聚氨酯型材工程施工方案一、施工特點(diǎn)1.1材料性能優(yōu)勢本工程采用的聚氨酯型材具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.062W/(m·k)），保溫隔熱性能優(yōu)異，能夠有效降低建筑能耗。型材結(jié)構(gòu)緊密，抗壓強(qiáng)度高，抗拉伸強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度表現(xiàn)突出，有助于提高系統(tǒng)整體的抗沖擊能力和抵御外力作用的能力，特別適合高層建筑的外墻保溫和門窗工程。1.2系統(tǒng)整體性強(qiáng)系統(tǒng)采用粘釘結(jié)合的方式將聚氨酯型材固定在基層墻面，不僅使用拉伸粘結(jié)強(qiáng)度高的膠粘劑和抹面材料，還在聚氨酯型材表面涂刷專用界面處理劑，晾干后能與聚合物改性水泥砂漿產(chǎn)生化學(xué)性結(jié)合，大幅提高了系統(tǒng)與基層墻體之間的整體性和粘結(jié)強(qiáng)度。1.3適應(yīng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)能力聚氨酯型材在施工過程中表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性，對于建筑外墻的陰陽角、門窗洞口、線條等特殊部位，能夠通過裁剪、拼接等方式實(shí)現(xiàn)緊密貼合。同時(shí)，系統(tǒng)中聚合物改性抹面膠漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布形成的防護(hù)層具有高彈性和整體性，對建筑物墻面開裂適應(yīng)性強(qiáng)，能有效覆蓋陳舊墻面的局部裂紋。1.4防火與環(huán)保特性系統(tǒng)中使用的聚氨酯型材添加了阻燃劑，達(dá)到B1級防火標(biāo)準(zhǔn)。在高層建筑中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置防火隔離帶（如無機(jī)?；⒅楸貪{料、憎水型巖棉板等），進(jìn)一步提升系統(tǒng)的防火安全性。所有構(gòu)成材料在生產(chǎn)過程中對環(huán)境無污染，是一種輕質(zhì)、高效、環(huán)保型的建筑節(jié)能材料。二、工藝原理2.1保溫隔熱原理聚氨酯型材工程系統(tǒng)通過將聚氨酯型材固定在基層墻體外部，形成連續(xù)的保溫層，有效減少外界溫度、濕度、紫外線等對建筑墻體的影響。該系統(tǒng)能夠降低主體結(jié)構(gòu)的熱應(yīng)力，消除熱橋現(xiàn)象，增加墻體的熱惰性，從而達(dá)到保溫隔熱的效果，改善室內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量。同時(shí)，保溫層對主體結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用，延長了建筑物的使用壽命。2.2結(jié)構(gòu)組成聚氨酯型材工程系統(tǒng)的基本構(gòu)造從內(nèi)到外依次為基層墻體、粘接層、保溫層、連接件、抹灰防護(hù)層和飾面層。具體如下：基層墻體：包括混凝土墻體、多種砌體墻體等，需滿足表面平整、垂直度等要求。粘接層：采用專用膠粘劑，將聚氨酯型材牢固粘貼在基層墻體上。保溫層：由聚氨酯型材構(gòu)成，是系統(tǒng)保溫隔熱的核心部分。連接件：即錨栓，輔助固定聚氨酯型材，增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。抹灰防護(hù)層：由抹面膠漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布組成，保護(hù)保溫層免受外界損傷。飾面層：可采用水性高彈涂料等，具有裝飾和保護(hù)作用。2.3耐候性與耐久性聚氨酯型材工程系統(tǒng)經(jīng)過嚴(yán)格的耐候性檢測，能夠適應(yīng)不同地區(qū)的氣候條件。系統(tǒng)中各材料之間協(xié)同作用，確保在長期使用過程中性能穩(wěn)定。在正常使用和維護(hù)條件下，保溫系統(tǒng)的使用壽命可達(dá)30年以上。三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1施工工藝流程聚氨酯型材工程施工工藝流程如下：基層墻面準(zhǔn)備→腳手架安全檢查移交→墻面找平處理、放線→保溫板界面處理→保溫板粘結(jié)安裝→機(jī)械固定錨固件→清理、檢查、打磨修正→涂界面劑→外裝飾件安裝和細(xì)部處理→抹抹面膠漿鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)和標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)→特殊部位處理（陽角、線條等）→抹面膠漿罩面、收平→整體檢查和處理→清理并報(bào)驗(yàn)3.2操作要點(diǎn)3.2.1基層墻面準(zhǔn)備基層墻面處理是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，需徹底清除基層表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。