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文檔簡介
1.目的
訂定成品檢查及允收原則,使成品出貨品質(zhì)可以符合客戶規(guī)格之需求。
2.合用范疇
品管部最后檢查。
3.權(quán)責
檢查人員依此規(guī)范檢查,記錄于品質(zhì)登記表并負責維護本作業(yè)規(guī)范。
4.內(nèi)容
如下檢查項目均需使用3倍放大鏡。
4.1標記
4.1.1涵蓋范疇涉及周期,測試章,志超標記。
4.1.2標記應依客戶圖而或規(guī)范之規(guī)定,置于工作底片上指定位置,若客戶無明確
規(guī)定,則依工作底片設計于合適位置。
4.1.3蓋印標記需清晰易辨識。
4.1.4蓋印墨水需具抗化學性,非導電性及耐抗噴錫過程與清洗作業(yè)。
4.1.5蓋印墨不得蓋于已焊錫位置上。
4.1.6若因重工導致有測試章及無測試章發(fā)生混料,一律重測;AUO料號折斷邊
上需加蓋一測試章,F(xiàn)QC人員檢查完后需將Q章蓋于測試章旁,避免未測試
板流出。
4.1.7測試章污染經(jīng)FQC人員發(fā)現(xiàn)后挑出,交由測拭人員重工,完畢后再給FQC人
員重新檢查續(xù)流程。
4.1.8針對CUT板,成型全檢在V-CUT處畫線(黑色),測試設立測試線,包裝人
員總疊全檢在另一邊V-CUT處畫線(紅色)
4.1.9538系列的料號不容許修補(含補金和補漆),需用AVI及板彎翹檢查機100%
檢查。
4.2文字
4.2.1文字油墨顏色依客戶指定或設計工程單位規(guī)定。
4.2.2文字字體或圖樣需清晰且易辨識。
4.2.3文字油墨因印刷過程偏移,則容許沾染大錫墊,但不可沾染S.M.D,金手指和零件
孔內(nèi)
檢查
檢查細項鑒定原則圖示
項目
應清晰容易辨識
印刷字體不得模糊導致-(L22)
文字印刷
無法辨識
文字文字0N文字印刷不得ONPAD
PAD(特殊設計者除外)
文字印錯/
文字印刷不得印錯/漏印
漏印
(對的)(錯誤)
4.3基板表面
4.3.1基板脫層在十倍放大鏡下,不容許膠片與膠片間或是銅層與膠片間有脫層起
泡。
4.3.2粉紅圈及白邊現(xiàn)象在十倍放大鏡下,不容許有脫層現(xiàn)象。
4.3.3基板表面異物,不容許有目視可觀測到不透明異物或?qū)щ娦噪s質(zhì)。
4.4線徑
4.4.1線徑H勺原則以客戶所提供的原稿底片為參照根據(jù),來決定最大和最小1勺允收
條件。
4.4.2線路缺口不容許超過原稿底片±20%。
4.4.3線路上有針孔,凹陷或不規(guī)則形狀時,不容許超過原稿底片±20%。
4.4.4使用工具為50倍目鏡。
4.5線路間距
4.5.1依客戶所提供的原稿底片,規(guī)定最小間距的需求,無規(guī)定者依設計工程為
主。
4.5.2存在線路間距中的金屬殘渣,不容許超過原稿底片±20匣
4.5.3使用工具為50倍目鏡。
檢查檢查細
鑒定原則圖示
項目項
不可補線。
線路補
線?—
不得短/斷路
線路短/
斷路Ml
1.線邊粗糙、線路缺口、
裂痕、針孔、不可超過
線路寬度20%
線路1■n
2.線路導體突出部凸出
線路不
后,線路導體間隔不可
良
小于原間距之1/5
3.線路導體突出部凸出
后,線路導體間隔不可
小于原間距之1/5
線路不得扭曲、翹起、剝
線路變離變形
形
4.6錫墊平環(huán)
4.6.1錫墊平環(huán)凹洞或變形不容許超過總面積的30%o
4.6.2錫墊平環(huán)殘缺部份扔須維持最小錫墊2MIL之規(guī)定。
4.6.3導通孔平環(huán)殘缺部份扔須維持最小錫墊1MIL之規(guī)定。
