XXXX有限責任公司

車床、銃床、刨床

（三級培訓）

一、車床

1、車床簡介

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床

上還可用鉆頭、擴孔鉆、較刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的

加工。

2、工廠使用的車床

普通車床

加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍

大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人

手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。

3、車床的構造

普通車床的結構

4、車床安全操作規(guī)程

⑴作業(yè)人員的要求

操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能，并經(jīng)考核取

得資質證后，方可上崗操作。嚴禁無證者單獨操作。

⑵作業(yè)前準備工作

工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應

戴好工作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。

接觸旋轉關鍵及旋轉部位時，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允

許帶手套作業(yè)。

⑶作業(yè)前檢查工作

★檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。電器部分

要有可靠的防護裝置，是否齊全有效。嚴禁超規(guī)格、超負荷、超轉速、

超溫度使用機床。（4）工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。

★機床開動前,檢查各手柄位置是否正確。按潤滑表加注潤滑油,

并要觀察周圍動態(tài)。機床開動后，要站在安仝位置上，以避開機床運

動部位和鐵屑飛濺。

⑷運行操作

1、機床開動后，應低速運轉3—5分鐘，確認各部位正常后方

可工作，在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂，不得在

運轉部位傳遞或取拿物品。

2、調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦

拭機床時，要等停穩(wěn)后才能進行。

3、機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品

4、不得用手直接清除鐵屑，，要用專門工具清掃。如刷子或鉤

子。

5、機床發(fā)生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應立即停

車，請有關人員檢查處理。

6、不得在機床運轉時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，

切斷電源。

7、應正確使用量具、手工具，嚴格執(zhí)行通用工具技術安全操作

規(guī)程。

8、盤扳手、刀架及螺絲配合應合適，不得在扳手口上加墊使用，

在扳手上加套管使用后，應立即取下。

9、使用頂夾頂重型工件時，不得超過全長的二分之一。

10、車刀必須牢固卡在刀架上，刀頭不得伸出過長。刀墊要整

齊，不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。

11、進刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都

要擰緊。

12、使用紗布拋光時,不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光,

必須把紗布卡于適當木版或鏗刀上方可拋光。

13、車孔時，不得用鏗刀到交。嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸

刀或工件。不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具，觀察孔內的切削情況。

14、機床在運轉時，嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必須使用專

用的夾具。

15、機車轉動時用鏗刀進行打磨時，鏗刀必須安裝把柄。操作者

兩腿要前后站立，右手在前，左手在后，用力均勻

16、機床發(fā)生異常時，如異響、冒煙、震動、臭味等，應立即停

車，請有關人員檢查處理。

17、不得在機床運轉時離開崗位，確因需要離崗時，必須停車，

切斷電源。

18、應正確使用量具、手工具，嚴格執(zhí)行通用工具技術安全操作

規(guī)程。

19、卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適，不得在扳手口上加墊使

用，在扳手上加套管使用后，應立即取下。

五、主要的事故類型以及造成的傷害

傷害類型（可能造成的傷害）

機械傷害（絞傷）

物體打擊（崩傷）

觸電（電傷）

防護措施

機械傷害（絞傷）

原因：著裝不符要求，長發(fā)外露，絞入傳動設備中；運轉設備防

護缺失。

措施：袖口、衣擺扣實，長發(fā)盤入工作帽中；及時修復設備防護

裝置。

物體打擊（崩傷）

原因：未將加工件固定不穩(wěn)固。

措施：必須將加工件固定穩(wěn)固。

觸電（電傷）

原因：電源線絕緣層破壞；做設備衛(wèi)生時用水沖洗電器設備。

措施：及時反饋處理損壞的電源線；非專業(yè)人員，嚴禁處理電氣

故障；嚴禁用水對設備進行衛(wèi)生。

二、銃床

1、銃床簡介

銃床系指主要用銃刀在工件上加工各種表面的機床。通常銃刀旋

轉運動為主運動，工件（和）銃刀的移動為進給運動。它可以加工平

面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銃床是用銃刀對工件進行

銃削加工的機床。銃床除能銃削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,

還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得

到廣泛應用。

2、工廠使用的銃床

臥式銃床

圖3?”片式萬?候旗

3、銃床安全操作規(guī)程

⑴作業(yè)人員的要求

操作者必須熟練掌握銃床的操作要領和技術性能,憑考核合格后

上崗作業(yè)