對于表面平整度超差的部分，應(yīng)進(jìn)行剔鑿或用1:3的水泥砂漿修補(bǔ)。墻面的容許偏差應(yīng)符合以下要求：表面平整：允許偏差4mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查。垂直度：每層允許偏差5mm，用2m托線板檢查；全高允許偏差H/1000且不大于20mm，用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。陰陽角垂直度：允許偏差4mm，用2m托線板檢查。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙需分層填塞嚴(yán)密，并做好門窗表面保護(hù)。外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管道等應(yīng)安裝到位，并預(yù)留出外保溫層的厚度。施工環(huán)境方面，風(fēng)力應(yīng)小于5級，雨天或預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)有雨時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止雨水沖刷墻面。3.2.2材料與工具準(zhǔn)備原材料：包括膠粘劑、聚氨酯型材、界面處理劑、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布、加強(qiáng)網(wǎng)格布、錨栓、抹面膠漿等。所有材料進(jìn)場時(shí)需核查產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工工具：主要有抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、電動(dòng)攪拌器（或可調(diào)速電鉆加攪拌器）、滾刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂紙等。切割設(shè)備可選用數(shù)控精密鋸（切割精度±0.1mm）、金剛石磨頭（用于型材端口打磨）；安裝工具包括扭矩扳手（量程0-30N·m）、水平儀（精度0.02mm/m）、塞尺（0.02-1mm）、靠尺（2m，誤差≤0.5mm）等；輔助工具如密封膠槍、泡沫填充槍、玻璃吸盤（承重≥80kg）、型材保護(hù)墊（厚度≥3mm）等也需準(zhǔn)備齊全。3.2.3聚氨酯型材粘貼安裝確定施工方案、彈線：根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，在建筑外墻上確定需要鋪設(shè)聚氨酯型材的墻面范圍和施工方法，彈出安裝控制線。膠粘劑配制：配制膠粘劑時(shí)，先在打料桶內(nèi)加入少許水，再加入膠粘劑混合攪拌，然后按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的水灰比加入剩余的水和膠粘劑，繼續(xù)攪拌均勻。注意嚴(yán)禁加入其他材料混合，攪拌好并經(jīng)熟化的膠粘劑應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。翻包網(wǎng)格布粘貼：在建筑外墻上系統(tǒng)的終端部分，如勒角、散水、墻體下口、屋檐下口、門窗洞口邊緣等部位，粘貼翻包網(wǎng)格布，以增強(qiáng)這些部位的抗裂性能。保溫板界面處理：將聚氨酯型材表面清理干凈，用滾刷在其背面均勻涂抹一層界面劑，以增加聚氨酯型材與膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度。待界面劑晾干至透明狀態(tài)時(shí)，方可進(jìn)行粘貼施工（部分工廠預(yù)加工的聚氨酯型材已做界面處理，可直接使用）。保溫板粘貼：聚氨酯型材的粘貼可采用點(diǎn)狀布膠法。用抹子在聚氨酯型材的四周涂抹配好的粘結(jié)膠漿，寬度約為50mm、厚度約為10mm，中間部分均勻分布8個(gè)點(diǎn)（對于1200mm×600mm的聚氨酯型材），每個(gè)點(diǎn)的直徑為100mm、厚10mm，中心距為200mm。粘貼時(shí)應(yīng)將聚氨酯型材按彈線位置準(zhǔn)確就位，輕輕揉壓，使膠粘劑與基層墻體充分接觸，確保粘貼牢固，板縫嚴(yán)密。3.2.4錨固件安裝在聚氨酯型材粘貼24小時(shí)后，進(jìn)行錨固件的安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和墻體材質(zhì)，選擇合適規(guī)格的錨栓。錨栓的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，每平方米聚氨酯型材設(shè)置4-6個(gè)錨栓。