礦山安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查報(bào)告為深入貫徹《中華人民共和國(guó)礦山安全法》《安全生產(chǎn)法》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，強(qiáng)化礦山企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)，XX市應(yīng)急管理局聯(lián)合專業(yè)技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)，于2024年X月X日至X日對(duì)XX礦業(yè)有限公司XX礦山（地下開采，礦種為鉛鋅礦，設(shè)計(jì)產(chǎn)能30萬(wàn)噸/年）開展安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查。本次檢查采用“現(xiàn)場(chǎng)勘查+資料核查+人員問(wèn)詢+設(shè)備檢測(cè)”方式，重點(diǎn)圍繞安全管理、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、人員操作及應(yīng)急管理等環(huán)節(jié)開展，現(xiàn)將檢查情況報(bào)告如下：一、礦山基本情況XX礦山為地下開采礦山，證照齊全（采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證均在有效期內(nèi)），采用平硐+斜井開拓方式，當(dāng)前開采中段為+500m至+450m水平，主要作業(yè)面為3#、5#采場(chǎng)。企業(yè)現(xiàn)有從業(yè)人員86人，其中特種作業(yè)人員（爆破、提升機(jī)操作等）23人，均持證上崗；設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員5名。二、檢查發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題（一）安全管理體系存在薄弱環(huán)節(jié)企業(yè)雖制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，但部分崗位（如井下支護(hù)工、爆破輔助工）安全職責(zé)未細(xì)化，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)詢時(shí)崗位人員對(duì)自身安全責(zé)任表述不清；安全培訓(xùn)檔案管理不規(guī)范，2024年新入職的12名員工三級(jí)安全教育記錄存在“代簽”“內(nèi)容不全”問(wèn)題，培訓(xùn)未涵蓋“頂板事故防范”“爆破粉塵防護(hù)”等專項(xiàng)內(nèi)容；應(yīng)急預(yù)案演練執(zhí)行不到位，2024年度僅開展1次綜合演練，且演練記錄僅簡(jiǎn)單描述過(guò)程，未形成問(wèn)題復(fù)盤及改進(jìn)措施。（二）設(shè)備設(shè)施運(yùn)行隱患突出1.通風(fēng)系統(tǒng)：主通風(fēng)機(jī)房過(guò)濾網(wǎng)積塵厚度達(dá)5cm，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)阻力增大，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)3#采場(chǎng)作業(yè)面風(fēng)量為1.2m3/s（設(shè)計(jì)值1.5m3/s），風(fēng)量不足易導(dǎo)致有毒有害氣體積聚；局部通風(fēng)機(jī)未實(shí)現(xiàn)“雙電源自動(dòng)切換”，主電源故障時(shí)需人工啟動(dòng)備用電源，存在延誤風(fēng)險(xiǎn)。2.提升運(yùn)輸系統(tǒng)：主提升絞車制動(dòng)閘瓦磨損量達(dá)4mm（規(guī)程要求≤2mm），制動(dòng)間隙超標(biāo)；井下猴車（架空乘人裝置）鋼絲繩斷絲數(shù)超公稱絲數(shù)的5%，未按規(guī)定更換。3.供配電系統(tǒng)：井下+480m水平供電線路絕緣層多處破損，部分接頭未做防水處理，存在漏電隱患；爆破器材庫(kù)照明線路未采用防爆型，不符合《爆破安全規(guī)程》要求。（三）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全條件不達(dá)標(biāo)1.井下采掘作業(yè)：3#采場(chǎng)掘進(jìn)作業(yè)面空頂距離達(dá)2.8m（規(guī)程規(guī)定≤2m），臨時(shí)支護(hù)木垛強(qiáng)度不足；5#采場(chǎng)溜井放礦口未設(shè)防護(hù)柵欄，人員易墜入溜井。2.