2025年大學《高分子材料與工程-塑料成型工藝與設備》考試備考試題及答案解析單位所屬部門：________姓名：________考場號：________考生號：________一、選擇題1.在塑料注塑成型中，決定制品冷卻定型時間的主要因素是（）A.塑料品種B.制品厚度C.模具溫度D.合模壓力答案：B解析：制品厚度是影響冷卻定型時間的關鍵因素。厚度越大，熱量散失越慢，冷卻時間越長。塑料品種、模具溫度和合模壓力雖然也有影響，但相對于制品厚度來說，其影響程度較小。2.下列哪種塑料屬于熱塑性彈性體？（）A.聚碳酸酯B.腈-丁二烯橡膠C.聚丙烯D.ABS樹脂答案：B解析：熱塑性彈性體是指既有熱塑性塑料的特性，又具有彈性體特性的聚合物。腈-丁二烯橡膠（NBR）是一種典型的熱塑性彈性體，它在常溫下表現(xiàn)出彈性體的特性，而在加熱時則可以像塑料一樣流動和加工。聚碳酸酯、聚丙烯和ABS樹脂都屬于熱塑性塑料，不具有熱塑性彈性體的特性。3.在塑料擠出成型中，用于調(diào)節(jié)熔體擠出速度和壓力的部件是（）。A.喂料斗B.螺桿C.機筒D.冷卻裝置答案：B解析：在塑料擠出成型中，螺桿是關鍵部件之一，它通過旋轉將塑料原料向前輸送、壓實、熔融和塑化，同時通過螺桿與機筒之間的摩擦產(chǎn)生熱量，使塑料熔融。螺桿的設計和參數(shù)（如直徑、長徑比、螺槽深度、螺紋形狀等）直接影響熔體的擠出速度和壓力。因此，螺桿是用于調(diào)節(jié)熔體擠出速度和壓力的主要部件。4.下列哪種成型方法適用于制造形狀復雜、精度要求高的塑料制品？（）A.吹塑成型B.擠出成型C.注塑成型D.模壓成型答案：C解析：注塑成型是一種將熔融的塑料在高壓下注入模具型腔中，經(jīng)過冷卻凝固后得到制品的成型方法。它適用于制造形狀復雜、精度要求高的塑料制品，因為注塑成型可以在模具中精確地控制制品的形狀和尺寸。吹塑成型主要用于制造中空制品，如瓶子、容器等；擠出成型主要用于制造連續(xù)型材，如管材、片材、棒材等；模壓成型主要用于制造扁平制品，如裝飾板、絕緣板等。5.在塑料模壓成型中，用于將塑料原料加熱熔融并壓入模具型腔的部件是（）。A.喂料裝置B.加熱裝置C.壓機D.模具答案：C解析：在塑料模壓成型中，壓機是主要設備之一，它用于將塑料原料加熱熔融并壓入模具型腔中。壓機通過其上下的運動，將模具閉合，并對模具施加壓力，使塑料原料在高壓下熔融并填充模具型腔。因此，壓機是將塑料原料加熱熔融并壓入模具型腔的關鍵部件。6.下列哪種塑料具有良好的耐熱性和透明性？（）A.聚乙烯B.聚氯乙烯C.聚碳酸酯D.聚丙烯答案：C解析：聚碳酸酯（PC）是一種具有良好耐熱性和透明性的塑料。其玻璃化轉變溫度較高，熱變形溫度也較高，因此具有良好的耐熱性。同時，聚碳酸酯的透光性非常好，透光率可達90%以上，因此常用于制造要求高透明度的制品，如汽車燈具、顯示器外殼、安全眼鏡等。聚乙烯（PE）的耐熱性較差，聚氯乙烯（PVC）的透明性較差，聚丙烯（PP）的耐熱性和透明性均不如聚碳酸酯。7.在塑料擠出成型中，用于冷卻和定型擠出制品的部件是（）。A.喂料斗B.螺桿C.機筒D.冷卻裝置答案：D解析：在塑料擠出成型中，冷卻裝置是用于冷卻和定型擠出制品的關鍵部件。擠出制品在擠出過程中處于熔融狀態(tài)，具有很高的溫度。為了使擠出制品能夠保持其形狀和尺寸，需要在擠出過程中對其進行冷卻和定型。冷卻裝置通常包括水槽、風冷裝置等，通過冷卻介質(zhì)（如水、空氣）與擠出制品接觸，降低其溫度，使其迅速定型。8.下列哪種成型方法適用于制造大型、薄壁的塑料制品？（）A.吹塑成型B.擠出成型C.注塑成型D.模壓成型答案：A解析：吹塑成型是一種適用于制造大型、薄壁塑料制品的成型方法。吹塑成型通過將熔融的塑料吹入模具型腔中，使其在模具內(nèi)壁上冷卻定型，得到中空的制品。由于吹塑成型可以在模具中形成中空結構，因此非常適合制造大型、薄壁的塑料制品，如汽車保險杠、瓶罐、容器等。擠出成型主要用于制造連續(xù)型材，注塑成型主要用于制造形狀復雜、精度要求高的塑料制品，模壓成型主要用于制造扁平制品。9.在塑料注塑成型中，用于將熔融的塑料從料筒中注射到模具型腔中的部件是（）。A.喂料裝置B.螺桿C.注射器D.模具答案：C解析：在塑料注塑成型中，注射器是用于將熔融的塑料從料筒中注射到模具型腔中的關鍵部件。