安裝時(shí)，用電鉆在聚氨酯型材和基層墻體上鉆孔，鉆孔深度應(yīng)保證錨栓進(jìn)入基層墻體有效深度不小于40mm（混凝土墻體）或60mm（砌體墻體）。然后將錨栓塞入孔內(nèi)，用專用工具敲擊到位，確保錨栓頭部與聚氨酯型材表面齊平或略低。3.2.5防護(hù)層施工界面劑涂刷：在安裝好錨固件的聚氨酯型材表面，均勻涂刷一層界面處理劑，以增強(qiáng)抹面膠漿與聚氨酯型材的粘結(jié)力。網(wǎng)格布鋪貼：待界面劑干燥后，開始鋪貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。先在聚氨酯型材表面涂抹一層抹面膠漿，厚度約2-3mm，然后將網(wǎng)格布鋪貼在膠漿上，用抹子將網(wǎng)格布壓入膠漿中，確保網(wǎng)格布與膠漿緊密結(jié)合，無褶皺、空鼓。對于門窗洞口、陰陽角等特殊部位，應(yīng)鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)格布，加強(qiáng)網(wǎng)格布的寬度應(yīng)超出洞口邊緣或陰陽角兩側(cè)各150mm以上。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)相互搭接，搭接寬度不小于100mm。抹面膠漿罩面：在網(wǎng)格布鋪貼完成并檢查合格后，涂抹第二層抹面膠漿，厚度約1-2mm，將網(wǎng)格布完全覆蓋，表面收平壓光。抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在3-5mm。3.2.6特殊部位處理陰陽角處理：陰陽角處的聚氨酯型材應(yīng)采用交錯(cuò)搭接的方式粘貼，搭接長度不小于100mm。在抹面膠漿施工時(shí)，應(yīng)在陰陽角兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)增貼一層加強(qiáng)網(wǎng)格布，以防止陰陽角開裂。門窗洞口處理：門窗洞口周邊的聚氨酯型材應(yīng)切割成L形，與門窗框之間預(yù)留5-8mm的間隙，用聚氨酯發(fā)泡劑填充嚴(yán)密，然后在洞口四周鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)格布，加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)翻包至門窗框側(cè)面，寬度不小于100mm。線條處理：對于外墻裝飾線條，可采用預(yù)制聚氨酯線條或現(xiàn)場粘貼聚氨酯型材加工而成。線條與墻面的連接應(yīng)牢固，縫隙用密封膠密封嚴(yán)密。四、材料和設(shè)備4.1主要材料性能要求4.1.1聚氨酯型材外觀質(zhì)量：表面應(yīng)光滑無裂紋、氣泡，色澤均勻，保護(hù)膜完整。尺寸偏差：截面尺寸偏差控制在±0.5mm內(nèi)，長度允許偏差±1.5mm。力學(xué)性能：彎曲強(qiáng)度≥1442MPa，抗壓強(qiáng)度高，抗拉伸強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。熱工性能：導(dǎo)熱系數(shù)≤0.062W/(m·k)，確保優(yōu)良的保溫隔熱性能。防火性能：添加阻燃劑，達(dá)到B1級防火標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2膠粘劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度：與聚氨酯型材的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)下不應(yīng)小于0.15MPa，浸水48小時(shí)后不應(yīng)小于0.10MPa?？刹僮鲿r(shí)間：應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，一般為1-4小時(shí)。環(huán)保性能：無苯、二甲苯等有害溶劑，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3抹面膠漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度：與聚氨酯型材的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)下不應(yīng)小于0.15MPa，浸水48小時(shí)后不應(yīng)小于0.10MPa。柔韌性：壓折比不應(yīng)大于3.0?？箾_擊性：普通型應(yīng)達(dá)到3J沖擊合格，加強(qiáng)型應(yīng)達(dá)到10J沖擊合格。4.1.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量不應(yīng)小于160g/㎡，加強(qiáng)網(wǎng)格布單位面積質(zhì)量不應(yīng)小于280g/㎡。耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力：經(jīng)耐堿處理后，縱向和橫向拉伸斷裂強(qiáng)力均不應(yīng)小于750N/50mm，拉伸斷裂強(qiáng)力保留率不應(yīng)小于50%。