技術(shù)交底記錄表

記錄號(hào):

項(xiàng)目名稱(chēng)：防護(hù)墻及豎墻施工技術(shù)交底

交底地點(diǎn)分部會(huì)議室時(shí)間2016年3月1日

交底單位工程處、架干隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人接受單位架子隊(duì)、作業(yè)班組

主講人

主持人伍修勝

（簽字）

接受人（簽字）:

見(jiàn)后附簽到表

一、適用范圍

成貴鐵路6標(biāo)二分部管轄范圍內(nèi)（DK151+740、DK164+512）全部防護(hù)墻及豎墻施工.

二、施工打算

1）技術(shù)打算

仔細(xì)作好熟識(shí)圖紙和復(fù)核圖紙工作，了解清晰設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、

齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。編制施工方案，對(duì)全體架子隊(duì)人員進(jìn)行施工技術(shù)和

平安交底。施工測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行柩位放樣，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核滿(mǎn)意施工條件可以

進(jìn)行施工。

2）施工用電

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，施工用電采納發(fā)電機(jī)組或變壓器組。

3）碎配比打算

險(xiǎn)協(xié)作比已報(bào)經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意運(yùn)用，原材料檢驗(yàn)合格，生產(chǎn)供應(yīng)能滿(mǎn)意施工進(jìn)

度須要。

4）材料打算

鋼筋型號(hào)、規(guī)格、與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，硅供應(yīng)所需砂、石、外加劑滿(mǎn)意設(shè)計(jì)及規(guī)范

要求，數(shù)量能滿(mǎn)意施工進(jìn)度須要。

5）、主要機(jī)具的打算：

①測(cè)量：GPS,全站儀，水準(zhǔn)儀。

②主要設(shè)備：吊車(chē)、運(yùn)輸車(chē)、碎灌車(chē)、電焊機(jī)。

③綁扎鋼筋：鋼筋鉤子，扳手，折尺。

④澆筑混凝土：溜槽，鐵抹子，插入式振搗器。

6）、現(xiàn)場(chǎng)打算：接通水源、電源，合理布置，使現(xiàn)場(chǎng)井然有序。

7）、測(cè)量打算：已作好定位放線工作。

三、施工技術(shù)參數(shù)

每孔梁的梁端防護(hù)墻上設(shè)置過(guò)人槽口（直線段及曲線內(nèi)側(cè)高*長(zhǎng)為320*300,曲線

段外側(cè)為500*300mm）。防護(hù)墻對(duì)應(yīng)橋面泄水孔位置預(yù)留150mm（寬）x200mm（高）過(guò)

水孔，且過(guò)水孔預(yù)留10nlm內(nèi)鑲邊，以安放水篦子。防護(hù)墻內(nèi)側(cè)根部設(shè)置30X30mm的倒

角。

豎墻按1.99nl一段設(shè)置單元，斷逢為1cm,采納砂漿填塞，在設(shè)置接觸網(wǎng)基礎(chǔ)時(shí),

豎墻長(zhǎng)度可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)長(zhǎng)度較短的豎墻可適當(dāng)進(jìn)行合并；為保證電纜槽內(nèi)的排

水，在豎墻B的根部，對(duì)應(yīng)防護(hù)墻泄水孔的位置設(shè)置150*200mm的（寬*高）過(guò)水孔，

豎墻施工時(shí)應(yīng)保持左右側(cè)頂面高度一樣。

四、施工工藝流程

主要施工工藝流程為：測(cè)量放樣一預(yù)埋鋼筋調(diào)整、除銹一混凝土接茬處鑿毛、清

理一鋼筋加工、綁扎一模板打磨、安裝加固一混凝土澆筑一拆模一養(yǎng)護(hù)一成品愛(ài)護(hù)及

驗(yàn)收。

防護(hù)墻施工以單跨梁體為施工單元,每側(cè)防護(hù)墻為一次性澆筑C

五、主要工序說(shuō)明

1、測(cè)量放樣

⑴預(yù)制箱梁架設(shè)完畢、連續(xù)梁和現(xiàn)澆梁澆筑完成應(yīng)當(dāng)在防護(hù)墻施工前進(jìn)行梁面高

程的測(cè)量，為模板支立時(shí)調(diào)平層供應(yīng)依據(jù)，以保證橋面防護(hù)墻的精確標(biāo)高。

⑵在每個(gè)梁端上引出1個(gè)高程限制點(diǎn)，用全站儀在每個(gè)梁面上設(shè)2個(gè)中線限制點(diǎn)。

依據(jù)中線限制點(diǎn)精確放出防護(hù)墻結(jié)構(gòu)邊線，并彈出墨線，并復(fù)核結(jié)構(gòu)寬度（底部25cm）

及防護(hù)墻內(nèi)側(cè)有效寬度（9.0m）o

2、預(yù)埋鋼筋調(diào)整、除銹和混凝土接茬處鑿毛

清除防護(hù)墻與橋面接茬部分混凝土的松散顆粒，并蓄除表面浮漿，露出簇新混凝

土面，并清理干凈。用扳手調(diào)整防護(hù)墻預(yù)埋筋的位置、間距，清除附著在上面的殘余混

凝土，并進(jìn)行除銹。

3、鋼筋加工及綁扎

⑴鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，保證原材的可運(yùn)用性。

⑵鋼筋應(yīng)嚴(yán)格安裝圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工。

⑶鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)比照施工圖紙核對(duì)鋼筋直徑、規(guī)格、數(shù)量。同時(shí)打算足夠的同等