注射器通常由一個帶有噴嘴的活塞和一個料筒組成。當料筒中的塑料被加熱熔融后，活塞推動注射器將熔融的塑料注射到模具型腔中。注射器的設計和參數(shù)（如噴嘴直徑、注射速度等）直接影響注射過程和制品質(zhì)量。10.下列哪種塑料具有良好的耐磨性和自潤滑性？（）A.聚四氟乙烯B.聚氨酯C.聚碳酸酯D.聚丙烯答案：A解析：聚四氟乙烯（PTFE）是一種具有良好耐磨性和自潤滑性的塑料。PTFE具有非常低的摩擦系數(shù)，即使在高溫和高壓下也能保持其潤滑性能，因此常用于制造軸承、密封件、滑塊等要求耐磨和自潤滑的制品。聚氨酯（PU）具有良好的彈性和耐磨性，但自潤滑性不如PTFE。聚碳酸酯（PC）和聚丙烯（PP）的耐磨性和自潤滑性均不如PTFE。11.在塑料擠出成型中，用于將固體塑料引入料筒并與熔體混合的部件是（）A.喂料斗B.螺桿C.機筒D.冷卻裝置答案：A解析：喂料斗是塑料擠出機上用于將固體塑料均勻地引入料筒的部件。它通常位于料筒的進料端，通過重力或機械裝置將塑料送入料筒，并與螺桿配合完成后續(xù)的輸送、壓實、熔融和塑化過程。螺桿是負責對塑料進行加工的主要部件，機筒是螺桿運行的通道，冷卻裝置是用于冷卻擠出制品的部件。因此，喂料斗是用于將固體塑料引入料筒并與熔體混合（在進入螺桿前）的關鍵部件。12.下列哪種塑料屬于熱固性塑料？（）A.聚乙烯B.腈-丁二烯橡膠C.酚醛樹脂D.ABS樹脂答案：C解析：熱固性塑料是指在加熱或加入固化劑后能發(fā)生化學反應，從粘流態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)，且固化后不再熔融或溶解的塑料。酚醛樹脂（PF）是一種典型的心型熱固性塑料，它在加熱或與固化劑反應時會發(fā)生交聯(lián)反應，形成三維網(wǎng)絡結構，固化后具有很高的硬度和強度，且耐熱性、絕緣性好。聚乙烯（PE）、腈-丁二烯橡膠（NBR）和ABS樹脂都屬于熱塑性塑料，它們在加熱時會軟化或熔融，冷卻后會凝固，可以反復加工。13.在塑料模壓成型中，用于將加熱熔融的塑料壓入模具型腔的部件是（）A.喂料裝置B.加熱裝置C.壓機D.模具答案：C解析：在塑料模壓成型中，壓機是核心設備，它提供動力將模具閉合，并對模具施加壓力。壓機通過其上下的運動，將位于模具型腔內(nèi)的塑料原料加熱熔融（或使預壓坯熔融），并在高壓下將其壓實和填充型腔，使塑料在模具中固化成型。因此，壓機是用于將加熱熔融的塑料壓入模具型腔的關鍵部件。喂料裝置用于將塑料原料加入模具，加熱裝置提供熱量，模具是成型制品形狀的型腔。14.下列哪種塑料具有良好的耐化學腐蝕性和不粘性？（）A.聚丙烯B.聚四氟乙烯C.聚氯乙烯D.聚碳酸酯答案：B解析：聚四氟乙烯（PTFE）是一種具有優(yōu)異耐化學腐蝕性和不粘性的塑料。PTFE幾乎能抵抗所有酸、堿、鹽和有機溶劑的腐蝕，即使在高溫高壓下也能保持其穩(wěn)定性。同時，PTFE的表面能非常低，具有極佳的不粘性，因此常被用于制造不粘鍋涂層、化學管道、密封件等要求耐腐蝕和不粘的制品。聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚碳酸酯（PC）雖然也具有一定的耐化學腐蝕性，但都不及PTFE優(yōu)異，尤其是不粘性方面，PTFE是公認的最佳材料。15.在塑料注塑成型中，用于控制熔融塑料注射速度和壓力的部件是（）A.喂料裝置B.螺桿C.注射器D.模具答案：C解析：在塑料注塑成型中，注射器（通常指注射單元的驅(qū)動部分，如油泵、電機和注射桿）是用于控制熔融塑料從料筒中注射到模具型腔中的速度和壓力的關鍵部件。注射器通過其運動（如螺桿的旋轉和前進）將料筒內(nèi)的高壓熔融塑料推入模具型腔。注射速度和壓力的設定和控制系統(tǒng)通常集成在注射器（或注射單元）中，對制品的成型質(zhì)量有直接影響。喂料裝置用于加入原料，螺桿負責熔融和塑化，模具是成型型腔。16.下列哪種成型方法適用于制造形狀簡單、尺寸較大的塑料制品？（）A.吹塑成型B.擠出成型C.注塑成型D.模壓成型答案：A解析：吹塑成型特別適用于制造形狀相對簡單、尺寸較大的中空塑料制品。吹塑過程中，熔融的塑料被吹入模具型腔中，形成中空結構，并通過模具的冷卻和定型得到最終制品。