斷裂伸長率：縱向和橫向均不應(yīng)大于5.0%。4.1.5錨栓材質(zhì)：采用金屬或塑料膨脹錨栓，金屬錨栓應(yīng)進(jìn)行防腐處理。抗拉承載力：在混凝土基層上，單個(gè)錨栓的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于0.6kN；在砌體基層上，不應(yīng)小于0.3kN。有效錨固深度：進(jìn)入基層墻體的有效錨固深度不應(yīng)小于25mm（混凝土墻體）或50mm（砌體墻體）。4.2主要施工設(shè)備切割設(shè)備：數(shù)控精密鋸，切割精度±0.1mm，用于聚氨酯型材的精確切割；金剛石磨頭，用于型材端口的打磨修整。攪拌設(shè)備：電動(dòng)攪拌器或可調(diào)速電鉆加攪拌器，用于膠粘劑、抹面膠漿等材料的攪拌，轉(zhuǎn)速800-1200r/min，確保材料攪拌均勻。安裝工具：扭矩扳手，量程0-30N·m，用于控制螺栓的擰緊力矩；水平儀，精度0.02mm/m，用于檢測安裝的水平度和垂直度；塞尺，0.02-1mm，用于測量間隙；靠尺，2m，誤差≤0.5mm，用于檢測表面平整度。輔助工具：抹子、專用鋸齒抹子，用于涂抹膠粘劑和抹面膠漿；滾刷、刷子，用于涂刷界面處理劑；美工刀、卷尺，用于裁剪聚氨酯型材和測量尺寸；打磨抹子及砂紙，用于聚氨酯型材表面的打磨修正；密封膠槍、泡沫填充槍，用于填充密封膠和聚氨酯發(fā)泡劑；玻璃吸盤，承重≥80kg，用于玻璃的安裝；型材保護(hù)墊，厚度≥3mm，用于保護(hù)聚氨酯型材在運(yùn)輸和安裝過程中不受損壞。五、質(zhì)量控制5.1施工過程質(zhì)量控制5.1.1材料進(jìn)場檢驗(yàn)所有進(jìn)場材料（如聚氨酯型材、膠粘劑、抹面膠漿、網(wǎng)格布、錨栓等）必須提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料和過期材料。5.1.2基層處理質(zhì)量控制基層墻面的表面平整度、垂直度應(yīng)符合表2的要求。對未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的墻體，應(yīng)進(jìn)行剔鑿、修補(bǔ)或找平處理?；鶎颖砻娴母』?、油污、脫模劑等必須清理干凈，確保基層干凈、平整、堅(jiān)實(shí)。5.1.3聚氨酯型材粘貼質(zhì)量控制膠粘劑的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，攪拌均勻，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢。聚氨酯型材的粘貼應(yīng)采用點(diǎn)狀布膠法，膠粘劑的涂抹面積不應(yīng)小于聚氨酯型材面積的40%（對于高層建筑）或30%（對于多層建筑）。聚氨酯型材粘貼應(yīng)平整、牢固，板縫嚴(yán)密，相鄰板材之間的高差不應(yīng)大于1.5mm。板縫寬度不應(yīng)大于2mm，如板縫過大，應(yīng)采用聚氨酯型材條填塞。5.1.4錨固件安裝質(zhì)量控制錨栓的數(shù)量、規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨栓的有效錨固深度應(yīng)滿足規(guī)定，安裝后應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.5防護(hù)層施工質(zhì)量控制抹面膠漿的厚度應(yīng)均勻，總厚度控制在3-5mm。網(wǎng)格布應(yīng)鋪貼平整，無褶皺、空鼓，搭接寬度符合要求。抹面膠漿表面應(yīng)平整、光滑，無裂紋、氣泡。5.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.2.1主控項(xiàng)目聚氨酯型材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。膠粘劑、抹面膠漿、網(wǎng)格布、錨栓等配套材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。聚氨酯型材的粘貼應(yīng)牢固，錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和拉拔試驗(yàn)。防護(hù)層的厚度和抗沖擊性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查，必要時(shí)進(jìn)行抗沖擊試驗(yàn)。5.2.2一般項(xiàng)目聚氨酯型材表面應(yīng)平整、潔凈，無明顯凹凸不平。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用2m靠尺檢查。抹面膠漿表面應(yīng)平整、光滑，無裂紋、空鼓、氣泡。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。陰陽角應(yīng)方正、順直。檢驗(yàn)方法：用直角尺和尺量檢查。