⑵開機前檢查

必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合

理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理，嚴禁帶病作業(yè)。

⑶作業(yè)前準備工作

工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應

戴好工作帽。高速銃削或銃削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。

接觸旋轉關鍵及旋轉部位時，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允

許帶手套作業(yè)。

⑷運行操作

1.開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工

作。

2.工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。

3.調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。

4.對刀時，如需快速進給，但刀具接近工件前，必須停止快進，

用手動緩慢進刀，吃刀不準過猛，嚴禁超負荷作業(yè)。

5.正在切削時，不準停車，銃深槽時，要停車退刀，快速進給時，

要注意手柄傷人。

6,自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應預先調整

好，人不準離開運轉中的設備。

7、切削時，不準戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只允許用毛

刷，也不能用嘴吹。

8、刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不可過猛，防止滑

倒。

9、下班前，操作者應按要求，認真做好設備的清潔保養(yǎng)，做好

潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊,并關閉電源。

四、主要的事故類型以及造成的傷害

傷害類型（可能造成的傷害）

機械傷害（絞傷）

物體打擊（崩傷）

觸電（電傷）

防護措施

機械傷害（絞傷）

原因：著裝不符要求，長發(fā)外露，絞入傳動設備中；運轉設備防

護缺失。

措施：袖口、衣擺扣實，長發(fā)盤入工作帽中；及時修復設備防護

裝置。

物體打擊（崩傷）

原因：未將加工件固定不穩(wěn)固。

措施：必須將加工件固定穩(wěn)固。

觸電（電傷）

原因：電源線絕緣層破壞；做設備衛(wèi)生時用水沖洗電器設備。

措施：及時反饋處理損壞的電源線；非專業(yè)人員，嚴禁處理電氣

故障；嚴禁用水對設備進行衛(wèi)生。

三、刨床

1、刨床簡介

刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運

動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產(chǎn)率較低（加工長而窄的

平面除外），因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機修車間，在大批量

生產(chǎn)中往往被銃床所代替。

2、工廠使用的刨床

牛頭刨床

牛頭刨床是用來刨削中、小型工件的刨

床，工作長度一般不超過1H1O工件裝夾可調整的工作臺上或夾在工

作臺上的平口鉗內，利用刨刀的直線往復運動（切削運動）和工作臺

的間歇移動（進刀運動）進行刨削加工的。

3、刨床的構造

刀梟優(yōu)

4、刨床安全操作規(guī)程

⑴作業(yè)人員要求

操作者必須熟練掌握銃床的操作要領和技術性能,憑考核合格后

上崗作業(yè)

⑵開機前檢查

必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合

理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理，嚴禁帶病作業(yè)。

⑶作業(yè)前準備

工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準圍圍巾，女工應

戴好工作帽。高速刨削或刨削鑄鐵、鋁、銅工件時，必須戴防護眼鏡。

接觸旋轉關鍵及旋轉部位時，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過程中允

許帶手套作業(yè)。

4、運行操作

⑴開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞，上緊牛頭定

位螺絲防止導扎滑動發(fā)生撞擊。

⑵工作臺升降必須松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭運動長

度不得超過規(guī)定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。工

作臺變向裝置的檔鐵應裝牢防止滑下發(fā)生人身設備事故。

⑶開車時操作人員應站在工作臺的側面，不準站在機床正面，觀

看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。

⑷工作臺上不準堆放其他物件,工件上臺要注意輕放,壓卡牢固,

壓板墊鐵要平穩(wěn)牢固。

⑸工作時應注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發(fā)生碰

撞，刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，工作中發(fā)現(xiàn)工件松動,

必須立即停車，緊固后再進行加工，禁止邊用手推著加工，邊進行緊

固工作。

⑹工作中如發(fā)生機床發(fā)生故障，應立即停車并及時報告領導，派

機修工修理。

⑺工作完畢，應將工作臺移置中心，切斷總電源，做好清潔工作。

5、主要的事故類型以及造成的傷害

傷害類型（可能造成的傷害）

機械傷害（絞傷）

物體打擊（崩傷）

觸電（電傷）

防護措施

機械傷害（絞傷）

原因：著裝不符要求，長發(fā)外露，絞入傳動設備中；運轉設備防

護缺失。

措施：袖口、衣擺扣實，長發(fā)盤入工作帽中；及時修復設備防護

裝置。

物體打擊（崩傷）

原因：未將加工件固定不穩(wěn)固。

措施：必須將加工件固定穩(wěn)固。

觸電（電傷）

原因：電源線絕緣層破壞；做設備衛(wèi)生時用水沖洗電器設備。

措施：及時反饋處理損壞的電源線；非專業(yè)人員，嚴禁處理電氣

故障；嚴禁用水對設備進行衛(wèi)生。

四、車床、銃床、刨床事故案例

由于不重視安全，違章操作，造成殘廢、死亡的都有。帶手套

操作旋轉中設備，把手指、手臂壟斷的發(fā)生過；女同志沒有帶帽子,

長頭發(fā)外露，被機器卷進去，頭皮拉掉有之，腦袋絞爛的也有。

事故案例：

2009年7月27日下午14：00左右,四車間檢修力工李※※到

機加車間切割鐵管（因無齒鋸已經(jīng)損壞，不能使用,所以用車床切割）。

由于鐵管較長，切割時，鐵管后部甩動，李※※就戴著手套扶著轉動

的鐵管。鐵管剩余部分很短時，李※※依舊用手扶著，手套被鐵管頭

的毛刺刮住，連同手一起被絞在鐵管上，李※※在用力掙脫時，將右

手大拇指拽掉，