由于吹塑成型的主要動作是吹氣，對于復雜內(nèi)部結構的成型能力有限，但可以方便地制造大型容器、瓶罐等。擠出成型主要用于制造連續(xù)型材，注塑成型適用于形狀復雜、精度要求高的制品，模壓成型主要用于制造扁平或形狀相對簡單的制品。17.在塑料擠出成型中，用于調(diào)節(jié)熔體剪切速率和摩擦熱的部件是（）A.喂料斗B.螺桿C.機筒D.冷卻裝置答案：B解析：在塑料擠出成型中，螺桿是核心部件，其結構（如直徑、長徑比、螺槽深度、螺紋形狀等）和旋轉運動直接決定了熔體在機筒內(nèi)的前進速度、受熱程度、剪切速率和摩擦熱。通過改變螺桿的轉速或設計參數(shù)，可以調(diào)節(jié)熔體的剪切速率和摩擦熱，進而影響熔體的熔融狀態(tài)、溫度分布和擠出制品的均勻性。喂料斗負責進料，機筒提供熔融環(huán)境，冷卻裝置用于冷卻制品。18.下列哪種塑料具有良好的導電性和導熱性？（）A.聚乙烯B.聚氯乙烯C.聚四氟乙烯D.聚苯醚答案：D解析：聚苯醚（PPO）或其改性的聚苯醚（如聚苯醚/聚碳酸酯共聚物，簡稱PPOC或PPE）是一種具有良好導電性和導熱性的工程塑料。PPO分子結構中含有苯環(huán)和醚鍵，其結晶度較高，且含有一定比例的極性基團，使得其導電性和導熱性在工程塑料中較為突出。聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）和聚四氟乙烯（PTFE）通常都是電絕緣體或弱導電體，導熱性也相對較差。19.在塑料模壓成型中，用于使塑料原料熔融并充滿模具型腔的部件是（）A.喂料裝置B.加熱裝置C.壓機D.模具答案：B解析：在塑料模壓成型中，加熱裝置是提供熱量的關鍵部件，用于使放入模具型腔中的塑料原料達到熔融或塑化的狀態(tài)，以便在壓力作用下填充型腔并成型。壓機提供壓力，模具形成型腔，喂料裝置將原料加入模具。沒有加熱裝置，塑料無法熔融，無法進行模壓成型。20.下列哪種成型方法適用于制造薄壁、中空的塑料制品？（）A.吹塑成型B.擠出成型C.注塑成型D.模壓成型答案：A解析：吹塑成型是專門用于制造薄壁、中空塑料制品的成型方法。在吹塑過程中，熔融的塑料被吹入模具型腔中，利用氣體壓力使塑料緊貼在模具內(nèi)壁上，形成中空結構，并在冷卻后定型。這種方法的優(yōu)點是可以在一次成型過程中得到中空制品，且壁厚均勻，非常適合制造瓶子、容器、桶、罐等薄壁中空制品。擠出成型可以制造中空型材，但通常壁厚較均勻且連續(xù)；注塑成型主要制造實心或結構復雜的制品；模壓成型多用于制造扁平或形狀簡單的制品。二、多選題1.在塑料注塑成型中，影響制品冷卻定型時間的主要因素有（）A.制品厚度B.塑料品種C.模具溫度D.合模壓力E.模具結構答案：ABCE解析：制品冷卻定型時間是注塑成型過程中一個重要的工藝參數(shù)，它受到多個因素的綜合影響。制品厚度是主要因素之一，厚度越大，熱量散失越慢，冷卻時間越長（A）。塑料品種不同，其熱物理性能（如導熱系數(shù)、比熱容、玻璃化轉變溫度等）不同，直接影響冷卻速度（B）。模具溫度對制品內(nèi)外溫差及熱量散失速度有顯著影響，模具溫度越高，制品冷卻越快，反之則越慢（C）。模具結構，如冷卻水孔的布局、數(shù)量和直徑，也會影響模具的冷卻效率，進而影響制品的冷卻時間（E）。合模壓力主要影響制品的密實度和尺寸精度，對冷卻時間的影響相對較小。因此，正確選項為A、B、C、E。2.下列哪些屬于熱塑性塑料？（）A.聚乙烯B.聚氯乙烯C.聚丙烯D.聚碳酸酯E.酚醛樹脂答案：ABCD解析：熱塑性塑料是指受熱時會軟化或熔融，冷卻后會固化，并具有可反復加工的特性。聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）和聚碳酸酯（PC）都屬于典型的熱塑性塑料，它們在加熱時軟化，冷卻后固化，可以反復進行注塑、擠出、吹塑等成型加工。酚醛樹脂（PF）是一種熱固性塑料，它在加熱或加入固化劑后會發(fā)生化學反應，從粘流態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)，并固化成型，不再熔融，因此不屬于熱塑性塑料。正確選項為A、B、C、D。3.