窗口水泥抹灰專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，出廠日期超過三個(gè)月或受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)分類堆放，儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，地面架空高度不低于30cm。砂子：選用潔凈的中砂，平均粒徑0.35～0.5mm，含泥量≤3%，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩網(wǎng)。砂中不得含有草根、樹葉、堿質(zhì)等有機(jī)雜質(zhì)，進(jìn)場(chǎng)后堆置于硬化場(chǎng)地并采取防雨措施。石灰膏：采用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用孔徑≤3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，儲(chǔ)存在沉淀池中。常溫下熟化時(shí)間≥15d，用于罩面灰時(shí)熟化時(shí)間≥30d，使用前需攪拌均勻，不得含有未熟化顆粒及雜質(zhì)。水：采用飲用水或經(jīng)檢測(cè)合格的潔凈水，pH值6～8，不得使用含有油污、酸堿或有機(jī)物的污水。界面劑：選用水泥基界面處理劑，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，使用前應(yīng)按說明書要求稀釋并攪拌均勻。其他材料：紙筋灰應(yīng)提前3周用水浸透并攪拌成糊狀，麻刀長度10～30mm，使用前4～5d敲打松散并與石灰膏拌勻；鋼板網(wǎng)采用厚度0.8mm、網(wǎng)眼面積≤400mm2的鍍鋅鋼板網(wǎng)，表面防銹層應(yīng)完好。（二）機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)（攪拌容量≥300L）、紙筋灰攪拌機(jī)、砂輪切割機(jī)、手持電動(dòng)攪拌器。測(cè)量工具：2m靠尺、托線板、線墜、水平尺、方尺、鋼卷尺（5m）、粉線包、磅秤（精度±0.5kg）。施工工具：托灰板、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、刮杠（2m）、軟刮尺、灰勺、水勺、噴壺、鋼絲刷、長毛刷、掃帚、鏨子、錘子、鐵鍬、篩子（5mm及2mm孔徑）、手推車。安全防護(hù)用品：安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、口罩、手套、安全帶（高空作業(yè)時(shí)）。（三）作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：窗口所在墻體的結(jié)構(gòu)工程已施工完畢，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格，主體結(jié)構(gòu)垂直度、平整度偏差符合設(shè)計(jì)要求。門窗框安裝：塑鋼或鋁合金門窗框已安裝固定，與墻體連接牢固，框體垂直度偏差≤2mm/m，對(duì)角線偏差≤3mm。門窗框與洞口間隙應(yīng)采用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，縫隙＞5mm時(shí)應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀，嵌塞深度每遍≤15mm，待前一遍砂漿初凝后再進(jìn)行下一遍施工?；鶎犹幚恚夯炷粱鶎樱罕砻嫱钩霾糠骤徠?，蜂窩、麻面、露筋等缺陷應(yīng)剔除至密實(shí)部位，用1:2.5水泥砂漿分層修補(bǔ)平整；表面光滑處需用砂輪打磨或涂刷界面劑，涂刷前清除塵土、油污，灑水濕潤至表面無明水。磚墻基層：清除表面浮灰、殘留砂漿及雜物，提前1d澆水濕潤，澆水次數(shù)≥2次，使磚體吸水深度達(dá)到10～20mm；陶?；炷疗鰤K墻面應(yīng)提前2d澆水，每天澆水≥2次。不同材料交接處：墻體與門窗框、混凝土梁柱與磚墻交接處，應(yīng)鋪設(shè)寬度≥200mm的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)片與基層搭接寬度≥100mm，用射釘或水泥釘固定，間距≤300mm。施工環(huán)境：室外作業(yè)時(shí)，當(dāng)風(fēng)力≥5級(jí)、雨天或環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)停止施工；室內(nèi)作業(yè)應(yīng)保證通風(fēng)良好，照明充足，作業(yè)面溫度維持在5～35℃。樣板施工：大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)制作樣板窗口，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。樣板應(yīng)明確標(biāo)注施工日期、材料配比、操作人員等信息，作為質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。二、施工工藝流程基層處理→測(cè)量放線→貼灰餅、沖筋→做護(hù)角→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收三、操作要點(diǎn)（一）基層處理清理：用鋼絲刷徹底清除窗口周邊基層表面的塵土、污垢、脫模劑及油漬，混凝土表面的浮漿層應(yīng)鑿除干凈，露出石子或粗骨料。濕潤：抹灰前1d對(duì)基層灑水濕潤，混凝土基層表面應(yīng)噴灑均勻，磚墻基層應(yīng)澆水至表面呈濕潤狀態(tài)但無積水，陶粒混凝土砌塊基層應(yīng)分兩次澆水，間隔時(shí)間≥2h。界面處理：混凝土基層涂刷界面劑，涂刷前用噴壺噴灑少量水，界面劑按水:膠=1:4稀釋，用長毛刷均勻涂刷，厚度0.5～1mm，涂刷后2h內(nèi)進(jìn)行抹灰施工，避免界面劑干燥結(jié)皮。