鋼筋混凝土空心板預制施工方案

一、施工的前提基礎

1.編制根據(jù)

1）S331高蘭線洛陽境改建工程GL-04協(xié)議段招標文獻;

2）S331高蘭線洛陽境改建工程GL-04施工圖；

3）《公路橋涵施工規(guī)范》JTJ041—2023；

4）《公路工程石料試驗規(guī)程》JTJ054-94；

5）《公路工程集料試驗規(guī)程》JTJ058-2023；

6）《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》JTJ053-94；

7）《公路工程質量檢查評估原則》JTGF40—2023o

2.工程概況

單片板C30

協(xié)議段四座中橋共數(shù)量（片）底板寬碎數(shù)量（m3）碎小計

頂板寬

13米鋼筋混凝土空（m）

4122片，其中邊板中邊小中邊中板邊板中板邊板

t,中板88片，設記板板

；30碎。單片空心板

2.96m,高0.57m,

他重要尺寸及數(shù)量

見下表：

樁號

K17+4852510351.1.1.011.0955.465.9227.7

2119

5

1.1.2455.68

K21+844208281.1.015.21.154.23

341.536.23

21

5

1.

63

K24+643.52510351.1.1.011.0955.335.45187.75

2119

5

1.1.054.92

K24+805.31186241.1.015.33129.28

151.3455.67

211.

34

5

合計831698.96

842

2

空心板預制工程計劃于2023年3月11日動工，2023年5月30日竣

工。按照K21+84423年3月11日至4月5日、K24+643.523年4月6

日至4月25日、K24+805.3123年4月26日至5月10日、K17+48523

年5月11日至5月31日W、J次序展開施工。

二、機構組織和人員分派、材料、設備、勞動力安排

L機構組織和人員分派

針對工期緊、質量規(guī)定嚴的特點，組建該橋梁板預制管理小組，

項目經(jīng)理潘利民任組長，質檢負責人李延峰為副組長，現(xiàn)場質檢員張星

星，有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗日勺老工程師崔干為施工負責人。拌合站5人、鋼

筋工5人、碎工5人，合計24人。

2.材料來源

砂采用嵩縣的水洗砂，碎石采用洛陽宜陽的破碎石。鋼筋、鋼材從洛

陽建材市場購進。汽車運至國內各地

水泥采用項目統(tǒng)一規(guī)定的宜陽縣黃河同力水泥廠的425水泥，汽車運

至工地拌合站。

三、重要施工方案

1.空心板臺座施工

為了保證臺座基礎穩(wěn)固，先對座底用天然砂礫做壓實處理，臺座基

礎澆注8cm厚，臺座表面平整度不不小于1毫米，共制作4聯(lián)施工臺座。

2.鋼筋加工

按照施工圖紙進行鋼筋下料，鋼筋采用人工制作。特殊作業(yè)人員應有

操作證。

3.鋼筋綁扎

嚴格按照圖紙及規(guī)范進行綁扎，注意鋼筋保護層，防止鋼筋保護層

過小，個別部位漏筋。

4.支設空心板模板

空心板側模采用鋼模，空心板芯模采用充氣橡膠芯囊。模板制作應保

證混凝土構件到達設計規(guī)定日勺尺寸，模板?并縫嚴密、平整、不漏漿。模板

安裝前應將表面清理潔凈，刷脫模劑，安裝完畢后應仔細檢查模板尺寸

與否符合設計規(guī)定，支撐連接與否牢固，模板的平整度與否符合設計規(guī)

定。模板采用定型鋼模板，模板厚5m叫模板縱橫向上下加肋，其間距不

不小于30cm。模板用吊車進行起吊安裝，人工負責指揮就位。安裝好日勺

模板縫隙用雙面膠填塞，保證不漏漿。

5.混凝土澆筑

混凝土由攪拌站集中拌和供應，采用混凝土運送車將混凝土直接運

至模板房。混凝土應持續(xù)澆筑成型，不得形成施工縫，澆筑完畢初凝后在

其頂板進行拉毛（深度0.5mm）處理，以利于與現(xiàn)澆鋪裝混凝土結合。

由于空心板芯模由充氣膠囊成型，混凝土入模時空隙較小，保證混

凝土振搗密實是施工的關鍵。混凝土的振搗必須由經(jīng)驗豐富日勺工人操作，

混凝土入模必須聽從振搗人員的指揮，不得盲目下料，以保證混凝土振

搗質量。

空心板頂部混凝土澆筑成型后用木磋板抹平壓實，消除收縮微裂縫,

并及時采用遮蓋保護措施及進行養(yǎng)護。

混凝土澆筑過程中，膠囊氣壓宜控制在40kpa,并應有專人監(jiān)控。

6.模板的拆除

混凝土強度到達2.5Mpa后方可拆模?；炷翝仓?h內，膠囊氣壓

應保持恒定；6?8h后方可抽走氣囊。模板拆除應保證構件表面混凝土不

受到損傷。

7、混凝土養(yǎng)護

為了保證佐質量，采用棉毯覆蓋養(yǎng)生。

8、移梁、存梁

待空心板混凝土強度到達設計強度的80%后，用吊車將空心板吊起

脫離臺座運至存梁場地，其兩端支座處用方木支墊，堆置高度不超過三

層。移梁、堆放時吊點位置、吊繩交角、堆放分層、支承位置符合規(guī)范規(guī)