在塑料擠出成型中，螺桿的主要功能有（）A.輸送塑料原料B.壓實塑料C.熔融塑料D.塑化塑料E.剪切塑料答案：ABCDE解析：在塑料擠出成型中，螺桿是核心部件，其功能是多方面的。首先，螺桿通過旋轉將固體塑料原料從喂料斗輸送到料筒后部（A）。同時，螺桿的旋轉和螺紋的作用對塑料產(chǎn)生軸向推力，將其向前輸送，并在前進過程中進行壓實（B）。螺桿與機筒之間的摩擦以及螺桿對塑料的剪切作用產(chǎn)生熱量，使塑料逐漸熔融（C）。這個過程稱為塑化，確保塑料達到適合擠出成型的熔融狀態(tài)（D）。此外，螺桿的旋轉和螺紋對塑料產(chǎn)生強烈的剪切作用，有助于提高塑料的溫度和均勻性，促進熔融和塑化（E）。因此，螺桿集輸送、壓實、熔融、塑化和剪切等功能于一體。正確選項為A、B、C、D、E。4.下列哪些因素會影響塑料吹塑成型的制品質(zhì)量？（）A.熔體溫度B.模具溫度C.吹氣壓力D.吹氣時間E.喂料量答案：ABCD解析：塑料吹塑成型的制品質(zhì)量受到多個工藝參數(shù)的嚴格控制。熔體溫度（A）影響熔體的流動性和成型性能，過高或過低都會影響制品質(zhì)量。模具溫度（B）影響熔體在模具型腔中的冷卻速度和定型效果，進而影響制品的尺寸精度、表面光澤和壁厚均勻性。吹氣壓力（C）決定了熔體被吹入模具型腔的速度和緊密度，影響制品的形狀、尺寸和致密度。吹氣時間（D）的掌握影響制品的冷卻和定型程度，過長或過短都不利于獲得高質(zhì)量的制品。喂料量（E）主要影響制品的重量，對制品的形狀和尺寸精度影響相對較小，但過少或過多可能導致成型缺陷。因此，主要影響制品質(zhì)量的因素是A、B、C、D。正確選項為A、B、C、D。5.塑料模壓成型中，模具設計需要考慮的主要因素有（）A.制品形狀B.制品尺寸精度C.模具強度D.成型周期E.成本答案：ABCDE解析：塑料模壓成型的模具設計是一個復雜的過程，需要綜合考慮多個因素。首先，模具必須能夠成型出所需的制品形狀（A）。其次，模具結構需要保證制品能夠達到較高的尺寸精度（B）。模具本身需要具有足夠的強度和剛度，以承受高壓成型時的載荷，確保結構穩(wěn)定（C）。模具的設計應盡可能優(yōu)化工藝流程，縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率（D）。同時，模具成本也是設計時必須考慮的重要因素，需要在滿足使用性能的前提下，盡可能降低制造成本（E）。因此，正確選項為A、B、C、D、E。6.下列哪些成型方法屬于無模成型或柔性成型技術？（）A.擠出成型B.吹塑成型C.3D打?。ㄔ霾闹圃欤〥.模壓成型E.拉絲成型答案：CE解析：無模成型或柔性成型技術是指能夠根據(jù)需要快速制造復雜形狀制品，且成型過程對模具依賴較小或無需專用模具的技術。3D打?。ㄔ霾闹圃欤珻）通過逐層添加材料的方式構建三維物體，無需傳統(tǒng)模具，屬于典型的無模成型技術。吹塑成型（B）雖然需要模具，但其模具相對擠出、注塑等成型方法可能更簡單、柔性化程度更高，尤其適用于大型、薄壁中空制品。擠出成型（A）、模壓成型（D）和拉絲成型（E）通常都需要使用專用模具，屬于有模成型技術。因此，屬于無模成型或柔性成型技術的有C和E。正確選項為C、E。7.塑料成型設備通常需要配備安全防護裝置，這些裝置通常包括（）A.機械防護罩B.溫度報警裝置C.氣壓保護裝置D.緊急停止按鈕E.過載保護裝置答案：ABDE解析：為了保障操作人員的安全，塑料成型設備（如注塑機、擠出機、吹塑機、模壓機等）必須配備完善的安全防護裝置。機械防護罩（A）用于遮蓋設備的旋轉部件、運動部件或危險區(qū)域，防止操作人員意外接觸造成傷害。溫度報警裝置（B）用于監(jiān)測模具或設備的溫度，當溫度異常時發(fā)出警報，防止因過熱引發(fā)事故。緊急停止按鈕（D）分布在設備操作方便的位置，一旦發(fā)生緊急情況，操作人員可以立即按下按鈕停止設備運行。過載保護裝置（E）用于監(jiān)測設備的電流、壓力等參數(shù)，當超過設定值時自動切斷電源或采取其他保護措施，防止設備損壞或引發(fā)事故。氣壓保護裝置（C）不是普遍配備的安全防護裝置，氣壓通常用于驅(qū)動某些執(zhí)行機構，其本身不是安全防護措施。因此，正確選項為A、B、D、E。8.