（二）測(cè)量放線標(biāo)高控制線：根據(jù)室內(nèi)+50cm水平線，在窗口兩側(cè)墻體上彈出抹灰層頂面標(biāo)高線，水平線偏差≤2mm。垂直度控制線：在窗口兩側(cè)墻面距陽角10cm處，用線墜吊垂直并彈出豎向控制線，高度從窗臺(tái)至過梁底，控制線偏差≤1mm。方正控制線：在窗口四角用方尺測(cè)設(shè)90°直角，彈出對(duì)角線控制線，對(duì)角線長度偏差≤2mm。（三）貼灰餅、沖筋貼灰餅：采用1:3水泥砂漿制作灰餅，規(guī)格50mm×50mm，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)抹灰厚度確定（一般15～20mm）?；绎炍恢茫捍翱趦蓚?cè)墻面距地面30cm、距頂部30cm及中部各設(shè)一個(gè)，水平方向間距≤1.5m，同一墻面灰餅應(yīng)在同一垂直平面上?；绎炇┕r(shí)用靠尺找平，確保垂直度、平整度符合要求，待灰餅強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行沖筋。沖筋：按灰餅厚度用1:3水泥砂漿沖筋，筋寬100mm，高度與灰餅齊平。沖筋時(shí)先在灰餅間抹出八字形砂漿條，然后用刮杠緊貼灰餅搓平，表面用木抹子搓毛。門窗洞口側(cè)邊應(yīng)單獨(dú)沖筋，筋寬80mm，確保洞口尺寸一致。（四）做護(hù)角護(hù)角范圍：窗口陽角、門窗洞口兩側(cè)陽角，高度≥2m，每側(cè)寬度≥50mm。施工方法：采用1:2水泥砂漿（內(nèi)摻5%水泥用量的防水劑）做護(hù)角，先用八字靠尺沿灰餅找平，一側(cè)抹好后再抹另一側(cè)，呈45°角交接。護(hù)角高度方向一次成型，厚度與灰餅一致，表面用陽角抹子捋出小圓角（半徑5mm），待砂漿初凝后用濕毛刷輕刷表面，使其光滑密實(shí)。（五）抹底層砂漿配合比：水泥:砂=1:3（體積比），水灰比0.5～0.55，采用機(jī)械攪拌，投料順序：砂→水泥→水，攪拌時(shí)間≥120s，砂漿稠度7～10cm。施工操作：抹灰前1h對(duì)基層再次灑水濕潤，用灰勺將砂漿均勻涂抹于基層，厚度8～10mm，用刮杠沿沖筋刮平，木抹子搓毛，使表面粗糙以增強(qiáng)與中層砂漿的粘結(jié)力。底層砂漿應(yīng)分層涂抹，每層厚度≤7mm，前一層初凝后再抹后一層，嚴(yán)禁一次抹至設(shè)計(jì)厚度。特殊部位處理：窗口下檻應(yīng)抹出向外傾斜的排水坡度（坡度≥5%），下口與窗框間隙用1:2水泥砂漿嵌實(shí)，深度≥10mm；窗臺(tái)板與墻體交接處應(yīng)留置20mm×20mm凹槽，待抹灰完成后嵌填密封膠。（六）抹中層砂漿配合比：水泥:砂:石灰膏=1:3:1（體積比），稠度8～12cm，攪拌時(shí)間≥150s，砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。施工操作：底層砂漿終凝后（一般間隔≥24h），灑水濕潤表面，抹中層砂漿厚度5～7mm，用刮杠沿沖筋刮平，木抹子搓平搓毛。中層砂漿應(yīng)覆蓋護(hù)角，與護(hù)角交接處平滑過渡，陰陽角處用陰陽角抹子捋順，確保方正順直。（七）抹罩面灰配合比：水泥:砂=1:2.5（體積比），內(nèi)摻10%白水泥（按水泥用量計(jì)），稠度6～8cm，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間≥180s，嚴(yán)禁人工拌合。施工時(shí)機(jī)：中層砂漿達(dá)到7成干時(shí)（表面顏色變淺，手按無明顯印痕）進(jìn)行罩面，若中層砂漿已完全干燥，應(yīng)提前1d灑水濕潤，表面無明水后施工。施工操作：分兩遍抹罩面灰，第一遍厚度2～3mm，用鐵抹子橫向涂抹，使其與中層砂漿緊密粘結(jié)；第二遍厚度3～5mm，縱向抹平，待砂漿收水后（手指輕按表面有輕微印痕），用鐵抹子壓實(shí)壓光，壓光次數(shù)≥3遍，確保表面平整光滑，無抹紋、氣泡。分格處理：當(dāng)窗口兩側(cè)墻面抹灰面積較大時(shí)（長度≥6m），應(yīng)設(shè)置分格縫，縫寬10mm，深度貫穿抹灰層，間距≤6m，分格條采用塑料條，抹灰前用水泥漿粘貼牢固，罩面灰初凝后起出，縫內(nèi)清理干凈后嵌填防水密封膠。（八）養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：罩面灰施工完成24h后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d；夏季高溫時(shí)應(yīng)在12h后養(yǎng)護(hù)，冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)期≥14d。養(yǎng)護(hù)方法：采用噴壺灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)≥3次（高溫天氣≥5次），保持抹灰層表面濕潤但無積水；也可覆蓋塑料薄膜或濕麻袋，薄膜四周用重物壓實(shí)，確保內(nèi)部凝結(jié)水不流失。注意事項(xiàng)：養(yǎng)護(hù)期間避免抹灰層受陽光直射、強(qiáng)風(fēng)或震動(dòng)，嚴(yán)禁在抹灰面上堆放材料或踩踏。四、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量：水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格，砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告齊全?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻鎵m土、污垢、油漬等清除干凈，灑水濕潤充分，不同材料交接處加強(qiáng)措施符合要求，隱蔽驗(yàn)收記錄完整。分層施工：抹灰層總厚度≤35mm時(shí)分層施工，每層厚度≤12mm；總厚度≥35mm時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施（如增設(shè)鋼板網(wǎng)），分層施工記錄齊全。