演講人：日期:豎井提升崗位培訓(xùn)目錄CATALOGUE01崗位職責(zé)與基礎(chǔ)知識(shí)02安全操作規(guī)程03設(shè)備操作技能實(shí)訓(xùn)04維護(hù)保養(yǎng)與故障排查05應(yīng)急處理與救援06培訓(xùn)考核與管理PART01崗位職責(zé)與基礎(chǔ)知識(shí)核心職能與操作范圍010203提升系統(tǒng)監(jiān)控與操作負(fù)責(zé)豎井提升設(shè)備的日常運(yùn)行監(jiān)控，包括啟動(dòng)、停止、調(diào)速等操作，確保設(shè)備在安全參數(shù)內(nèi)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)需實(shí)時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并分析異常情況。安全防護(hù)與應(yīng)急處理嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，定期檢查防墜器、過(guò)卷保護(hù)等安全裝置，熟悉突發(fā)故障（如斷電、鋼絲繩斷裂）的應(yīng)急處理流程，確保人員與設(shè)備安全。物料與人員運(yùn)輸管理協(xié)調(diào)井下物料提升與人員運(yùn)輸任務(wù)，合理分配提升頻次與載荷，避免超載或違規(guī)混裝，保障運(yùn)輸效率與合規(guī)性。提升機(jī)主體結(jié)構(gòu)采用PLC或變頻器控制提升速度與方向，具備過(guò)載、限位等保護(hù)功能，需定期校驗(yàn)傳感器（如編碼器、壓力傳感器）的準(zhǔn)確性。電氣控制系統(tǒng)輔助安全裝置包括深度指示器、松繩保護(hù)、過(guò)卷開(kāi)關(guān)等，通過(guò)機(jī)械與電氣雙重保障防止提升容器超限運(yùn)行或墜落風(fēng)險(xiǎn)。包含卷筒、減速器、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等核心部件，卷筒通過(guò)纏繞鋼絲繩實(shí)現(xiàn)載荷升降，減速器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與扭矩，制動(dòng)系統(tǒng)提供緊急制動(dòng)力。設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)術(shù)語(yǔ)解析如“過(guò)卷距離”（提升容器超越正常停車位置的距離）、“靜張力差”（鋼絲繩兩端張力差異）等，需準(zhǔn)確理解并應(yīng)用于日常操作與故障排查。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程遵循《礦山安全規(guī)程》中關(guān)于豎井提升的載荷限制、鋼絲繩更換周期等要求，定期參與行業(yè)培訓(xùn)以更新知識(shí)體系。企業(yè)操作手冊(cè)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的設(shè)備點(diǎn)檢表、交接班記錄規(guī)范，確保操作流程標(biāo)準(zhǔn)化，減少人為失誤風(fēng)險(xiǎn)。PART02安全操作規(guī)程設(shè)備防護(hù)裝置使用安全聯(lián)鎖裝置檢查每日作業(yè)前需驗(yàn)證提升機(jī)安全聯(lián)鎖裝置（如限位開(kāi)關(guān)、過(guò)卷保護(hù)）的功能完整性，確保設(shè)備異常時(shí)能自動(dòng)切斷動(dòng)力源并觸發(fā)制動(dòng)系統(tǒng)。防護(hù)欄與警示標(biāo)識(shí)維護(hù)豎井周邊必須安裝高度不低于1.2米的剛性防護(hù)欄，并設(shè)置反光警示帶和“禁止跨越”標(biāo)識(shí)，定期檢查其穩(wěn)固性與可見(jiàn)度。緊急制動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試每月模擬突發(fā)工況測(cè)試液壓或電磁制動(dòng)器的響應(yīng)時(shí)間，確保制動(dòng)距離符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)并存檔備查。危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)禁令02

03

禁止攜帶松散物品01