影響塑料注塑成型制品表面質(zhì)量的因素主要有（）A.模具表面粗糙度B.熔體溫度C.模具排氣不良D.保壓壓力和時間E.溢邊答案：ABCD解析：塑料注塑成型制品的表面質(zhì)量是評價制品質(zhì)量的重要指標。模具表面粗糙度（A）直接影響制品表面的光澤度和平整度，粗糙表面容易導致制品表面不光滑。熔體溫度（B）過高或過低都會影響熔體的流動性和冷卻速度，可能導致表面出現(xiàn)凹坑、波紋、銀紋等缺陷。模具排氣不良（C）會導致型腔內(nèi)的空氣無法及時排出，被熔體卷入或頂出，形成氣泡、麻點或飛邊等表面缺陷。保壓壓力和時間（D）的控制不當，也會影響制品的密度、收縮和表面質(zhì)量，如壓力過高可能導致飛邊，時間不足可能導致欠注或表面不完整。溢邊（E）雖然與表面質(zhì)量相關，但更多是尺寸精度和外觀的體現(xiàn)，不是表面質(zhì)量本身的主要影響因素，其產(chǎn)生的原因（如合模力不足、注射壓力過高、制品設計不合理等）卻與上述A、B、C、D因素有關。因此，主要影響表面質(zhì)量的因素是A、B、C、D。正確選項為A、B、C、D。9.塑料擠出成型中，為了獲得均勻的擠出制品，需要控制好哪些工藝參數(shù)？（）A.熔體溫度B.螺桿轉速C.喂料量D.冷卻方式E.模頭設計答案：ABCDE解析：在塑料擠出成型中，為了獲得尺寸穩(wěn)定、形狀均勻、性能一致的擠出制品，需要精確控制多個工藝參數(shù)。熔體溫度（A）需要控制在合適的范圍內(nèi)，以保證塑料的熔融狀態(tài)和流動性。螺桿轉速（B）影響熔體的輸送速度和塑化程度。喂料量（C）必須穩(wěn)定，過多或過少都會影響熔體的均勻性。冷卻方式（D）和冷卻時間需要合理控制，以確保制品在擠出過程中能夠均勻冷卻和定型。模頭（口模）的設計（E）對擠出制品的形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量至關重要，其結構參數(shù)需要優(yōu)化。因此，要獲得均勻的擠出制品，需要控制好A、B、C、D、E這些工藝參數(shù)。正確選項為A、B、C、D、E。10.下列哪些屬于塑料成型過程中的常見缺陷？（）A.欠注B.氣泡C.飛邊D.凹坑E.脫模困難答案：ABC解析：塑料成型過程中，由于工藝參數(shù)設置不當、設備故障、模具設計不合理或原料問題等原因，常常會出現(xiàn)各種成型缺陷。欠注（A）是指熔體沒有完全填充模具型腔，導致制品不完整或尺寸不足。氣泡（B）是指制品內(nèi)部出現(xiàn)氣體孔洞，通常是由于原料中含有水分或揮發(fā)物、排氣不良或熔體降解產(chǎn)生氣體所致。飛邊（C）是指熔體在合模線或其他間隙處溢出，形成薄薄的圓環(huán)狀殘留物，通常是由于合模力不足、注射壓力過高或制品設計不合理（如壁薄、轉角過急）引起。凹坑（D）通常指制品表面出現(xiàn)凹陷，可能由冷卻不均、收縮不一致或外力作用引起，雖然也是缺陷，但與欠注、氣泡、飛邊不同，其產(chǎn)生機理更多樣。脫模困難（E）是制品從模具中取出時遇到的問題，可能由制品設計不合理（如脫模斜度不足）、冷卻不均導致收縮應力過大、模具表面問題或脫模劑使用不當引起，它更多是成型結束后的現(xiàn)象，而非制品本身的表面或內(nèi)部缺陷。因此，屬于常見成型缺陷的有A、B、C。正確選項為A、B、C。11.塑料注塑成型中，影響制品尺寸精度的因素主要有（）A.模具溫度B.合模壓力C.保壓壓力和時間D.成型周期E.塑料收縮率答案：ABCE解析：塑料注塑成型后，制品會從熔融狀態(tài)冷卻到室溫，發(fā)生體積收縮，導致尺寸變化，因此制品的尺寸精度受到多個因素影響。模具溫度（A）影響塑料的冷卻速度和冷卻均勻性，進而影響制品的收縮和尺寸穩(wěn)定性。合模壓力（B）過高或過低都會影響制品的密實度和尺寸精度。保壓壓力（C）和時間控制不當，會導致制品內(nèi)部壓力不穩(wěn)定，引起收縮不均和尺寸偏差。塑料收縮率（E）是塑料材料本身固有的屬性，不同塑料、不同牌號、不同狀態(tài)下的收縮率不同，是決定制品最終尺寸的關鍵因素之一。成型周期（D）主要影響生產(chǎn)效率，對尺寸精度的影響相對較小。因此，主要影響尺寸精度的因素是A、B、C、E。正確選項為A、B、C、E。