ICS27.160DB44Generalspecificationsformaterialselectionofflatplatesolarcollectors廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB44/T2089—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省太陽能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（GD/TC52）提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：佛山市順德區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)與編碼所、廣東萬和新電氣股份有限公司、順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院、佛山市順德區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：侯軍霞、陳燕舞、李健、曹若云、黃遜青、李春、歐陽丹、郭天宇、龐詩東、盧炳合、何月、羅彩蓮。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。DB44/T2089—20181平板型太陽能集熱器選材通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平板型太陽能集熱器（以下簡稱“集熱器”）的術(shù)語和定義、集熱器結(jié)構(gòu)組成及選材推薦等級、選材原則、要求及試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于利用太陽輻射加熱，傳熱工質(zhì)為液體,工作溫度不超過100℃的平板型太陽能集熱器本標(biāo)準(zhǔn)不適用于無蓋板和非金屬材料吸熱體的平板型太陽能集熱器。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1446纖維增強(qiáng)塑料性能試驗方法總則GB/T1527銅及銅合金拉制管GB/T1720漆膜附著力測定法GB/T1732漆膜耐沖擊性測定法GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定GB/T1865—2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T2059銅及銅合金帶材GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3880.1一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材GB5237.3鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材GB5237.4鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材GB/T6424—2007平板型太陽能集熱器GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T9753色漆和清漆杯突試驗GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T10801.1絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T11087散熱器冷卻管專用黃銅帶2DB44/T2089—2018GB11614平板玻璃GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T12754彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T12936太陽能熱利用術(shù)語GB/T13350絕熱用玻璃棉及其制品GB/T13448彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14978連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃GB16776建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T20974絕熱用硬質(zhì)酚醛泡沫制品(PF)GB/T21558建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T24256產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計通則GB/T24798太陽能熱水系統(tǒng)用橡膠密封件GB/T25965材料法向發(fā)射比與全玻璃真空太陽集熱管半球發(fā)射比試驗方法GB/T25968分光光度計測量材料的太陽透射比和太陽吸收比試驗方法GB/T26974平板型太陽能集熱器吸熱體技術(shù)要求HJ/T362—2007環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求太陽能集熱器JG/T347聚碳酸酯（PC）實心板QB/T4876聚四氟乙烯車削薄膜3術(shù)語和定義GB/T12936、GB/T26974界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1吸熱體absorber平板型太陽能集熱器內(nèi)通過吸熱材料吸收太陽輻射能，并通過排管與集管向傳熱工質(zhì)傳遞熱量的部件，由吸熱板、工質(zhì)流道及其他附件共同組成。3.2吸熱板absorberplate吸熱體上通常為帶有吸熱材料的板狀構(gòu)件。4集熱器結(jié)構(gòu)組成及選材推薦等級4.1集熱器結(jié)構(gòu)組成集熱器主要由吸熱體、透明蓋板、隔熱體和外殼四大部件組成，見圖1所示。