門窗洞口、線條等特殊部位的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3質(zhì)量通病防治5.3.1聚氨酯型材粘貼不牢固原因分析：基層處理不干凈，膠粘劑配制不當(dāng)，涂抹面積不足，粘貼時(shí)揉壓不充分。防治措施：徹底清理基層表面的浮灰、油污等雜物；嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書配制膠粘劑，確保攪拌均勻；增加膠粘劑的涂抹面積，確保滿足設(shè)計(jì)要求；粘貼聚氨酯型材時(shí)，應(yīng)輕輕揉壓，使膠粘劑與基層和型材充分接觸。5.3.2防護(hù)層開裂原因分析：網(wǎng)格布鋪貼不當(dāng)，抹面膠漿thickness不均勻，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，基層變形等。防治措施：確保網(wǎng)格布鋪貼平整，無褶皺、空鼓，搭接寬度符合要求；抹面膠漿應(yīng)分兩層涂抹，厚度均勻；施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免暴曬、雨淋；對于基層可能產(chǎn)生的變形，應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中采取相應(yīng)的措施，如設(shè)置變形縫等。5.3.3保溫層厚度不足原因分析：聚氨酯型材裁剪尺寸偏差，粘貼時(shí)定位不準(zhǔn)確。防治措施：加強(qiáng)聚氨酯型材的進(jìn)場檢驗(yàn)，確保尺寸符合要求；施工前彈線定位，嚴(yán)格控制聚氨酯型材的粘貼位置和標(biāo)高，確保保溫層厚度均勻一致。六、安全措施6.1施工人員安全防護(hù)施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上。嚴(yán)禁酒后上崗和違章作業(yè)。6.2腳手架安全腳手架的搭設(shè)和使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。在腳手架上作業(yè)時(shí)，腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁在腳手板上堆放過多的材料和雜物。腳手架的荷載應(yīng)控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。6.3用電安全施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求。施工機(jī)具應(yīng)配備漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜線應(yīng)架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地碾壓。電氣設(shè)備的操作應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，非電工不得擅自操作。6.4防火安全施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，配備足夠數(shù)量的滅火器材（每50㎡不少于2具ABC型滅火器）。密封膠、發(fā)泡劑、聚氨酯型材等易燃材料應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源的地方，存放距離火源≥10m。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖。進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)時(shí)，應(yīng)清理周圍的易燃物品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.5高空作業(yè)安全高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，搭設(shè)符合要求。作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，工具和材料應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁從高空拋擲物品。遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工垃圾處理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的垃圾收集點(diǎn)，對施工過程中產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行分類收集?？苫厥绽鴳?yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場，送至指定的垃圾處理場所進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。7.2粉塵控制在