12.下列哪些屬于熱固性塑料的主要特點？（）A.可以反復熔融和成型B.加熱時軟化，冷卻時固化C.固化后形成三維網(wǎng)絡結構D.具有較高的耐熱性E.加熱時發(fā)生化學反應答案：CDE解析：熱固性塑料是指在加熱或加入固化劑后能發(fā)生化學反應，從粘流態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)，并固化成型，且固化后不再熔融或溶解的塑料。其主要特點包括：固化后形成三維網(wǎng)絡結構（C），使材料具有熱固性，不易燃，收縮率小，尺寸穩(wěn)定性好。具有較高的耐熱性（D），因為交聯(lián)結構限制了分子鏈的運動。加熱時發(fā)生化學反應（E），而不是物理熔融，這是區(qū)別于熱塑性塑料的根本特征。熱固性塑料一旦固化成型，不能像熱塑性塑料那樣反復熔融和成型（A），其加熱時軟化、冷卻時固化的特性（B）描述的是熱塑性塑料的行為。因此，正確選項為C、D、E。13.塑料擠出成型中，機筒的加熱方式通常有（）A.導熱油加熱B.電加熱C.蒸汽加熱D.水加熱E.燃氣加熱答案：ABC解析：塑料擠出成型中，機筒需要提供足夠的熱量來熔融塑料，常用的加熱方式主要有導熱油加熱（A）、電加熱（B）和蒸汽加熱（C）。導熱油加熱通過導熱油循環(huán)將熱量傳遞給機筒，溫度控制精確，適用于大型擠出機。電加熱通過電阻絲發(fā)熱，結構簡單，易于控制，適用于各種規(guī)模的擠出機。蒸汽加熱通過蒸汽直接噴入或間接傳遞熱量給機筒，適用于需要快速升溫或連續(xù)加熱的場合。水加熱（D）由于水的比熱容大，傳熱效率相對較低，且高溫水可能存在安全風險，較少用作主要加熱方式。燃氣加熱（E）雖然可以提供熱量，但燃燒控制相對復雜，且可能引入污染物，不是常見的機筒加熱方式。因此，通常的加熱方式是A、B、C。正確選項為A、B、C。14.影響塑料吹塑成型制品壁厚均勻性的因素有（）A.熔體溫度B.吹氣壓力C.吹氣時間D.模具設計E.喂料量答案：ABCD解析：塑料吹塑成型中，制品壁厚均勻性受到多個因素的共同影響。熔體溫度（A）影響熔體的粘度和流動性，溫度不均會導致壁厚差異。吹氣壓力（B）分布不均或壓力過高/過低都會導致壁厚不均。吹氣時間（C）的控制影響熔體在模具型腔中的冷卻和定型過程，時間過短或過長都不利于獲得均勻壁厚。模具設計（D）是關鍵因素，模具型腔的幾何形狀、冷卻水孔的布局和尺寸、吹氣孔的位置和設計等都會直接影響壁厚分布。喂料量（E）主要影響制品的重量，對壁厚均勻性的直接影響相對較小，但喂料量不穩(wěn)定可能導致熔體供應不均，間接影響壁厚。因此，主要影響壁厚均勻性的因素是A、B、C、D。正確選項為A、B、C、D。15.塑料模壓成型中，為了提高制品的表面光澤度，模具設計應考慮（）A.模具型腔表面粗糙度B.模具型腔表面拋光精度C.合模線設計D.脫模斜度E.模具排氣設計答案：AB解析：塑料模壓成型中，制品的表面光澤度主要取決于模具型腔表面的狀態(tài)。模具型腔表面粗糙度（A）直接影響熔體在型腔內(nèi)的流動和漫反射程度，粗糙表面會導致光澤度下降。因此，為了提高表面光澤度，模具型腔表面應具有較低的粗糙度和較高的拋光精度（B）。合模線設計（C）處容易因應力集中或排氣不良產(chǎn)生痕跡，影響整體光澤度，但合模線本身不是提高光澤度的設計手段。脫模斜度（D）是為了方便脫模，與表面光澤度無直接關系。模具排氣設計（E）主要是為了防止氣泡等缺陷，對表面光澤度的影響相對較小。因此，為了提高表面光澤度，模具設計應重點關注A和B。正確選項為A、B。16.下列哪些屬于塑料成型過程中的常見物理缺陷？（）A.氣泡B.銀紋C.凹坑D.欠注E.毛刺答案：CE解析：塑料成型過程中的物理缺陷主要是指由于物理因素（如溫度、壓力、流動、冷卻等）引起的制品缺陷。凹坑（C）通常指制品表面出現(xiàn)凹陷，可能是由于冷卻不均、收縮應力或外力作用引起。毛刺（E）是指制品邊緣或飛邊處出現(xiàn)的細小毛狀物，是由于合模不嚴或脫模困難導致。氣泡（A）雖然也是物理缺陷，但通常是由于原料中含有水分或氣體、排氣不良或熔體降解產(chǎn)生氣體引起。銀紋（B）是熔體在冷卻過程中發(fā)生相分離形成的細微紋路，屬于物理缺陷，但與氣泡不同。