定O

9、施工注意事項

①空心板模板采用鋼模板，模板應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，

可以承受施工過程中產(chǎn)生的多種荷載，以保證構造的形狀、尺寸精確。模

板由J板面應平整、接縫嚴密，拆裝輕易，施工操作以便、安全。

②鋼筋應按《公路工程金屬試驗規(guī)程》進行屈服強度、抗拉強度、延

伸率和冷彎試驗，不符合規(guī)定日勺鋼筋堅決杜絕使用。鋼筋應無灰塵、銹蝕、

松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質。

③混凝土使用的水泥、砂石和水等材料，應符合現(xiàn)行的交通行業(yè)原則

《公路橋涵施工技術規(guī)范》的規(guī)定；水泥只使用洛陽黃河水泥廠口勺“同力”

水泥，以保證空心板梁外表面顏色一致。

④在澆注混凝土前，應按設計圖規(guī)定安裝好鋼筋及預埋件，并精確

的固定安裝好模板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合珞后，方可澆注混凝土。

⑤空心板混凝土采用插入式振搗器來振搗密實，應以混凝土停止下

沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，以防過振。注意采用保護混凝土棱

角完好的措施，并及時修補混凝土外表面的些微缺陷。

⑥預制空心板時要注意預埋護欄鋼筋和伸縮縫鋼筋。

四、質量保證措施

1.控制施工準備，以求規(guī)劃周密科學布置現(xiàn)場，保證項目順利實行，

控制材料、構件、設備采購關，杜絕不合格品進入現(xiàn)場。

2.控制工序工藝流程，步步對照原則，到處對照設計，從主線上為

創(chuàng)優(yōu)打下基礎，防止不合格品發(fā)生;

3、加強自檢，保證施工過程質量。每個班組的各工序都應當嚴格現(xiàn)行“三

工序制度”即檢查上道工序，做好本道工序，服務下道工序。

4、每道工序完畢并經(jīng)自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好檢

查簽證資料整頓工作。

五、安全保證措施

1.完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種日勺特點制定對

應的安全管理制度，并由各級安全組織檢查貫徹。

2、定期進行安全生產(chǎn)教育，重點對專職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組

長及從事特種作業(yè)口勺起重工、電工、焊接工、機械工進行培訓和考核，

學習安全生產(chǎn)必備II勺基本知識和技能，提高安全意識。通過安全教育，

增強職工安全意識，樹立“安全第一，防止為主”日勺思想，提高職工遵守

施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不

違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，保證自身和他人安

全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。

3、特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術考核

管理規(guī)則》執(zhí)行。通過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已獲

得上崗證者，要進行登記存檔規(guī)范管理。對上鹵證要按期復審，并要設專

人管埋。

六、文明施工措施

1.認真學習現(xiàn)場文明施工評估原則，做到現(xiàn)場施工人人有原則，自

覺對照原則找差距，向原則看齊，做到事事講文明。

2.根據(jù)規(guī)定制作多種文明施工標牌、口號-，加強宣傳工作，使文明施

工深入人心，自覺克服不良習慣，深化文明施工意識。

3.加強現(xiàn)場文明施工檢查，采用不定期檢查，做到每月至少檢查一

次，綜合考核評估各工區(qū)的文明施工狀況，對不合格及時性提出整改意

見，促使各項文明施工原則日勺貫徹。

4.施工場地布置，生產(chǎn)房、生活房修建，適應地形，布置合理，整潔有序,

便于施；機具、材料堆碼整潔，場地整潔、無臟亂差現(xiàn)象。

5、合理調配材料，保持料場整潔，各類材料分類堆放，并有明顯標志。

儲備數(shù)量合適，做到工完料凈。

6、現(xiàn)場道路平整清潔，污水按原則排放，道路危險地段標志明顯，有夜

間防護措施。

七、質量檢查檢查原則

1、加工鋼筋容許偏差

項目容許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10

彎起鋼筋各部分尺寸±20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5

2、焊接骨架的容許偏差

項目容許偏差

骨架的寬及高±5

骨架的長±10

箍筋間距0,-20

3、鋼筋位置容許偏差

檢查項目容許偏差

受力兩排以上排距±5

鋼筋梁、板、拱肋±10

同排

間距基礎、鋪碇、墩臺、柱±20

灌注樁±20

箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20

長

鋼筋骨架±10

尺寸

寬、搞或直徑±5

彎起鋼筋位置±20

柱、梁、拱肋±5

保護層厚度基礎、鋪碇、墩臺±10

板±3

4、模板安裝的容許偏差

項目容許偏差

基礎±15

模板標高柱、墻和梁±10

墩臺±10

上部構造口勺所有構件15,0

模板內部尺寸基礎±30

墩臺±20

基礎15

柱或墻8

軸線偏位

梁10

墩臺10

裝配式構件支承面的標高+2,-5

模板相鄰兩板表面高下差2

模板表面平整5

預埋件中心線位置3

預留孔洞中心線位置10

預留孔洞截面內部尺寸+10,0

縱軸的平面位置跨度的1/1000或30

支架和拱架

曲線形拱架的標高（包括建筑拱度在內）+20,-10

5、預制梁、板的容許偏差

檢查項目規(guī)定值或容許偏差（mm）

梁、板長度+5,-10

干接縫