地道防撞墻施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備技術(shù)要點（一）材料準(zhǔn)備混凝土采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h，終凝時間≤12h。每批次進場需提供出廠合格證及7d、28d強度檢測報告，現(xiàn)場按規(guī)范要求留置抗壓試塊（每50m3留置1組，不足50m3按1組計）。禁止使用初凝時間＜4h的混凝土，夏季施工時需添加緩凝劑，冬季施工時添加早強防凍劑（摻量由實驗室確定）。鋼筋主筋采用HRB400EΦ16mm螺紋鋼，分布筋采用HPB300Φ8mm光圓鋼筋，所有鋼筋需具備出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告，進場后按批次進行外觀檢查（無銹蝕、裂紋、彎折）及力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋保護層墊塊采用C40預(yù)制混凝土墊塊，強度≥40MPa，厚度35mm，每㎡布置數(shù)量不少于4個，呈梅花形分布。模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤5次），背楞選用50×100mm方木（間距≤300mm），橫向支撐采用Φ48×3.5mm鋼管（間距≤600mm），對拉螺栓選用M14高強螺栓（間距≤500mm，帶止水環(huán)）。模板拼縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條，確保接縫嚴(yán)密，防止漏漿。（二）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求混凝土輸送泵HBT60C-1816D1臺泵管密封性良好，壓力表顯示正常振搗棒Φ50mm/Φ30mm各2臺振搗頻率≥12000次/min，振幅≥0.8mm鋼筋彎曲機GW401臺彎曲角度偏差≤±1°，鋼筋間距偏差≤±5mm全站儀TrimbleS91臺測角精度≤1″，測距精度≤1mm+1ppm水準(zhǔn)儀DSZ21臺每km往返測量誤差≤1.5mm（三）測量放線采用全站儀按設(shè)計圖紙放出防撞墻中心線及內(nèi)外側(cè)邊線，每隔5m設(shè)置一個控制樁，并用紅油漆標(biāo)注高程控制線（±0.000對應(yīng)防撞墻頂面標(biāo)高）。對測量成果進行復(fù)核，確保中心線偏差≤3mm，高程偏差≤±5mm，平面位置偏差≤±10mm。二、主要施工流程及技術(shù)要求（一）鋼筋加工與安裝鋼筋加工主筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度為28mm±2mm，牙型飽滿無斷牙，連接后外露絲扣≤2牙。分布筋與主筋交點處采用綁扎連接，綁扎點間距≤200mm，綁扎絲扣朝內(nèi)（避免外露于混凝土表面）。鋼筋骨架成型后，尺寸偏差需符合：長度±10mm，寬度±5mm，高度±5mm，主筋間距±10mm。鋼筋安裝主筋保護層厚度為35mm，采用預(yù)制墊塊固定，墊塊與鋼筋綁扎牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r移位。安裝完成后進行隱蔽工程驗收，重點檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度及連接質(zhì)量，驗收合格后方可進入下道工序。（二）模板安裝安裝順序：清理基層→鋪設(shè)墊塊→安裝內(nèi)側(cè)模板→安裝對拉螺栓→安裝外側(cè)模板→安裝橫向支撐→調(diào)整垂直度→固定支撐系統(tǒng)。技術(shù)要求模板垂直度采用2m靠尺檢查，偏差≤3mm/m；平整度偏差≤2mm/m，相鄰模板錯臺≤1mm。模板頂部設(shè)置限位卡，確保防撞墻頂面標(biāo)高偏差≤±5mm，線性順直度偏差≤5mm/20m。對拉螺栓安裝時加設(shè)50×50×3mm方形止水環(huán)，與螺栓滿焊連接（焊縫高度≥6mm），防止?jié)B水。（三）混凝土澆筑澆筑前準(zhǔn)備模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤（濕潤深度≥50mm，不得有積水），鋼筋表面無浮銹、油污。檢查混凝土坍落度，每車測試一次，不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。澆筑工藝采用分層澆筑，每層厚度≤300mm，澆筑速度≤0.5m/h，上下層澆筑間隔時間≤2h（夏季≤1.5h）。振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，振搗時間15-30s（以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)），振搗點間距≤500mm，避免漏振、過振。防撞墻頂面采用刮杠找平，木抹子搓毛2遍，確保表面平整度≤3mm/m。特殊部位處理陰陽角處增設(shè)Φ30mm振搗棒加強振搗，確保混凝土密實。與地道結(jié)構(gòu)接縫處，需將基層混凝土鑿毛（鑿毛深度≥5mm，露出新鮮混凝土面積≥75%），并涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度≥1.2mm）。（四）模板拆除與養(yǎng)護模板拆除側(cè)模拆除時間：混凝土強度≥2.5MPa（常溫下≥12h，冬季≥24h），拆除時避免硬撬硬砸，防止混凝土表面損傷。對拉螺栓拆除后，采用膨脹防水砂漿（摻量10%UEA膨脹劑）封堵螺栓孔，封堵深度≥50mm，表面抹平壓光?；炷琉B(yǎng)護覆蓋養(yǎng)護：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布（保濕率≥90%），灑水頻率為夏季每2h一次，冬季每4h一次，確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間：常溫下≥7d，摻加粉煤灰或礦粉時≥14d，冬季施工時采用電熱毯+阻燃棉被保溫（確?；炷羶?nèi)部溫度≥5℃）。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與驗收要求（一）主控項目混凝土強度：28d抗壓強度≥30MPa，抗?jié)B等級≥P6（每500m3留置1組抗?jié)B試塊）。鋼筋保護層厚度：允許偏差±5mm（采用鋼筋掃描儀檢測，每20m檢測1點）。結(jié)構(gòu)尺寸：截面尺寸偏差±10mm，頂面高程偏差±5mm，軸線位置偏差≤10mm。（二）一般項目項目允許偏差檢查方法表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺預(yù)埋件位置≤10mm鋼尺測量線性順直度≤5mm/20m拉線+鋼尺蜂窩麻面面積≤0.5%目測+面積測量四、安全文明施工要求安全防護施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度≥1.8m），懸掛警示標(biāo)志（“當(dāng)心墜落”“必須佩戴安全帽”等），夜間設(shè)置紅色警示燈（間距≤50m）。作業(yè)人員佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（≥2m）時系掛安全帶（高掛低用），腳手架搭設(shè)需經(jīng)安全員驗收合格后方可使用。環(huán)境保護混凝土運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)）。建筑垃圾集中堆放，分類回收（鋼筋頭回收率≥95%，模板回收率≥80%），嚴(yán)禁隨意丟棄。應(yīng)急措施配備應(yīng)急藥箱（含止血帶、繃帶、消毒水等）及滅火器（4kg干粉滅火器不少于2組）。遇暴雨天氣立即停止施工，對模板支撐系統(tǒng)進行加固，雨后檢查地基沉降情況（沉降量≤5mm為合格）。五、成品保護措施混凝土強度未達到設(shè)計強度75%前（常溫下≥7d），嚴(yán)禁在防撞墻上堆放材料或施加荷載。防撞墻棱角處采用50mm×50mm方木護角，高度≥1.2m，用膠帶固定牢固，防止碰撞損傷。施工機械（如振搗棒、泵管）與防撞墻接觸時，需墊設(shè)橡膠墊（厚度≥10mm），避免直接撞擊。六、施工注意事項夏季施工時，混凝土入模溫度≤35℃，必要時對骨料進行灑水降溫（水溫≤25℃），模板表面覆蓋遮陽布。冬季施工時，混凝土出機溫度≥10℃，入模溫度≥5℃，采用熱水拌合（水溫