粘結(jié)牢固：抹灰層與基層及各層之間粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層、爆灰，用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤200cm2且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處。（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：表面平整光滑，潔凈，顏色均勻，無抹紋、裂縫、起皮，陰陽角方正順直，分格縫清晰平整。允許偏差（見表1）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法立面垂直度42m靠尺和塞尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3方尺和塞尺檢查分格條平直2拉5m線（不足5m拉通線）和尺量檢查護(hù)角高度≥2000尺量檢查細(xì)部質(zhì)量：窗口護(hù)角符合設(shè)計(jì)要求，排水坡度正確，滴水線（槽）順直，寬度、深度≥10mm，鷹嘴高度≥15mm。五、安全措施（一）施工安全腳手架安全：室內(nèi)抹灰使用的操作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，跨度≤2m，架體立桿間距≤1.5m，掃地桿距地≤20cm，剪刀撐間距≤6m。平臺(tái)上堆放材料重量≤2kN/m2，同一跨度內(nèi)作業(yè)人員≤2人，嚴(yán)禁在門窗框、暖氣片上搭設(shè)腳手架。高空作業(yè)：高度≥2m的作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或使用登高梯，嚴(yán)禁踩踏陽臺(tái)欄板、腳手架護(hù)身欄桿作業(yè)。作業(yè)人員系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)牢固可靠。機(jī)械安全：砂漿攪拌機(jī)開機(jī)前檢查傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好，電源線路絕緣良好，開機(jī)后先空轉(zhuǎn)3min，確認(rèn)正常后方可投料。攪拌時(shí)嚴(yán)禁將手伸入料斗，停機(jī)前應(yīng)倒凈料斗內(nèi)砂漿，切斷電源后清理。臨時(shí)用電：施工用電線路架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被砂漿浸泡；手持電動(dòng)工具應(yīng)安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），使用前檢查電纜無破損，操作人員戴絕緣手套。（二）材料安全材料堆放：水泥、砂子等材料堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，設(shè)置排水溝，水泥袋碼放高度≤10袋，砂堆高度≤1.5m，石灰膏池設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，砂漿攪拌機(jī)旁配備2個(gè)4kg干粉滅火器，易燃材料（如界面劑、密封膠）單獨(dú)存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源。（三）個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，抹灰時(shí)戴防護(hù)眼鏡，防止砂漿濺入眼睛；使用鋼絲刷、鏨子時(shí)戴防護(hù)手套，避免劃傷。作業(yè)前檢查作業(yè)環(huán)境，清理地面雜物，設(shè)置警示標(biāo)志；作業(yè)后清理工具，材料堆放整齊，做到工完場(chǎng)清。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）驗(yàn)收程序自檢：施工班組完成每個(gè)窗口抹灰后進(jìn)行自檢，檢查表面質(zhì)量、平整度、垂直度等，填寫自檢記錄。交接檢：班組自檢合格后，由施工員組織下道工序班組進(jìn)行交接檢查，重點(diǎn)檢查空鼓、裂縫及細(xì)部處理，簽署交接記錄。專檢：項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批（每個(gè)樓層或30個(gè)窗口為一個(gè)檢驗(yàn)批）進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量≥30%，合格率≥90%為合格。驗(yàn)收：監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，檢查資料完整性（材料合格證、復(fù)試報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等）及實(shí)體質(zhì)量，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄。（二）驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告（水泥、砂子、界面劑等）；砂漿配合比通知單及試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告（每檢驗(yàn)批留置1組試塊）；隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基層處理、鋼板網(wǎng)鋪設(shè)等）；施工記錄（抹灰厚度、養(yǎng)護(hù)記錄、質(zhì)量檢查記錄等）；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。（三）不合格處理空鼓：?jiǎn)蝹€(gè)空鼓面積＞200cm2或同一墻面空鼓數(shù)量＞2處時(shí)，應(yīng)鑿除空鼓部位，清理干