數(shù)控機床客戶解決方案工程師崗位考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.數(shù)控機床按控制方式可分為開環(huán)、閉環(huán)和（）。答案：半閉環(huán)2.數(shù)控編程中，G01指令代表（）。答案：直線插補3.數(shù)控機床的核心是（）。答案：數(shù)控系統(tǒng)4.刀具半徑補償指令是（）。答案：G41、G42、G405.機床坐標系的原點稱為（）。答案：機床原點6.常用的數(shù)控編程代碼是（）代碼。答案：G、M7.數(shù)控機床的精度包括幾何精度和（）。答案：定位精度8.切削三要素是切削速度、進給量和（）。答案：背吃刀量9.數(shù)控系統(tǒng)中，M03表示（）。答案：主軸正轉10.數(shù)控機床的運動軸通常用（）表示。答案：X、Y、Z二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控編程時，應首先設定（）A.機床原點B.編程原點C.刀具原點答案：B2.下列指令中，（）是快速定位指令。A.G01B.G00C.G02答案：B3.數(shù)控機床的F功能常用（）單位。A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/r答案：B4.刀具長度補償指令是（）。A.G43、G44、G49B.G41、G42、G40C.G90、G91答案：A5.程序段G03X50.0Y50.0I0J-50.0F100；所加工的一般是（）。A.整圓B.夾角〈=180°的圓弧C.180°〈夾角〈360°的圓弧答案：A6.數(shù)控機床加工依賴于各種（）。A.位置數(shù)據(jù)B.模擬量信息C.數(shù)字化信息答案：C7.下列哪種機床不屬于數(shù)控機床（）。A.鉆床B.普通車床C.加工中心答案：B8.數(shù)控系統(tǒng)中，M05表示（）。A.主軸反轉B.主軸停止C.冷卻液關答案：B9.數(shù)控機床中，用于控制機床或系統(tǒng)開關功能的指令是（）。A.M指令B.G指令C.T指令答案：A10.通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（）。A.數(shù)控裝置B.主軸驅動裝置C.進給驅動裝置答案：A三、多項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控機床的特點有（）A.加工精度高B.生產效率高C.自動化程度高D.能加工復雜型面答案：ABCD2.數(shù)控編程中的數(shù)值計算包括（）A.基點坐標計算B.節(jié)點坐標計算C.刀具軌跡計算D.切削用量計算答案：ABC3.常用的對刀方法有（）A.試切對刀B.對刀儀對刀C.自動對刀D.光學對刀答案：ABC4.以下屬于G代碼的有（）A.G00B.G01C.G04D.M02答案：ABC5.數(shù)控機床的坐標系包括（）A.機床坐標系B.工件坐標系C.局部坐標系D.笛卡爾坐標系答案：ABC6.影響刀具壽命的因素有（）A.工件材料B.刀具材料C.切削用量D.刀具幾何角度答案：ABCD7.以下屬于數(shù)控機床故障診斷方法的有（）A.直觀檢查法B.功能程序測試法C.自診斷功能法D.交換法答案：ABCD8.數(shù)控車床的刀架類型有（）A.排刀式刀架B.轉塔式刀架C.動力刀架D.直線刀架答案：ABC9.以下哪些是數(shù)控加工工藝的內容（）A.選擇加工方法B.確定加工順序C.選擇刀具D.確定切削用量答案：ABCD10.數(shù)控系統(tǒng)的插補功能有（）A.直線插補B.圓弧插補C.拋物線插補D.樣條曲線插補答案：AB四、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。（）答案：×2.G00和G01的運行軌跡都一樣，只是速度不一樣。（）答案：×3.刀具補償功能包括刀具半徑補償和刀具長度補償。（）答案：√4.