）。（三）設(shè)備日常檢查班前/班中巡查：檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)（電流、電壓、振動(dòng)、噪聲）、風(fēng)管破損/漏風(fēng)、接頭松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管破損立即用膠帶/備用風(fēng)管修補(bǔ)；周維護(hù)：對(duì)風(fēng)機(jī)軸承加注潤滑油，清理進(jìn)風(fēng)口防塵網(wǎng)，檢查風(fēng)管懸掛牢固性，確保設(shè)備處于“即用即可靠”狀態(tài)。四、通風(fēng)作業(yè)流程規(guī)范（一）施工前通風(fēng)準(zhǔn)備作業(yè)前30分鐘啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，用便攜式氣體檢測(cè)儀（測(cè)CO、NO?、粉塵）檢測(cè)隧道內(nèi)空氣質(zhì)量：有害氣體濃度：CO≤30mg/m3、NO?≤5mg/m3；粉塵濃度：總粉塵≤4mg/m3（鉆爆作業(yè)）、呼吸性粉塵≤2mg/m3；氧氣濃度：≥20%。達(dá)標(biāo)后方可允許人員進(jìn)入。（二）施工中通風(fēng)操作爆破后通風(fēng)：爆破作業(yè)完成后，立即啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)（混合式優(yōu)先開抽出式風(fēng)機(jī)排塵，再開壓入式補(bǔ)新風(fēng)），通風(fēng)時(shí)間根據(jù)爆破規(guī)模確定（全斷面爆破≥15min，臺(tái)階法≥10min），直至開挖面有害物濃度達(dá)標(biāo)；作業(yè)期通風(fēng)：鉆孔、出渣、噴錨等作業(yè)時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若作業(yè)面距風(fēng)管出風(fēng)口＞10m，需延伸風(fēng)管或調(diào)整風(fēng)機(jī)位置，確保作業(yè)面有效通風(fēng)（風(fēng)速≥0.15m/s）。（三）交接班與停工管理交接班：雙方檢查通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)（風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長、風(fēng)管完好度、氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)），記錄問題并整改，未整改完畢不得交接；停工管理：夜間/節(jié)假日停工時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)可降頻運(yùn)行（保持風(fēng)管內(nèi)空氣流動(dòng)，防止霉變），復(fù)工前需重新通風(fēng)檢測(cè)，確?？諝赓|(zhì)量達(dá)標(biāo)。五、應(yīng)急處置措施（一）通風(fēng)系統(tǒng)故障應(yīng)急風(fēng)機(jī)故障：立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，同步排查故障原因（電路、電機(jī)、風(fēng)管破損等）。若30min內(nèi)無法修復(fù)，啟用便攜式軸流風(fēng)機(jī)（功率≥5.5kW）臨時(shí)通風(fēng)，確保作業(yè)面風(fēng)量≥設(shè)計(jì)值的80%；風(fēng)管破損：大面積破損時(shí)，用備用風(fēng)管替換破損段；備用不足時(shí)，采用帆布/塑料布臨時(shí)密封（減少漏風(fēng)），待后續(xù)更換完整風(fēng)管。（二）有害氣體超標(biāo)應(yīng)急監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)CO＞30mg/m3、NO?＞5mg/m3或瓦斯超限（≥0.5%）時(shí)，立即停止作業(yè)、拉響警報(bào)，組織人員沿逃生通道撤離至新鮮空氣區(qū)；同步加大通風(fēng)量（啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)或調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率），待氣體濃度降至限值以下，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)后，方可恢復(fù)作業(yè)；若因瓦斯溢出導(dǎo)致超標(biāo)，立即撤離人員、封閉作業(yè)面，啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī)（瓦斯隧道專用），并通知相關(guān)部門開展瓦斯抽排，嚴(yán)禁明火作業(yè)。六、日常監(jiān)測(cè)與維護(hù)管理（一）氣體與粉塵監(jiān)測(cè)班組檢測(cè)：作業(yè)班組每班至少檢測(cè)3次（班前、班中、班后），重點(diǎn)監(jiān)測(cè)開挖面、臺(tái)車附近、風(fēng)管出風(fēng)口等區(qū)域，檢測(cè)數(shù)據(jù)存檔備查；第三方檢測(cè)：每月委托第三方開展全面空氣質(zhì)量檢測(cè)（含有害氣體濃度、粉塵分散度、通風(fēng)效率），確保符合規(guī)范要求。（二）設(shè)備維護(hù)與臺(tái)賬管理維護(hù)臺(tái)賬：記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)長、檢修內(nèi)容、風(fēng)管更換情況等。風(fēng)機(jī)累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)后，開展全面檢修（更換軸承、電機(jī)保養(yǎng)等）；風(fēng)管管理：每季度檢查風(fēng)管磨損、老化情況，標(biāo)記需更換