禁止無(wú)防護(hù)靠近運(yùn)行設(shè)備作業(yè)人員不得隨身攜帶工具、鑰匙等易墜落物品，所有器材必須裝入防墜工具包或通過(guò)專用吊運(yùn)通道運(yùn)輸。限制井筒邊緣活動(dòng)非必要人員不得進(jìn)入井口周邊3米范圍內(nèi)，必需作業(yè)時(shí)需佩戴全身式安全帶并固定于獨(dú)立錨點(diǎn)。嚴(yán)禁人員在提升機(jī)運(yùn)行期間進(jìn)入卷筒、鋼絲繩纏繞區(qū)等動(dòng)態(tài)危險(xiǎn)區(qū)域，檢修需停機(jī)并上鎖掛牌（LOTO）。多級(jí)審批機(jī)制若作業(yè)超時(shí)或條件變更（如天氣惡化），必須重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)并更新許可文件，未經(jīng)批準(zhǔn)不得延續(xù)操作。動(dòng)態(tài)許可更新電子化存檔追蹤所有許可單據(jù)需掃描錄入安全管理平臺(tái)，保留操作人員簽名、時(shí)間戳及關(guān)聯(lián)的培訓(xùn)記錄，支持事后追溯與審計(jì)。涉及提升系統(tǒng)檢修或改造時(shí)，需依次提交班組、車間、安全部門三級(jí)審批單，明確作業(yè)內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)控制措施及監(jiān)護(hù)人職責(zé)。操作許可制度流程PART03設(shè)備操作技能實(shí)訓(xùn)提升機(jī)啟停與調(diào)速操作人員需嚴(yán)格遵循啟動(dòng)前檢查清單，包括制動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀態(tài)、鋼絲繩張力等關(guān)鍵指標(biāo)，確保設(shè)備無(wú)隱患后逐步啟動(dòng)主電機(jī)與輔助系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)化啟動(dòng)流程根據(jù)提升載荷與工況需求，熟練切換手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)速模式，掌握變頻器參數(shù)調(diào)整技巧，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)加速與減速，避免機(jī)械沖擊。多檔位調(diào)速控制定期演練緊急制動(dòng)按鈕觸發(fā)、安全回路切斷等操作，確保制動(dòng)器響應(yīng)時(shí)間符合安全規(guī)范，防止過(guò)卷或墩罐事故。緊急制動(dòng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試信號(hào)識(shí)別與通訊對(duì)接聲光信號(hào)系統(tǒng)解析準(zhǔn)確識(shí)別井口、井底及各中段發(fā)出的打點(diǎn)信號(hào)（如“2停1上3下”），掌握信號(hào)與提升機(jī)動(dòng)作的對(duì)應(yīng)邏輯，杜絕誤操作風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)線通訊設(shè)備使用熟練操作防爆對(duì)講機(jī)或泄漏通訊系統(tǒng)，在信號(hào)中斷時(shí)通過(guò)語(yǔ)音指令與各水平作業(yè)人員保持實(shí)時(shí)聯(lián)絡(luò)，確保信息傳遞無(wú)誤。信號(hào)故障應(yīng)急流程當(dāng)出現(xiàn)信號(hào)丟失或沖突時(shí)，立即執(zhí)行“停車-確認(rèn)-復(fù)驗(yàn)”三步預(yù)案，通過(guò)備用信號(hào)裝置或人工旗語(yǔ)二次驗(yàn)證指令。異常工況處理演練突發(fā)斷電應(yīng)急操作通過(guò)模擬主電源中斷，強(qiáng)化備用電源切換、手動(dòng)盤車釋放被困人員及故障報(bào)警聯(lián)動(dòng)的協(xié)同處置能力。過(guò)載保護(hù)觸發(fā)應(yīng)對(duì)設(shè)定超載10%-15%的模擬場(chǎng)景，練習(xí)斷電復(fù)位、載荷重新分配及故障記錄上報(bào)的標(biāo)準(zhǔn)化操作程序。鋼絲繩打滑處置模擬繩槽磨損或襯墊油污導(dǎo)致的打滑現(xiàn)象，訓(xùn)練操作人員快速降低載荷、啟用應(yīng)急張緊裝置，并上報(bào)檢修的技術(shù)流程。