欠注（D）是制品沒有完全成型，屬于成型不足的缺陷。因此，屬于常見物理缺陷的有C和E。正確選項為C、E。17.塑料擠出成型中，為了獲得均勻的熔體溫度，需要（）A.合理設計機筒各段加熱溫度B.選擇合適的螺桿轉速C.保證足夠的熔體停留時間D.優(yōu)化冷卻水孔布局E.使用高質(zhì)量的塑料原料答案：ABC解析：在塑料擠出成型中，獲得均勻的熔體溫度對于保證制品質(zhì)量和性能至關重要。合理設計機筒各段的加熱溫度（A）是基礎，需要根據(jù)塑料的熔融特性設置合適的溫度分布，使塑料在進入模頭前達到均勻的熔融狀態(tài)。選擇合適的螺桿轉速（B）會影響熔體的剪切熱和混合效果，進而影響熔體溫度的均勻性。保證足夠的熔體停留時間（C）有利于熱量傳遞和熔體混合，促進溫度均勻化。冷卻水孔布局（D）主要影響擠出制品的冷卻，對機筒內(nèi)熔體溫度的均勻性影響相對較小。使用高質(zhì)量的塑料原料（E）有助于減少雜質(zhì)和不等溫現(xiàn)象，但原料本身的熱物理性能是基礎，不是調(diào)節(jié)熔體溫度的手段。因此，為了獲得均勻的熔體溫度，需要關注A、B、C。正確選項為A、B、C。18.塑料注塑成型中，影響制品內(nèi)部質(zhì)量的因素有（）A.熔體溫度B.模具排氣C.保壓壓力D.螺桿設計E.模具結構答案：ABCD解析：塑料注塑成型中，制品的內(nèi)部質(zhì)量（如密度、均勻性、是否存在氣泡、空洞等）受到多個因素影響。熔體溫度（A）過高可能導致塑料降解，過低則熔融不充分，影響密度和均勻性。模具排氣（B）不良會導致型腔內(nèi)空氣被卷入制品形成氣泡，影響內(nèi)部質(zhì)量。保壓壓力（C）和時間控制不當會影響制品的密度和內(nèi)部應力。螺桿設計（D）影響熔體的塑化和均勻性，進而影響制品內(nèi)部質(zhì)量。模具結構（E）如型腔設計、澆口設計等也會影響熔體的流動和填充，進而影響內(nèi)部質(zhì)量。因此，主要影響內(nèi)部質(zhì)量的因素是A、B、C、D。正確選項為A、B、C、D。19.塑料吹塑成型中，模具設計需要考慮的主要因素有（）A.制品形狀和尺寸B.模具強度和剛度C.模具冷卻系統(tǒng)D.吹氣孔位置和數(shù)量E.脫模斜度答案：ABCDE解析：塑料吹塑成型中，模具設計需要綜合考慮多個因素以滿足生產(chǎn)要求和制品質(zhì)量要求。首先，模具必須能夠成型出所需的制品形狀和尺寸（A）。其次，模具需要具有足夠的強度和剛度，以承受吹氣壓力和熔體溫度，確保結構穩(wěn)定（B）。模具冷卻系統(tǒng)（C）的設計對制品的壁厚均勻性和冷卻速度至關重要。吹氣孔的位置和數(shù)量（D）直接影響熔體在型腔內(nèi)的流動和制品的成型質(zhì)量。脫模斜度（E）的設計關系到制品能否順利從模具中取出，防止粘連或損壞。因此，模具設計需要考慮A、B、C、D、E這些因素。正確選項為A、B、C、D、E。20.下列哪些屬于塑料成型工藝的常見輔助設備？（）A.冷卻水塔B.真空泵C.熱風干燥機D.真空吸塑機E.真空干燥機答案：ABCE解析：塑料成型工藝中，除了主要的成型設備（如注塑機、擠出機、吹塑機、模壓機等）外，還需要一些輔助設備來配合完成制品的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。冷卻水塔（A）用于提供冷卻水，滿足成型設備冷卻需求。真空泵（B）常用于吸除模腔內(nèi)的空氣或脫除制品中的溶劑。熱風干燥機（C）用于去除塑料原料中的水分，防止成型時產(chǎn)生氣泡。真空干燥機（E）用于干燥塑料原料或制品，提高成型質(zhì)量。真空吸塑機（D）是一種獨立的成型方法，主要用于吸塑成型，與注塑、擠出、吹塑等主要成型工藝不同，不屬于輔助設備范疇。因此，常見的輔助設備有A、B、C、E。正確選項為A、B、C、E。三、判斷題1.熱塑性塑料在成型過程中會發(fā)生化學變化，因此不能重復使用。（）答案：錯誤解析：熱塑性塑料在成型過程中主要是物理變化，即受熱軟化流動，冷卻后固化成型，其分子結構并未發(fā)生改變，因此可以反復熔融和成型，可以重復使用。熱固性塑料在成型過程中會發(fā)生化學反應，形成交聯(lián)結構，因此不能重復使用。題目描述錯誤。2.