級(jí)混凝土墊塊，綁扎工具及綁扎材料。鋼筋綁扎要做到位置精確，綁扎堅(jiān)固。

⑷接地鋼筋的焊接

在每孔梁防護(hù)墻小里程端的內(nèi)側(cè)，離梁端750nlm、距梁面高度15cm處設(shè)置接地端

子，接地端子必需焊接堅(jiān)固，焊接長(zhǎng)度滿(mǎn)意規(guī)范單面焊（,10d）或雙面焊（25d）的要求。

接地端子應(yīng)與防護(hù)墻側(cè)面垂直，且與其混凝土面平齊。接地端子焊接完畢后，必需經(jīng)

電阻測(cè)量?jī)x檢測(cè)合格后方可進(jìn)行模板施工。

4、模板施工

⑴模板加工及設(shè)計(jì)

模板采納定型鋼模板，具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重

力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，且具有能經(jīng)多次反復(fù)運(yùn)用不致產(chǎn)生影響外

形尺寸的缺陷。模板加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制截面尺寸及長(zhǎng)度、接健平順，板面平整，轉(zhuǎn)角

光滑，連接孔精確等。

防護(hù)墻模板，直線段兩側(cè)及曲線段內(nèi)側(cè)高度均為760nlm,曲線外側(cè)高度為940mm。

直線與圓曲線間高差在緩和由線上線性順坡。

防護(hù)墻兩端樓L33nl設(shè)置單元，中間部分按2m設(shè)詈?jiǎn)卧?兩側(cè)防護(hù)堵斷縫在同一

斷面上。斷健健寬為10nlm，由三塊鋼板組成，既中間為6nlm鋼板，兩側(cè)為2mm鍍鋅鋼

板。

（2）模板試拼及打磨

模板運(yùn)用前要經(jīng)過(guò)試拼，模板拼縫要求嚴(yán)密、平整，面板平整、光滑，檢查驗(yàn)收

合格后方可運(yùn)用。

運(yùn)用前模板刷應(yīng)涂抹脫模劑，模板安裝時(shí)應(yīng)貼密封條。立模前模板處理：用鋼絲

刷清除模板表面的漿塊、銹污等，用抹布擦干凈后涂刷脫模劑（可用優(yōu)質(zhì)機(jī)油、色拉

油等），確保表面平整光滑。

（3）模板加固

模板加固采納內(nèi)側(cè)底部錨固、頂部雙螺帽拉桿對(duì)拉、外側(cè)頂托拉線、兩側(cè)用鋼管

支護(hù)加固，確保支撐加固穩(wěn)定，在混凝土澆筑過(guò)程不變形。

5、混凝土澆筑、拆模及養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土澆筑

混凝土灌筑采納分兩層連續(xù)灌注，每層灌筑厚度不得大于30cm。第一層可灌至臺(tái)

階下月10cm處，將底角混凝土氣泡充分排出。混凝土灌筑應(yīng)慢速勻稱(chēng)，防止振動(dòng)過(guò)大，

破壞模板外形尺寸?；炷翀?bào)搗采納插入式振搗棒，型號(hào)為中30nmi或中50mm。操作振

動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拉，不得漏振，謹(jǐn)防過(guò)振；振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)

不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（約40cm）,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約10?20s,振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒

上下略為抽動(dòng)。振搗過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人檢查模版的寬度和垂直度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)剛好通知

模板工并進(jìn)行調(diào)整。混凝土頂面應(yīng)收光抹平至少兩次，收光抹平?？梢栽诨炷帘砻?/p>

噴灑養(yǎng)護(hù)劑，保證頂面光滑平整。灌注完后應(yīng)剛好清理撒落、剩余的混凝土。

（2）拆模

在防護(hù)墻混凝土灌筑完畢4h?5h后，馬上進(jìn)行斷縫鋼板的抽拔，抽拔時(shí)間要敏捷

駕馭好，抽拔過(guò)早易破壞防護(hù)墻混凝土，過(guò)晚則待混凝土完全凝固增加了抽拔的困難。

抽拔斷縫鋼板時(shí)向上的拉力與斷健豎向重合，以防損壞混凝土棱角或引起鋼板變形而增

大抽拔力。

拆模過(guò)程中要力度適中，防止出現(xiàn)磕損和掉角，鑿出接地端子，并剛好噴涂養(yǎng)護(hù)