4.6.4零件孔平環(huán)殘缺部份扔須維持最小錫墊2MIL之規(guī)定。
4.7S.M.D錫墊和客戶測試用於J錫墊點
4.7.1噴錫需平整。
4.7.2錫墊不容許殘缺。
4.7.3錫墊不容許沾染綠漆。
4.8孑匕
4.8.1非電鍍孔不容許任何金屬殘留影響到孔徑。
4.8.2非電鍍孔孔壁不容許任何損傷變形。
4.8.3非電鍍孔孔位與孔徑以工程圖面規(guī)定驗收。
4.8.4電鍍孔之孔徑大小及允收原則以客戶規(guī)格或工程圖面規(guī)定驗收。
4.8.5電鍍孔之孔壁空洞不容許超過3個,且空洞的總面積不容許超過整個孔壁面
積的10%o
4.8.6導通孔容許孔內(nèi)塞錫,但不得凸出超過錫墊平面。
4.8.7導通孔如需塞孔,則塞孔率不得少于95%,且不得凸起。
4.8.8孔壁內(nèi)不得呈現(xiàn)氧化或異色現(xiàn)象。
4.8.9如有影響到孔徑則使用PINGAUGE量測與否符合規(guī)格。
一
查
秘
項目檢查細項鑒定原則圖示
一
導通孔若正反兩面階位于防焊涂
布區(qū)域內(nèi),必須用綠漆塞孔,且塞孔
塞孔位置
率必須高于95%以上DC
(特別指定之狀況則不在此限內(nèi))
孔與錫墊
不得脫落、翹起、變形
變形(98)
不得影響組件及機構(gòu)組裝,突出
尺寸不能超過機構(gòu)圖之
孔tolerance,且觸碰后不可脫落之|0I
NT)孔有
狀況下可以允收,但折斷邊可不
毛頭
在此限制內(nèi),必要時以限度樣本
做為鑒定根捱。
PCB導通孔及零件孔導線與孔環(huán)
銜接區(qū)最小導體寬度不可低于
破PAD
0.05mm(2mil)
PTH孔不容許破環(huán)
4.9金手指及化金
4.9.1金手指重要區(qū)域不容許有露銅,露鍥,露底材,沾漆等缺陷。
4.9.2膠帶剝離實驗不容許金或鍥有剝離現(xiàn)象。
4.9.3金手指的斜邊可露銅,但不容許有銅絲脫尾的現(xiàn)象。
4.9.4金手指表面不容許有異色污染現(xiàn)象。
4.9.5NPTH孔內(nèi)不容許孔壁沾金之現(xiàn)象。
檢查
檢查細項鑒定原則圖示
項目
Pad邊沿H勺欠損限制
缺口DummyPin不管制
b<l/3F
)isplay
Pin
Pad之間導體突出部d之間隔為d,
導體間隔
4/5原間距。
檢查
項目檢查細項鑒定原則圖示
寬小于1/3金手指寬度,長小于金手指寬度
凹陷
露銅、露銀、
DisplayPin不可有
露底材
DummyPin不管制■V
ACF貼附區(qū)中央60%■
Display瘤狀物不可有
PinACF貼附區(qū)上下20%1
不管制。J
DummyPin不管制BB1
ACF貼附區(qū)中央60%11
金手指變色
不可有1
(亮點)
ACF貼附區(qū)上下20%
不管制
檢查
項目
原則
鑒定
細項
檢查
圖示
ay
Displ
傷在
刮擦
導致
不可
部分
Pin
,長
發(fā)生
現(xiàn)象
露銀
k
£l/5
,可
不計
數(shù)量
度及
卜
鍍位
但補
金,
補鍍
處,
過五
得超
置不
X
金
補鍍
樣本
限度
時以
必要
ay
Displ
P
他部
據(jù)。其
定根
為鑒
Pin
*6
Pad
傷及
Pad刮
品用
1
,但
限制
均不
凹陷
。
露銀
露銅
導致
不可
著
劑附
拒焊
制
'不管
Pin
Dummy
著)
物附
(含異
可有
分不
in部
ayP
Displ
防焊
4.11
。
焊接
以利
寬度
3MTL
維持
少需
溫馨提示
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