塑料擠出成型適用于制造形狀復雜的制品。（）答案：錯誤解析：塑料擠出成型主要適用于制造截面形狀相對簡單、連續(xù)的制品，如管材、棒材、片材、薄膜等。對于形狀復雜的制品，通常采用注塑成型、吹塑成型等方法。題目描述錯誤。3.塑料注塑成型的合模壓力越高，制品的尺寸精度越好。（）答案：錯誤解析：塑料注塑成型的合模壓力過高會導致制品收縮不均，產(chǎn)生內(nèi)應力和飛邊，反而可能降低制品的尺寸精度。合理的合模壓力是保證尺寸精度的關鍵，并非越高越好。題目描述錯誤。4.聚碳酸酯是一種常見的熱固性塑料。（）答案：錯誤解析：聚碳酸酯（PC）是一種常見的熱塑性塑料，具有優(yōu)良的性能，如高強度、高透明度、耐沖擊性等。題目描述錯誤。5.塑料吹塑成型可以分為吹塑和拉伸吹塑兩種主要類型。（）答案：正確解析：塑料吹塑成型根據(jù)工藝不同，可以分為吹塑和拉伸吹塑兩種主要類型。吹塑主要用于制造中空制品，拉伸吹塑則通過拉伸工藝進一步提高制品的尺寸精度和壁厚均勻性。題目描述正確。6.塑料模壓成型中，模具溫度越高，制品的收縮率越小。（）答案：錯誤解析：塑料模壓成型中，模具溫度對制品的收縮率有一定影響，但并非簡單的溫度越高收縮率越小。模具溫度過高可能導致制品變形或翹曲，反而可能影響尺寸穩(wěn)定性。合理的模具溫度才能有效控制收縮率。題目描述錯誤。7.塑料成型設備不需要配備安全防護裝置。（）答案：錯誤解析：塑料成型設備，如注塑機、擠出機、吹塑機等，由于設備結構復雜、運行速度快、涉及高溫高壓等，必須配備完善的安全防護裝置，如防護罩、緊急停止按鈕、溫度報警裝置、過載保護裝置等，以確保操作人員的安全。題目描述錯誤。8.擠出成型可以制造塑料管道、薄膜等中空制品。（）答案：正確解析：擠出成型是制造塑料管道、薄膜、管材、棒材等中空或連續(xù)型材的主要方法。通過改變模頭結構，可以擠出各種截面形狀的制品。題目描述正確。9.塑料注塑成型的澆口位置對制品的成型質(zhì)量沒有影響。（）答案：錯誤解析：塑料注塑成型的澆口位置對制品的成型質(zhì)量有顯著影響，如熔體流動、填充速度、壓力損失、制品外觀等。合理的澆口設計是保證制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。題目描述錯誤。10.塑料模壓成型通常適用于制造大型、薄壁制品。（）答案：錯誤解析：塑料模壓成型通常適用于制造形狀相對簡單、精度要求高的制品，如裝飾板、絕緣板等。對于大型、薄壁制品，通常采用擠出成型或吹塑成型等方法。題目描述錯誤。四、簡答題1.簡述影響塑料擠出成型制品尺寸精度的因素。答案：塑料擠出成型制品的尺寸精度受到多個因素影響；首先，機筒和模頭的設計和制造精度直接影響制品的尺寸穩(wěn)定性；其次，熔體溫度的控制對制品的收縮和尺寸穩(wěn)定性至關重要；此外，螺桿轉速和喂料量的穩(wěn)定性和均勻性也會影響熔體的流動和冷卻，進而影響制品的尺寸精度；最后，冷卻方式和冷卻時間需要合理控制，以確保制品在擠出過程中能夠均勻冷卻和定型，從而保證尺寸精度；因此，要保證擠出制品的尺寸精度，需要綜合考慮上述因素，并精確控制工藝參數(shù)。；正確答案：塑料擠出成型制品的尺寸精度受到多個因素影響；首先，機筒和模頭的設計和制造精度直接影響制品的尺寸穩(wěn)定性；其次，熔體溫度的控制對制品的收縮和尺寸穩(wěn)定性至關重要；此外，螺桿轉速和喂料量的穩(wěn)定性和均勻性也會影響熔體的流動和冷卻，進而影響制品的尺寸精度；最后，冷卻方式和冷卻時間需要合理控制，以確保制品在擠出過程中能夠均勻冷卻和定型，從而保證尺寸精度；因此，要保證擠出制品的尺寸精度，需要綜合考慮上述因素，并精確控制工藝參數(shù)。2.解釋塑料注塑成型的保壓階段的作用。答案：塑料注塑成型的保壓階段的作用是；在注射階段，熔融的塑料被注射到模具型腔中，但在冷卻過程中，由于壓力下降，熔體會發(fā)生體積收縮；保壓階段通過向模腔中施加壓力，補充熔體，防止制品發(fā)生縮孔、凹陷等缺陷，并保證制品的尺寸精度和密度；保壓壓力的大小和保壓時間長短需要根據(jù)塑料品種、制品結構等因素進行設定，以達到最佳的保壓效果；因此，保壓階段對于保證注塑制品的質(zhì)量至關重要。；正確答案：塑料注塑成型的保壓階段的作用是在注射階段，熔融的