劑。

拆除模板后，馬上對(duì)根部進(jìn)行整修，鑿除多余的混凝土，對(duì)磕損嚴(yán)峻的地方用特

地的修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)c

（3）養(yǎng)護(hù)

混凝土收面完畢后，待混,凝土表面自由水散失后馬上用塑料薄膜加土工布覆蓋，

防止風(fēng)吹出現(xiàn)干縮裂紋。初凝前揭去塑料薄膜，換成土工布灑水養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)期間，

實(shí)行遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，以限制溫度和干熱風(fēng)的影響。

當(dāng)模板拆除后，應(yīng)剛好采納塑料薄膜加土工布覆蓋進(jìn)行滴灌和人工灑水相結(jié)合的

方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以確保舲表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

六、綜合接地

簡(jiǎn)支梁只在小里程側(cè)設(shè)置接地端子組（距離梁端75cm）,連續(xù)梁在中間橋墩處（中

間墩中心線靠近小里程側(cè)75cm）及起點(diǎn)側(cè)設(shè)置（距離梁端75cm）。

?梁端處接地鋼筋布置圖

防護(hù)墻縱向接地鋼筋

L形連接器

一般位置接地鋼筋布置

連續(xù)梁接地鋼筋平面布置

七、其他留意事項(xiàng)

1、接觸網(wǎng)支柱位置應(yīng)依據(jù)接觸網(wǎng)專(zhuān)業(yè)要求進(jìn)行確定，豎墻的安裝位置及大小可依

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況予以調(diào)整。

2、在豎墻B的根部，對(duì)反防護(hù)墻過(guò)水孔位置設(shè)置150mmX200mm（長(zhǎng)X高）的過(guò)水孔。

3、可依據(jù)通訊、信號(hào)、電力電纜接地的須要在豎墻的相應(yīng)部位設(shè)置預(yù)留孔.

4、為保證通信、信號(hào)電纜預(yù)留冗余長(zhǎng)度要求，可依據(jù)須要將豎墻B外移，調(diào)整電

纜槽寬度。

5、在施工中留意豎墻高度以及防護(hù)墻承臺(tái)高度一樣，保證電纜槽蓋板受力勻稱(chēng)。

6、豎墻間1CM斷縫用砂漿填塞。

7、防護(hù)墻必需彈好限制線，而且模板支放的混凝土面必需平整。假如混凝土面比

較高，則應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土面進(jìn)行打磨，以保證模板頂面的平順。

8、接地端子必需與側(cè)模表面垂直密貼，以保證脫模后接地端子能在混凝土表面。

9、收光抹面時(shí)必需灑養(yǎng)護(hù)劑，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。

10、脫模時(shí)混凝土必需達(dá)到lOMpa的強(qiáng)度，并且不能用重錘敲打或者用撬棍從模

板內(nèi)側(cè)撬模板。

11、各種模板不能干脆放在防護(hù)墻上，防止模板磕損混凝土

八、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼筋

鋼筋加工允許偏差

序

項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

號(hào)

1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量

彎起鋼筋的彎折位尺量

220

置

3箍筋內(nèi)凈尺寸±3尺量

鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

序

允許偏差(mm)

號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)檢驗(yàn)方法

1受力鋼筋排距±5尺量?jī)啥?、中間各1

2同排受力軻筋間距±20處

3箍筋間距±10尺量連續(xù)3處

尺量?jī)啥恕⒅虚g各2

4愛(ài)護(hù)層厚度0,+10

處

2、模板

模板安裝允許偏差

序項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

號(hào)

1中心位置3尺量

2長(zhǎng)度±10尺量

3厚度±3尺量

4平整度21m靠尺、塞尺

5垂直度2mm/m掉線尺量

預(yù)留孔中心

610尺量

位置

3、防護(hù)墻及豎墻允許偏差

序號(hào)名稱(chēng)允許偏差/mm

1中心位置5

2長(zhǎng)度±15

3厚度±5

4頂面高程±10

5頂面及側(cè)面平整度3

6垂直度3mm/1m

7預(yù)留孔中心位置15

九、平安及環(huán)保要求

1、平安帽：進(jìn)場(chǎng)人員必需正確佩戴平安帽，作業(yè)中不得將平安帽脫下。正確佩

戴平安帽的方法是：平安帽高度為帽箍底邊至人頭頂端為80?90mm,要扣好帽帶，調(diào)

整好帽襯間距。

2、平安帶：平安帶運(yùn)用時(shí)要高掛低用，防止搖擺碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛

在連接環(huán)上，當(dāng)發(fā)覺(jué)有異樣時(shí)馬上更換。

3、防護(hù)欄：防護(hù)欄在運(yùn)用時(shí)必需經(jīng)過(guò)項(xiàng)目檢測(cè)確認(rèn)后，方可運(yùn)用。施工隊(duì)設(shè)立專(zhuān)

職平安員1名，幫助隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本橋橋面的平安管理、平安檢查和平安措施的落實(shí)。