PART04維護(hù)保養(yǎng)與故障排查日常點(diǎn)檢項(xiàng)目清單鋼絲繩狀態(tài)檢查每日需檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形、銹蝕或磨損超限現(xiàn)象，確保繩芯潤(rùn)滑充足且無(wú)異常振動(dòng)。驗(yàn)證液壓站油壓是否穩(wěn)定，制動(dòng)閘瓦磨損程度及間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，手動(dòng)松閘功能是否靈敏可靠。重點(diǎn)檢查罐籠/箕斗的連接裝置、導(dǎo)向輪、防墜器及緩沖裝置是否存在裂紋或松動(dòng)，確保承載部件無(wú)變形。觀察電機(jī)溫升、變頻器運(yùn)行參數(shù)是否正常，排查控制柜接觸器觸點(diǎn)是否燒蝕，信號(hào)傳輸線路有無(wú)裸露或干擾。制動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試提升容器結(jié)構(gòu)完整性電氣系統(tǒng)基礎(chǔ)檢測(cè)減速箱維護(hù)每季度更換齒輪油并清洗濾網(wǎng)，檢查齒輪嚙合面磨損情況，調(diào)整軸承游隙至技術(shù)規(guī)范要求，緊固地腳螺栓。天輪與導(dǎo)向輪潤(rùn)滑每月加注高溫潤(rùn)滑脂，清理輪槽積塵，測(cè)量輪徑偏差及徑向跳動(dòng)，超過(guò)允許值需立即更換。液壓系統(tǒng)深度保養(yǎng)每半年更換液壓油并清洗油箱，檢測(cè)蓄能器預(yù)充壓力，校驗(yàn)安全閥開(kāi)啟壓力，排查管路滲漏點(diǎn)。電氣元件預(yù)防性維護(hù)每年對(duì)PLC模塊進(jìn)行除塵和端子緊固，測(cè)試過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作值，校準(zhǔn)深度指示器傳感器精度。周期性保養(yǎng)步驟立即切換備用液壓泵，檢查電磁閥是否卡滯，若閘瓦磨損超標(biāo)需臨時(shí)墊入補(bǔ)償片，并測(cè)試二級(jí)制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間。制動(dòng)失效緊急處理校準(zhǔn)編碼器與機(jī)械指針的同步性，檢查傳動(dòng)鏈條張緊度，排除減速箱輸出軸鍵槽剪切失效的可能性。深度指示偏差01020304優(yōu)先排查聯(lián)軸器對(duì)中偏差或彈性塊老化，其次檢查主軸軸承游隙是否過(guò)大，最后分析基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)或鋼結(jié)構(gòu)共振問(wèn)題。提升機(jī)異常振動(dòng)測(cè)量三相電流平衡度，清理散熱風(fēng)道積灰，檢測(cè)定子繞組絕緣電阻，排查變頻器輸出諧波干擾因素。電動(dòng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)典型故障診斷方法PART05應(yīng)急處理與救援?dāng)嚯?卡罐處置預(yù)案立即啟動(dòng)備用電源系統(tǒng)多層級(jí)聯(lián)動(dòng)響應(yīng)卡罐機(jī)械解困操作在發(fā)生斷電時(shí)，迅速切換至備用電源，確保提升設(shè)備關(guān)鍵功能（如通風(fēng)、照明、通訊）正常運(yùn)行，同時(shí)檢查主電源故障原因并隔離危險(xiǎn)區(qū)域。若罐籠卡阻，需優(yōu)先通過(guò)手動(dòng)盤車裝置或輔助絞車緩慢釋放張力，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)主提升機(jī)，避免鋼絲繩斷裂或設(shè)備損壞。操作前必須確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)有效性，并設(shè)置防墜器二次保護(hù)。技術(shù)組、機(jī)電組、安全組需同步行動(dòng)，技術(shù)組分析卡罐位置及受力狀態(tài)，機(jī)電組排查液壓/電氣故障，安全組疏散無(wú)關(guān)人員并設(shè)立警戒線，確保處置過(guò)程無(wú)交叉風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)應(yīng)急通訊設(shè)備與被困人員建立聯(lián)系，穩(wěn)定其情緒并獲取艙內(nèi)環(huán)境信息（如氧氣含量、溫度），同時(shí)調(diào)取監(jiān)控畫面輔助制定救援方案。