綜采設備地面運輸安全操作規(guī)程為規(guī)范綜采設備（含采煤機、液壓支架、刮板輸送機等）地面運輸作業(yè)流程，防范設備損壞、人員傷亡及道路安全事故，結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)特點與安全管理要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于煤礦、礦山等企業(yè)綜采設備的地面短途（廠區(qū)、礦區(qū)內(nèi)）及長途（廠外公路）運輸作業(yè)，涵蓋裝卸、運輸工具操作、道路通行等全環(huán)節(jié)的安全管理與操作規(guī)范。一、總則1.安全目標：保障運輸過程中人員安全、設備完好，杜絕坍塌、傾覆、碰撞等事故，降低道路通行風險。2.基本原則：遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，落實“誰作業(yè)、誰負責”要求，嚴格執(zhí)行“先勘察、后方案、再作業(yè)”流程。二、運輸前準備工作（一）設備狀態(tài)核查本體檢查：確認設備各部件連接牢固，易損/精密部件（如采煤機截割部、液壓支架油缸）需包裹防撞緩沖材料或加裝護罩；設備表面無松動螺栓、尖銳凸起，防止運輸中脫落或刮擦。固定裝置準備：根據(jù)設備尺寸、重量，準備適配的固定工具（如高強度鋼絲繩、緊繩器、專用卡具），并核查其完好性（鋼絲繩無斷絲、卡具無變形）。對液壓支架等超大設備，需提前設計裝車固定方案，明確支撐點與捆綁位置。（二）運輸工具檢查車輛/平板車：核查剎車系統(tǒng)、輪胎氣壓、懸掛裝置的可靠性；平板車承重梁、臺面平整度需匹配設備重量，邊緣擋板（若有）無變形、缺失。吊裝設備：吊車、叉車等需核查額定起重量（≥設備重量的1.2倍）、吊具（吊鉤、鋼絲繩、卸扣）磨損程度（如吊鉤開口度≤原尺寸10%、鋼絲繩斷絲數(shù)≤規(guī)定值），并空載試運行確認旋轉(zhuǎn)、起升機構(gòu)靈活可靠。（三）運輸路線勘察道路條件：勘察路面寬度、轉(zhuǎn)彎半徑、坡度（重載時坡度≤8°）、橋梁/涵洞承重能力，標記障礙物（如電線桿、限高桿）并制定繞行/拆除方案；臨時道路需確認路基壓實度，防止塌陷。環(huán)境風險：檢查路線周邊高壓線（安全距離≥設備最高點+2m）、居民區(qū)等，必要時申請臨時交通管制或防護措施（如高壓線防護架）。（四）人員與防護準備資質(zhì)與培訓：駕駛員需持對應車型駕駛證及大件運輸從業(yè)資格證，吊裝指揮人員需持起重指揮證；作業(yè)前組織全員安全培訓，明確職責分工（駕駛員、裝卸工、警戒員），講解規(guī)程及應急流程。防護用品：作業(yè)人員佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋；吊裝指揮人員持旗語/哨音指揮工具，運輸車輛配備滅火器、三角警示牌、應急錘等。三、裝卸作業(yè)安全操作（一）裝車作業(yè)場地要求：裝車區(qū)域需平整、堅實（地面承載力≥設備重量的1.5倍），周邊設警示帶/欄桿，禁止無關人員進入；室內(nèi)裝車需檢查廠房高度（≥設備最高點+吊裝設備高度+0.5m），防止碰撞屋頂。吊裝規(guī)范：吊車支腿需完全伸出并墊牢（支腿下墊鋼板/枕木，面積≥0.5㎡），嚴禁在松軟地面或斜坡上支腿；吊裝時設備重心與吊鉤垂線重合，起吊前試吊（起升10-20cm后停頓，檢查平衡與吊具受力），確認無誤后緩慢起升；起吊過程中，設備下方及吊裝半徑內(nèi)（吊車臂長+設備長度）禁止站人，指揮人員站在駕駛員可視范圍，用規(guī)范信號（如紅旗停止、綠旗起升）指揮。裝車固定：設備落至平板車指定位置后，立即用鋼絲繩/卡具固定，固定點選在設備承重結(jié)構(gòu)（如液壓支架底座、采煤機機架），禁止捆綁薄弱部位；緊繩器均勻受力，每側(cè)至少設2個固定點，超高設備加裝防傾倒斜撐。（二）卸車作業(yè)場地要求：與裝車場地要求一致，提前清理障礙物，規(guī)劃設備落地擺放區(qū)域（與其他設備/通道保持≥1m安全距離）。