DB44/T2089—20183圖1平板型太陽能集熱器（管板式）結(jié)構(gòu)示意圖4.2選材推薦等級不同部件的材料按推薦等級可分為推薦使用（**）和不推薦使用（*）兩類。5選材原則集熱器應(yīng)符合GB/T6424—2007的規(guī)定，應(yīng)遵循下列選材原則：——充分考慮集熱器的安全性、使用性能、耐久性及環(huán)境適應(yīng)性；——優(yōu)先選用成熟使用的材料，使用新材料前應(yīng)對其性能進(jìn)行驗證；——綜合考慮各材料之間物理、化學(xué)和力學(xué)性能的相容性和匹配性；——與生活熱水接觸的零部件不應(yīng)溶解出有礙人體健康的物質(zhì)；——不采用安全、環(huán)保法規(guī)限制使用的材料，產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計要求應(yīng)符合GB/T24256的相關(guān)規(guī)定。6要求及試驗方法6.1吸熱體6.1.1吸熱體應(yīng)有較高的吸收比和熱傳遞性能以及較低的發(fā)射比和良好的耐候性，并應(yīng)滿足工質(zhì)工作壓力的要求。6.1.2集熱器各部位（不含反射器）的材料表面對可見光的鏡面反射比應(yīng)不大于0.10。6.1.3與水接觸的材料在浸泡水中重金屬的析出量不應(yīng)大于表1中規(guī)定的限值。DB44/T2089—20184表1重金屬析出量限值51556.1.4吸熱體應(yīng)按表2推薦的材料選用。表2吸熱體材料的選用6.2透明蓋板6.2.1透明蓋板應(yīng)有較高的太陽透射比和良好的耐候性能，其中有機(jī)材料透射率不應(yīng)小于0.78，礦物材料透射率不應(yīng)小于0.85。6.2.2經(jīng)GB/T6424—2007中7.14規(guī)定的耐撞擊試驗后，透明蓋板應(yīng)無劃痕、翹曲、裂紋、破裂、斷裂或穿孔等現(xiàn)象。6.2.3透明蓋板應(yīng)按表3推薦的材料選用。表3透明蓋板材料的選用*6.3隔熱體6.3.1熱導(dǎo)率應(yīng)不大于0.055W/(m·℃)。DB44/T2089—201856.3.2不應(yīng)使用石棉和含有氯氟烴化合物（CFCs）類或氫氯氟烴化合物（HCFCs）等受安全、環(huán)保法規(guī)限制的材料，不易變形，不易揮發(fā)，不應(yīng)產(chǎn)生有害氣體。6.3.3應(yīng)考慮節(jié)能環(huán)保、耐高溫、耐老化和耐腐蝕性。6.3.4隔熱體應(yīng)按表4推薦的材料選用。表4隔熱體材料的選用*若用此種材料，應(yīng)在吸熱體與該材料之6.4外殼6.4.1外殼的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合設(shè)計要求，并有良好的密封性和耐腐蝕性。6.4.2材料表面處理性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。6.4.3邊框應(yīng)按表5推薦的材料選用。表5邊框材料的選用6.4.4背板應(yīng)按表6推薦的材料選用。表6背板材料的選用6.4.5密封材料6.4.5.1橡膠密封材料宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠，其性能應(yīng)符合GB/T24798的規(guī)定。6.4.5.2密封膠條應(yīng)符合GB/T33326的規(guī)定。DB44/T2089—201866.4.5.3耐候密封應(yīng)采用硅酮建筑密封膠，其性能應(yīng)符合GB16776的規(guī)定。不應(yīng)使用添加礦物油的硅酮建筑密封膠。DB44/T2089—20187（規(guī)范性附錄）選擇性吸收涂層性能和試驗方法A.1要求A.1.1光學(xué)性能選擇性吸收涂層的光學(xué)性能應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1光學(xué)性能≥≤AlO-Mo-AlOA.1.2涂層附著力涂層應(yīng)無剝落，達(dá)到GB/T1720規(guī)定的1級。A.1.3高溫耐久性涂層經(jīng)A.2.5規(guī)定的溫度為250℃,試驗時長200h的試驗后，吸熱體表面光學(xué)性能的衰減系數(shù)不大于0.05。A.1.4老化性涂層太陽吸收比不小于原值的0.95，法向發(fā)射比值不大于原值的1.05。A.2試驗方法A.2.1涂層太陽吸收率測定按GB/T25968的規(guī)定進(jìn)行測試。A.2.2涂層法向發(fā)射率測定按GB/T25965的規(guī)定進(jìn)行測試。A.2.3附著力試驗DB44/T2089—20188以吸熱體上截取的試片作為試板，按GB/T1720規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。A.2.4高溫耐久性試驗從吸熱體上截取3片作為試板，測量太陽吸收比和法向發(fā)射比，然后將試板放置在250℃空氣中加熱200h，再次測量試樣的太陽吸收比和法向發(fā)射比，計算得出平均吸熱體表面光學(xué)性能的衰減系數(shù)PC值，見式（A.1）：PC=Δαs+0.25Δεn...............................(A.1)PC——吸熱體表面光學(xué)性能的衰減系數(shù)，量綱為一；Δαs——太陽吸收比變化值，量綱為一；Δεn——法向發(fā)射比變化值，量綱為一。A.2.5老化性試驗以吸熱體上截取的試片作為試板，按GB/T1865的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂層老化試驗。老化試驗后測定太陽吸收比和法向發(fā)射比。DB44/T2089—20189（規(guī)范性附錄）外殼材料表面處理性能B.1鍍鋁鋅鋼板和彩鋼板表面處理性能應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。表B.1鍍鋁鋅板和彩鋼板表面處理性能B.2其他