人員被困救援流程通訊系統(tǒng)優(yōu)先保障根據(jù)豎井深度及障礙類型選擇液壓破拆工具、便攜式提升器或救援吊籃，操作前需對(duì)救援通道進(jìn)行頂板支護(hù)和氣體檢測(cè)，排除二次坍塌或有害氣體風(fēng)險(xiǎn)。專業(yè)救援設(shè)備部署救援成功后立即由醫(yī)護(hù)人員評(píng)估被困者生命體征，處理脫水、骨折或窒息等情況，心理輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)同步介入緩解創(chuàng)傷后應(yīng)激反應(yīng)。醫(yī)療協(xié)同與心理干預(yù)事故報(bào)告規(guī)范要點(diǎn)數(shù)據(jù)采集完整性記錄事故發(fā)生時(shí)間點(diǎn)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如電流、速度傳感器讀數(shù)）、環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速）及操作人員行為日志，形成時(shí)序關(guān)聯(lián)證據(jù)鏈。責(zé)任追溯與整改措施明確事故直接原因（如鋼絲繩疲勞斷裂）和間接原因（如巡檢制度缺失），提出技術(shù)升級(jí)（安裝實(shí)時(shí)張力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）和管理優(yōu)化（增加應(yīng)急演練頻次）雙維度改進(jìn)方案。標(biāo)準(zhǔn)化文檔模板采用行業(yè)規(guī)定的A類/B類事故分類模板，包含現(xiàn)場(chǎng)照片、證人陳述、設(shè)備維修記錄等附件，確保報(bào)告可通過(guò)第三方審計(jì)核查。PART06培訓(xùn)考核與管理評(píng)估員工在豎井提升設(shè)備操作過(guò)程中是否嚴(yán)格遵守安全規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況。通過(guò)模擬突發(fā)故障場(chǎng)景（如設(shè)備卡阻、斷電等），考核員工對(duì)應(yīng)急預(yù)案的熟悉程度及快速反應(yīng)能力，確保其具備實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)技能。考察員工對(duì)提升設(shè)備日常維護(hù)要點(diǎn)（如潤(rùn)滑、緊固、磨損檢查）的理解程度，以及能否獨(dú)立完成基礎(chǔ)保養(yǎng)任務(wù)。評(píng)估員工在多人協(xié)同作業(yè)中的分工配合效率，以及異常情況下的信息傳遞準(zhǔn)確性，確保整體作業(yè)流程順暢。技能評(píng)估維度設(shè)計(jì)操作規(guī)范性考核應(yīng)急處理能力測(cè)試設(shè)備維護(hù)知識(shí)掌握度團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通能力復(fù)訓(xùn)周期與內(nèi)容周期性理論強(qiáng)化每季度組織一次安全法規(guī)、設(shè)備原理及行業(yè)新規(guī)的專項(xiàng)培訓(xùn)，鞏固員工理論基礎(chǔ)并更新知識(shí)體系。實(shí)操技能復(fù)訓(xùn)每半年開(kāi)展一次模擬實(shí)操訓(xùn)練，重點(diǎn)針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)（如鋼絲繩更換、制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試）進(jìn)行反復(fù)演練，提升操作熟練度。案例分析與經(jīng)驗(yàn)分享結(jié)合行業(yè)典型事故案例，每年度組織深度復(fù)盤會(huì)議，通過(guò)剖析事故原因及改進(jìn)措施，強(qiáng)化員工風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。新技術(shù)與設(shè)備適應(yīng)性培訓(xùn)針對(duì)系統(tǒng)升級(jí)或新設(shè)備引入，即時(shí)安排專項(xiàng)培訓(xùn)，確保員工掌握新技術(shù)操作要點(diǎn)及維護(hù)方法。培訓(xùn)檔案長(zhǎng)效管理建立員工培訓(xùn)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)，完整保存每次培訓(xùn)的課程內(nèi)容、考核成績(jī)及實(shí)操表現(xiàn)，支持動(dòng)