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文檔簡介

技術(shù)交底記錄

編號(hào)028

表C2?l

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋

交底提要頂板梁鋼筋綁扎施工交底

交底內(nèi)容:

一、材料要求

主要鋼筋型號(hào)有一級(jí)鋼4)6.48、“10、4>12.二級(jí)螺紋鋼(D12.中14.(D16.①18、①20、①22;三級(jí)

螺紋鋼25.28、32.36;綁扎鐵絲:采用20—22號(hào)鐵絲(火燒絲);控制混凝土保護(hù)層用的塑

料卡。

二、主要機(jī)具

塔吊、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。

三、作業(yè)條件:

1、根據(jù)施工計(jì)劃,施工隊(duì)具體負(fù)責(zé)鋼筋的成型、搬運(yùn)、綁扎直至驗(yàn)收。

2、后臺(tái)鋼筋加工人員需要經(jīng)過專門培訓(xùn),特殊工種必須有上崗證,例如電焊工、直螺紋套絲工人等。

工模板預(yù)檢驗(yàn)收合格。

四、操作工藝

1.鋼筋搭接及錨固長度要求

1.1鋼筋的錨固長度和搭接長度的具體要求表2、表3:

受拉鋼筋搭接長度L1E=CLaE

表2

縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(盼W2550

1.21.4

審核人交底人接受交底人

1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存

一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名

編號(hào)028

稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

技術(shù)交底記錄

表C21

工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋

交底提要頂板梁鋼筋綁扎施工交底

交底內(nèi)容:

1.2質(zhì)量要求

鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象,對(duì)于有特殊要求的鋼筋(例如:頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現(xiàn)象;

鋼筋的長度要求準(zhǔn)確,允許偏差±3mm(頂模撐除外)。

抗震受拉鋼筋借固長度詳表表3

混凝土抗震錨鋼筋直徑

鋼筋強(qiáng)

強(qiáng)度等固長度

度等級(jí)10121416182022252832

級(jí)

C2035d350420

HPB235C3027d270324

一級(jí)鋼

C3525d250300

2C4023d230276

121135

C2044d5286167047928809681549

06

104

IIRB235C3034d4084765446126807489351197

二級(jí)鋼8

C3531d3724344965586206828539551092

2C4029d3484064645225806387988941021

106116145163

C2053d6367428489541866

0683

112126

C3041d4925746567388209021444

HRB40083

三級(jí)鋼101114

C3537d4445185926667408141303

80

104

2c4034d4084765446126807489351197

8

審核人交底人接受交底人

1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存

一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名

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稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。

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工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋

交底提要頂板梁鋼筋綁扎施工交底

交底內(nèi)容:

30456090135

彎曲角度

調(diào)整值0.35d0.5d0.85d1.2d2.5d

鋼筋直徑調(diào)整值

82.846.89.620

103.558.51225

124.2610.214.439

144.9711.91G.835

165.6813.619.240

186.3915.321.645

20710172450

227.71118.726.455

258.7512.521.253062.5

289.81423.833.679

3211.21627.238.480

2.鋼筋連接

2.1套筒連接

連接套筒表面不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕。連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格

要一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。連接時(shí)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用管鉗

扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。套筒兩端外露的絲扣不超過1個(gè)完整絲扣。

2.2套筒檢查及試驗(yàn)

2.2.1用專用的檢驗(yàn)環(huán)規(guī),當(dāng)鋼筋絲頭插入時(shí),鋼筋端面在廣規(guī)缺口范圍內(nèi)即為合格。

2.2.2接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭,以500個(gè)

為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。確保接頭合格率100機(jī)

2.2.3對(duì)接頭的每?驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能

2.2.3對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能

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1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存

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工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋

交底提要頂板梁鋼筋綁扎施工交底

交底內(nèi)容:

等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定,并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。