操作規(guī)范：卸車時吊車/叉車操作流程與裝車一致，緩慢落鉤防止設備撞擊地面；精密設備落地處鋪設緩沖墊（如橡膠板、木方）；設備落地后，確認其穩(wěn)定（如液壓支架垂直放置、底部用木楔固定），方可解除吊具。四、運輸過程安全操作（一）行駛速度與間距控制車速限制：重載（設備重量≥車輛額定載重80%）或運輸超大設備時，行駛速度≤5km/h；轉(zhuǎn)彎、下坡、會車時≤3km/h；平坦硬化路面且設備固定可靠時，車速≤15km/h（符合道路限速要求）。車輛間距：運輸車隊（含引導車、運輸主車、警戒車）保持≥50m安全距離，防止追尾；夜間運輸保持≥100m間距，用警示燈（紅/黃交替閃爍）提示后車。（二）特殊路段操作坡道行駛：上坡提前減擋，保持發(fā)動機動力；下坡禁止空擋滑行，用低速擋配合剎車，每行駛500m左右停車檢查剎車溫度（≤100℃）；坡道起步時用三角木防止后溜。彎道行駛：提前減速（≤3km/h）、鳴笛示警，轉(zhuǎn)彎半徑≥設備最長尺寸的1.5倍，必要時安排人員在彎道外側(cè)指揮，防止設備刮擦路緣。狹窄路段/路口：提前溝通交管部門，設置臨時交通管制；通過時專人下車指揮，緩慢通過，避免設備與兩側(cè)障礙物（圍墻、樹木）碰撞。（三）途中檢查與應急處置定時檢查：每行駛1小時（或5km）停車檢查：設備固定是否松動（鋼絲繩是否松弛、卡具是否移位）、輪胎氣壓/溫度、剎車系統(tǒng)工況；雨雪天氣增加檢查頻次（每30分鐘一次）。惡劣天氣應對：遇大風（風力≥6級）、暴雨、暴雪時，立即?？堪踩珔^(qū)域（空曠停車場、廠區(qū)），拉緊手剎、墊三角木，并用篷布覆蓋設備（防止精密部件進水、積雪）；必要時拆除部分超高設備臨時防護，降低重心。五、特殊設備運輸要求對超大（寬度≥3m、高度≥2.5m）、超重（重量≥50t）、異形（如刮板輸送機中部槽、采煤機搖臂）設備，除執(zhí)行上述規(guī)程外，需額外滿足以下要求：（一）運輸方案編制與審批運輸前編制專項方案，包含：設備參數(shù)（尺寸、重量、重心）、運輸工具選型（如軸線車、液壓平板車）、路線三維模擬（CAD/BIM軟件模擬轉(zhuǎn)彎、坡道通過性）、應急預案（設備傾倒、道路損壞處置措施）；方案需經(jīng)企業(yè)技術、安全部門聯(lián)合審批，必要時邀請第三方評估。（二）運輸工具改裝與加固超重設備選用多軸平板車（軸數(shù)≥設備重量(t)/10），臺面加裝承重梁（材質(zhì)Q345B，截面尺寸≥200×200mm）；超長設備（長度≥15m）在平板車尾部加裝轉(zhuǎn)向隨動裝置，減少轉(zhuǎn)彎橫向偏移；運輸工具剎車、懸掛系統(tǒng)強化改裝（如更換大尺寸剎車片、增加鋼板彈簧片數(shù)），并經(jīng)載荷試驗（加載1.2倍設備重量）確認安全。（三）護送與警戒措施運輸車隊配備引導車（前）、警戒車（后），引導車駕駛員提前熟悉路線，用對講機實時通報路況；沿途設置警示標志（“大件運輸、注意避讓”“限速5km/h”），夜間開啟警示燈（紅/黃交替，亮度≥200cd）；跨越鐵路、高速路口的運輸，提前與鐵路、路政部門溝通，申請臨時道口封閉或?qū)Ｓ猛ǖ?。六、應急處置（一）常見事故處置設備傾倒：運輸中設備傾斜，立即停車，在傾斜側(cè)用枕木、液壓千斤頂支撐，禁止強行啟動；重新固定時調(diào)整重心，必要時重新吊裝。車輛故障：剎車失靈時掛低速擋、拉手剎，利用坡道/障礙物減速；輪胎爆胎時緩慢靠邊停車，更換備胎（車后50m處放三角警示牌）。人員受傷：發(fā)生擠壓、砸傷時，立即停止作業(yè)，止血、固定受傷部位（骨折處用夾板固定），撥打急救電話并送醫(yī)，保護現(xiàn)場配合調(diào)查。（二）報告與記錄事故發(fā)生后，現(xiàn)場負責人立即向企業(yè)安全管理部門報告（時間、地點、事故類型、傷亡/損失情況），啟動應急預案；運輸全過程留存檢查記錄（裝車檢查單、途中檢查表）、應急處置記錄，便于后續(xù)分析改進。七、附則1.本規(guī)程由企業(yè)安全管理部門負責解釋，自發(fā)布之日起實施，原相關規(guī)程同時廢止。2.運輸作業(yè)前需填寫《綜采設備地面運輸安全確認表》，經(jīng)作業(yè)負責人、安全監(jiān)督員簽字確認后方可