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文檔簡介

公路水運橋梁施工技術交底一、基礎施工技術要求(一)施工準備施工前需完成地質勘察,明確地基承載力、地下水位及不良地質分布情況。根據勘察結果選擇基礎類型,對深基坑、高墩柱等危險性工程,應編制專項施工方案并組織專家論證。測量放樣采用全站儀按二級導線精度建立控制網,每50米設置永久觀測點,平面位置偏差控制在±15mm內,高程誤差不超過±20mm。(二)主要基礎類型施工工藝鉆孔灌注樁施工泥漿護壁:根據地質條件控制泥漿比重1.15-1.25,黏度18-22s,含砂率≤4%。沖擊鉆成孔時,沖程控制在1-3m,遇到巖層時采用低沖程(0.5-1m)。清孔處理:終孔后采用換漿法清孔,孔底沉渣厚度≤50mm(摩擦樁)或≤20mm(嵌巖樁)。清孔后30分鐘內必須澆筑混凝土。鋼筋籠安裝:主筋采用機械連接,接頭錯開距離≥35d,保護層厚度50mm,采用混凝土墊塊固定,墊塊強度不低于C30。混凝土澆筑:導管埋深控制在2-6m,首灌量確保導管埋深≥1m,澆筑連續(xù)進行,中斷時間不超過30分鐘。沉井基礎施工制作:分節(jié)高度≤6m,模板接縫采用雙面膠密封,混凝土強度達到70%后方可下沉。下沉控制:采用排水下沉法,刃腳處設置集水井,每日下沉量不超過1.5m。傾斜偏差≤1%,平面位移≤50mm。封底:采用導管法澆筑C30水下混凝土,厚度≥1.5m,導管間距≤3m,混凝土坍落度180-220mm。(三)質量驗收標準檢查項目允許偏差檢驗方法樁位中心偏差≤50mm全站儀測量孔徑≥設計值探孔器檢查混凝土強度≥設計強度回彈法+鉆芯取樣沉井刃腳高程±100mm水準儀測量二、上部結構施工技術要點(一)預制梁施工模板工程采用定型鋼模,面板厚度≥6mm,剛度滿足要求,拼縫處粘貼5mm厚海綿條。模板安裝后檢查:跨徑偏差≤20mm,梁高±5mm,腹板厚度±3mm。脫模劑選用專用長效脫模劑,嚴禁使用廢機油,涂刷均勻無漏刷。預應力施工鋼絞線張拉:采用兩端對稱張拉,張拉順序先腹板后頂板,先下后上。張拉控制應力σcon=0.75fpk(fpk=1860MPa),實行應力、伸長值雙控,實際伸長值與理論值偏差控制在±6%內。壓漿工藝:采用真空輔助壓漿,真空度保持-0.06至-0.1MPa,水泥漿水灰比0.35-0.4,流動度18-25s,壓漿壓力0.5-0.7MPa,持壓3分鐘。(二)懸臂澆筑施工掛籃設計與安裝掛籃自重與梁段重量比≤0.7,抗傾覆安全系數≥2.0。行走系統(tǒng)采用液壓同步裝置,位移差≤50mm。0號塊施工:采用托架支撐,預壓荷載為設計荷載的1.2倍,持荷時間≥72小時,消除非彈性變形。梁段施工控制澆筑順序:先底板→腹板→頂板,分層厚度≤300mm,振搗采用插入式振搗棒,腹板部位加強振搗,避免出現(xiàn)空洞。線形監(jiān)控:每節(jié)段施工完成后進行高程測量,誤差控制在±10mm內,累計偏差不超過±30mm。(三)橋面系施工支座安裝墊石混凝土強度達到80%后方可安裝,采用C40無收縮灌漿料,灌漿層厚度20-30mm,抗壓強度≥30MPa。支座中心線與設計位置偏差≤3mm,頂面高程誤差±5mm,四角高差≤2mm。橋面鋪裝防水層:采用2mm厚改性瀝青防水涂料,實干后粘結強度≥0.3MPa,采用噴涂法施工,均勻度偏差≤5%。瀝青混凝土鋪裝:分兩層施工,下面層AC-20C(厚度6cm),上面層AC-13C(厚度4cm),壓實度≥96%,平整度3m直尺檢查≤3mm。三、質量控制體系(一)原材料控制鋼筋:HRB400E級鋼筋力學性能必須符合GB/T1499.2標準,每60t為一批次進行拉伸、彎曲試驗,屈服強度≥400MPa,抗拉強度≥540MPa。水泥:采用P.O42.5級水泥,初凝時間≥45min,終凝時間≤600min,每200t檢測一次安定性和強度。外加劑:減水劑減水率≥20%,氯離子含量≤0.02%,膨脹劑28d限制膨脹率≥0.025%。(二)過程質量控制混凝土施工:采用電子計量攪拌站,計量偏差:水泥±1%,砂石±2%,水±1%。每50m3制作1組試塊,標養(yǎng)28天。預應力施工:張拉設備每200次或6個月校驗一次,油表精度不低于1.0級,錨具硬度(HRC)符合設計要求。隱蔽工程驗收:包括地基處理、鋼筋連接、孔道壓漿等關鍵工序,必須經監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行下道工序。(三)常見質量問題處理孔斜處理:當偏斜>1%時,回填粘土至偏斜處以上1m,待密實后重新鉆孔?;炷亮芽p:表面裂縫寬度<0.2mm時采用環(huán)氧樹脂封閉;>0.2mm時進行壓力注漿處理,注漿壓力0.3-0.5MPa。鋼絞線滑絲:單根滑絲數量≤1%且不超過1根時,采用單根補張拉;超過時應更換錨具重新張拉。四、安全施工措施(一)高空作業(yè)防護作業(yè)平臺:搭設滿堂腳手架,立桿間距1.2×1.2m,橫桿步距1.8m,腳手板采用5cm厚木板,滿鋪且固定牢固。臨邊設置1.2m高防護欄桿,掛密目安全網(網目密度≥2000目/100cm2)。個人防護:作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,使用防墜器(抗沖擊荷載≥15kN),嚴禁酒后作業(yè)或疲勞施工。(二)水上作業(yè)安全施工平臺:采用鋼管樁支架,樁頂設置分配梁,平臺寬度≥4m,承載力≥5kPa。設置救生圈(每50m一個)和救生衣(每人一件)。防碰撞措施:在平臺周圍20m處設置警示浮標,夜間開啟LED警示燈(閃光頻率60次/分鐘),配備2艘應急救援船。(三)起重吊裝安全設備要求:起重機必須具有特種設備制造許可證,鋼絲繩安全系數≥6,吊鉤設有防脫裝置。吊裝前進行試吊,起吊高度0.3m,停留10分鐘檢查穩(wěn)定性。指揮信號:采用對講機+旗語指揮,信號明確統(tǒng)一,嚴禁違章指揮。吊裝半徑內設置警戒區(qū),非作業(yè)人員嚴禁入內。(四)應急管理編制專項應急預案,包括坍塌、溺水、高處墜落等事故類型,配備急救箱(含止血帶、夾板等)、消防器材(4kg干粉滅火器10具)和應急電源(20kW發(fā)電機)。每月組織1次應急演練,演練記錄存檔備查。五、環(huán)保與文明施工施工廢水處理:設置三級沉淀池(容積≥50m3),pH值控制在6-9,懸浮物≤100mg/L方可排放。揚塵控制:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,出入口設置洗車平臺(沖洗壓力≥8MPa),拌合站采取封閉措施,PM10濃度≤0.5mg/m3。噪聲管理:晝間噪聲≤70dB,夜

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