2.2.4取試樣后的鋼筋,以同等級(jí)鋼筋采用幫條焊進(jìn)行連接,幫條焊兩邊各5d(雙面焊接)。

3.鋼筋綁扎

3.1頂板鋼筋綁扎

3.1.1頂板鋼筋綁扎原則

先綁扎板短向鋼筋,再綁扎長向鋼筋,先綁主筋,再綁負(fù)筋。

3.1.2工藝流程

劃鋼筋位置線。拉通線綁扎底鐵下層鋼筋?拉通線綁扎底鐵上層鋼筋?支設(shè)馬身鋼筋?拉通線綁扎

上鐵下層鋼筋一拉通線綁扎上鐵上層鋼筋

板筋綁扎時(shí),應(yīng)先劃好分格標(biāo)志,然后才開始綁扎。

3.1.3按彈出的鋼筋位置線,嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工;鋼筋綁扎時(shí),鋼筋

相交點(diǎn)必須全部綁扎,采用八字扣綁扎,必須保證鋼筋不發(fā)生位移。鋼筋搭接范圍內(nèi),除交叉點(diǎn)外,

應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎。

3.1.4下鐵綁完后,通知水、電預(yù)埋管線,預(yù)留洞,然后才尸始綁上鐵,上鐵負(fù)筋與下鐵之間設(shè)小馬

凳,板短向通長布置,長向間距l(xiāng)OOOmmT200nlm布置,支撐上鐵負(fù)筋,以保證鋼筋位置正確。馬凳形

式見下圖:

3.1.5上下鐵綁扎完后,按600nlm間距梅花狀放好塑料墊塊,嚴(yán)格控制上下鐵保護(hù)層厚度。

3.1.6負(fù)筋綁好后,按順序、順相同方向用氣泵將頂板上的雜物吹干凈,嚴(yán)禁在上面亂踩亂踏。

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工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋

交底提要頂板梁鋼筋綁扎施工交底

交底內(nèi)容:

2,馬髡沿板短向通長布置,沿長向間距1.仙-1.2時(shí)句勻布置。

3、Iln-構(gòu)件被面尺寸-蝌筋保護(hù)層-下層下打忸筋直徑與上快鋼筋直徑之和.

頂板洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋構(gòu)造

4.1.7注意事項(xiàng):

4.1.7.1板的底部鋼筋伸入支座210d,且應(yīng)伸至支座中心線。

4.1.7.2板的中間支座上部鋼筋(負(fù)筋)兩端彎鉤長度為板厚減15mm。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長

度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。

4.1.7.3當(dāng)板底與梁底平時(shí),板的F部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。

4.1.7.3當(dāng)板底與梁底平時(shí),板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。

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施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋

交底提要頂板梁鋼筋綁扎施工交底

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4.2.框架梁鋼筋綁扎

4.2.1根據(jù)測量放線,彈放在上一層樓面上的梁位置線,支梁底模板,在梁底模板上畫出箍筋間距,

并標(biāo)出鋼筋加密區(qū)的鋼筋位置線,然后擺放鋼筋。

4.2.2先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱

向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固,主

次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

4.2.3框架梁上部縱向鋼筋貫穿柱子節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入柱子節(jié)點(diǎn),其錨固長度及伸過中心的

長度要符合設(shè)計(jì)要求??v向鋼筋在與墻體或柱子端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于封頂鋼

筋應(yīng)特別注意其錨固長度。

4.2.4箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135,平直部分長度為10d.

4.2.5梁端第?個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊縫50nlm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其加密區(qū)長

度為梁高的1.5h(h為梁截面的高度),以支座邊50mm順延。

4.2.6梁筋的搭接:梁的受力筋直徑大于等于20mm時(shí),采用滾軋直螺紋的鋼筋機(jī)械連接方式,小于

20mm時(shí),可采用綁孔接頭。

貫通筋

I----------

Lnl/3l.nl/3Ln1/3

>0.151.1Ln1/4Im"4Ln1/4Ln1/4

伸至騫(?!:)織筋內(nèi)伸,IL*0..IK

>UE-?0.5h"5d

.___‘0.4515。

S^O.5hc^5J

說明:1、Ln為支座左右跨較大值:

2、架立筋的搭接長度為150mm;

3、LaE、LIE值見抗震受粒鋼筋錨固長度詳表。

一級(jí)抗震等級(jí)樓層框架梁

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工程名稱交底日期

施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋

交底提要頂板梁鋼筋綁扎施工交底

交底內(nèi)容:

700700700

4.3.樓梯鋼筋的綁扎

4.3.1T藝流程:

劃位置線一綁底鐵鋼筋一綁分布筋一綁踏步筋

4.3.2在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。

4.3.3依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向,綁扎樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板。