露天輔助作業(yè)區(qū)：排土場(chǎng)邊坡角達(dá)45°（設(shè)計(jì)值38°），邊坡頂部出現(xiàn)3處長(zhǎng)度約5m的裂縫，未設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)及警示標(biāo)識(shí)；穿孔作業(yè)區(qū)與運(yùn)輸?shù)缆钒踩嚯x不足，重載卡車通行未減速，存在碰撞風(fēng)險(xiǎn)。（四）人員操作規(guī)范性不足爆破作業(yè)時(shí)，警戒人員未按規(guī)程在爆區(qū)外50m、100m處設(shè)置雙層警戒，且警戒旗顏色褪色、辨識(shí)度低；井下電鉗工檢修局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，未執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、掛警示牌”流程，直接帶電作業(yè)，違反《礦山機(jī)電設(shè)備檢修規(guī)程》。三、整改建議與要求（一）強(qiáng)化安全管理體系建設(shè)1.3日內(nèi)完成崗位安全職責(zé)修訂，組織全員開展“安全職責(zé)認(rèn)領(lǐng)”培訓(xùn)，確保崗位人員清晰掌握自身責(zé)任；2.5日內(nèi)重新整理新入職員工三級(jí)安全教育檔案，補(bǔ)充“頂板管理”“爆破安全”等專項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容，培訓(xùn)后閉卷考核，不合格者不得上崗；3.10日內(nèi)制定應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃（每季度1次綜合演練、每月1次專項(xiàng)演練），下次演練邀請(qǐng)監(jiān)管部門現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，演練后形成《問(wèn)題整改清單》并公示。（二）全面排查設(shè)備設(shè)施隱患1.立即清理主通風(fēng)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)，檢修通風(fēng)系統(tǒng)，2日內(nèi)完成風(fēng)量復(fù)測(cè)；同步改造局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)雙電源自動(dòng)切換；2.3日內(nèi)更換主提升絞車制動(dòng)閘瓦、猴車鋼絲繩，更換后委托第三方檢測(cè)，合格后方可恢復(fù)使用；3.5日內(nèi)更換井下破損供電線路，做好接頭防水、絕緣處理；爆破器材庫(kù)照明線路全部更換為防爆型，邀請(qǐng)屬地應(yīng)急管理部門驗(yàn)收。（三）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理1.井下作業(yè)面嚴(yán)格執(zhí)行“先支護(hù)、后掘進(jìn)”原則，3#采場(chǎng)空頂區(qū)域立即補(bǔ)設(shè)工字鋼棚支護(hù)，空頂距離控制在2m以內(nèi)；5#采場(chǎng)溜井放礦口加裝防護(hù)柵欄（高度≥1.2m、網(wǎng)格≤30cm×30cm）；2.15日內(nèi)對(duì)排土場(chǎng)邊坡削坡至38°以內(nèi)，同步設(shè)置2處監(jiān)測(cè)點(diǎn)（安裝位移傳感器），每日監(jiān)測(cè)邊坡位移；穿孔作業(yè)區(qū)與運(yùn)輸?shù)缆烽g增設(shè)防撞墩、減速帶，設(shè)置“限速5km/h”警示標(biāo)識(shí)。（四）加強(qiáng)人員操作行為管控1.組織爆破作業(yè)人員開展“警戒設(shè)置規(guī)范”專項(xiàng)培訓(xùn)，更換醒目警戒旗（紅、白雙色），下次爆破作業(yè)時(shí)監(jiān)管部門現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)；2.對(duì)全體電鉗工開展“停電驗(yàn)電操作”考核，考核合格者發(fā)放“作業(yè)資格卡”，未持證者嚴(yán)禁從事機(jī)電檢修作業(yè)；在檢修區(qū)域設(shè)置“停電驗(yàn)電流程”可視化看板。四、后續(xù)工作要求1.整改時(shí)限：企業(yè)需于2024年X月X日前完成所有隱患整改，整改期間采取“邊整改、邊防范”措施，確保整改過(guò)程安全；2.驗(yàn)收要求：整改完成后，企業(yè)向監(jiān)管部門提交《隱患整改驗(yàn)收申請(qǐng)》，并附整改前后對(duì)比照片、檢測(cè)報(bào)告等佐證材料；監(jiān)管部門將聯(lián)合技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，對(duì)整改不到位的隱患依法從