數(shù)控機床的幾何精度是保證加工精度的最基本條件。（）答案：√5.編程時，工件坐標系可以任意設定。（）答案：√6.M00指令是無條件程序暫停，M01指令是有條件程序暫停。（）答案：√7.數(shù)控加工中，應盡量先加工外輪廓再加工內輪廓。（）答案：√8.開環(huán)數(shù)控機床的精度比閉環(huán)數(shù)控機床高。（）答案：×9.刀具磨損分為初期磨損、正常磨損和急劇磨損三個階段。（）答案：√10.數(shù)控編程中的模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到被同組其他指令取代。（）答案：√五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控編程的一般步驟。答案：數(shù)控編程一般步驟如下：首先分析零件圖紙，明確加工要求；然后確定加工工藝，包括加工方法、加工順序、刀具選擇、切削用量等；接著進行數(shù)值計算，計算刀具軌跡的坐標值；之后編寫加工程序，按照數(shù)控系統(tǒng)的指令格式編寫程序；編寫完進行程序校驗，檢查程序是否存在錯誤；最后進行試切加工，驗證程序的正確性和加工效果。通過這些步驟確保數(shù)控加工的順利進行。2.簡述數(shù)控機床坐標系的確定原則。答案：數(shù)控機床坐標系確定原則：首先確定Z軸，一般與機床主軸軸線重合，刀具遠離工件的方向為Z軸正方向。然后確定X軸，在工件的裝夾平面內，對于臥式機床，X軸平行于工件的裝夾平面且垂直于Z軸，刀具離開工件旋轉中心的方向為X軸正方向；對于立式機床，面對刀具主軸向立柱方向看，X軸正方向指向右方。最后根據(jù)右手直角笛卡爾坐標系確定Y軸，X、Y、Z軸必須相互垂直且符合右手螺旋法則。3.簡述刀具半徑補償?shù)淖饔眉笆褂米⒁馐马?。答案：刀具半徑補償作用：可使編程人員按工件輪廓編程，而無需考慮刀具半徑大小，提高編程效率；在加工過程中可通過修改刀具半徑補償值來控制加工尺寸精度；還能在刀具磨損或更換時，只需修改補償值即可繼續(xù)加工。使用注意事項：刀具半徑補償?shù)慕⑴c取消必須在G00或G01指令下進行；要正確判斷刀具半徑補償?shù)姆较颍谎a償值設置要準確；在進行刀具半徑補償時，程序段之間要保證有足夠的過渡距離。4.簡述數(shù)控機床故障診斷的一般流程。答案：數(shù)控機床故障診斷一般流程：首先進行故障調查，了解故障發(fā)生的現(xiàn)象、時間、加工情況等；接著進行初步檢查，通過直觀檢查觀察機床外觀、連接等是否有異常；然后利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，查看系統(tǒng)報警信息判斷故障范圍；之后采用合適的診斷方法，如功能程序測試、交換法等進一步確定故障點；分析故障原因，確定是電氣、機械還是其他方面的問題；最后采取相應的修復措施，修復故障后進行調試和驗證，確保機床恢復正常運行。六、討論題（每題5分，共10分）1.討論在數(shù)控加工中，如何提高加工精度和表面質量。答案：提高加工精度方面，首先要確保機床精度，定期檢查和維護機床的幾何精度與定位精度。合理選擇刀具，保證刀具的鋒利度和耐用度，正確設置刀具補償值。優(yōu)化加工工藝參數(shù)，如切削速度、進給量和背吃刀量的合理搭配。在編程時，精確計算刀具軌跡，減少編程誤差。提高表面質量上，選擇合適的切削參數(shù)，較低的進給量和適當?shù)那邢魉俣扔兄诮档捅砻娲植诙取Ｊ褂眯阅芰己玫那邢饕?，起到冷卻和潤滑作用。保證工件的裝夾穩(wěn)固，避免加工過程中的振動。同時，對刀具進行定期修磨和更換，防止刀具磨損影響表面質量。2.討論如何為客戶提供有效的數(shù)控機床維護與保養(yǎng)方案。答案：為客戶提供有效方案，需先建立定期巡檢制度，安排專業(yè)人員定期檢查機床的機械部件、電氣系統(tǒng)等，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。制定詳細的保養(yǎng)手冊，涵蓋日