4.3.4板筋要錨固到梁內(nèi),然后綁扎主筋再綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。

4.3.5休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊;樓梯梁用頂梁撐頂住。

L3.6底板筋綁完,綁扎踏步釧筋,驗(yàn)收合格后支踏步模板。

4.鋼筋驗(yàn)收

4.1質(zhì)檢人員對(duì)鋼筋綁扎隨時(shí)檢查,自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

4.2根據(jù)圖紙驗(yàn)查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,尤其注意驗(yàn)查負(fù)筋的位置。

4.3查驗(yàn)預(yù)埋件的型號(hào)、尺寸、位置及錨固長度是否符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。

4.4彎鉤的朝向應(yīng)正確,檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

4.5檢查混凝JJ呆護(hù)層是否符合規(guī)定。

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施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋

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交底內(nèi)容:

4.6檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變行現(xiàn)象。缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象不能出現(xiàn)。

4.7水平筋的位置:墻體起步筋為50n叫與箍筋沖突時(shí),箍筋降低到距地30m%

4.8箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,起步筋為50mm(考慮與水平筋相交處,為30mm)。

4.9彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為l()d,彎鉤方向一致,角度一致,平直段長度一致,箍筋間

距符合設(shè)計(jì)要求。

4.10樓板鋼筋的位置:選擇一墻體,起步筋距離墻體5cm,先鋪短向鋼筋,后鋪長向鋼筋。

4.11鋼筋位置的允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定數(shù)值。

4.12鋼筋綁扎前應(yīng)做好馬凳、箍筋、梯子筋、頂模撐等鋼筋的預(yù)檢記錄;支設(shè)模板之前做好鋼筋綁

扎的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.鋼筋表面必須保持清潔。

2.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、間距、排距、錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、焊接接頭按規(guī)定取試件,接頭機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

4.鋼筋綁檢驗(yàn)方法

扎允許偏

項(xiàng)目允許偏差

1網(wǎng)眼尺寸綁扎±10尺量連續(xù)三檔取其最大值

2骨架的寬度、高度±5

尺量檢查

3骨架的長度±10

4箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20尺最連續(xù)三檔取其最大值

間距±10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最

5受力鋼筋

排距±5大值

6鋼筋起彎點(diǎn)位移20

基礎(chǔ)±10

7受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5

墻板±3尺量檢查

中心線5

8焊接預(yù)埋件

水平高差+3,-0

5.鋼筋綁扎完后,首先要自檢,自檢合格后,報(bào)項(xiàng)目及監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行

下一道工序。

5.鋼筋綁扎完后,首先要自檢,自檢合格后,報(bào)項(xiàng)目及監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行

下一道工序。

5.鋼筋綁扎完后,首先要自檢,自檢合格后,報(bào)項(xiàng)目及監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行

下一道工序。

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6.相關(guān)質(zhì)

量記錄質(zhì)量記錄

序號(hào)

1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單

2鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告

鋼筋在加工過程中,發(fā)生脆斷或機(jī)械性能顯著不正常的,必須做

3

化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告;

4鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)、驗(yàn)證記錄

5鋼筋接頭試驗(yàn)報(bào)告

6直螺紋套筒合格證

7鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄

8直螺紋連接隱蔽驗(yàn)收記錄

9鋼筋加工檢驗(yàn)批記錄

六、成品保護(hù)

1.成品保護(hù)一般原則:

1.1各工種操作人員不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋,掰動(dòng)及切割鋼筋。嚴(yán)禁在主筋上施焊。

1.2應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確,如發(fā)生沖突時(shí),可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎

曲,繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度,嚴(yán)禁任意切割鋼筋。

1.3綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新牢固定。

1.4水、電及主體隊(duì)在施工過程中,嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)行施工,必須搭架子或梯子進(jìn)行施工。

1.5模板合模時(shí)必須加設(shè)塑料卡,保證鋼筋的保護(hù)層厚度。

1.6模板吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋,吊裝即將到位時(shí)至少保證兩個(gè)人將模板扶正,然后再吊裝就位。

1.6模板吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋,吊裝即將到位時(shí)至少保證兩個(gè)人將模板扶正,然后再吊裝就位。

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