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文檔簡介
草坪基地水管施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,明確管道走向、管徑規(guī)格、埋深要求及與其他設(shè)施的交叉處理方案,形成圖紙會(huì)審記錄并由各方簽字確認(rèn)。施工方案編制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場條件,編制詳細(xì)的施工方案,內(nèi)容包括施工流程、關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案等,報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底,重點(diǎn)講解管道安裝工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及施工注意事項(xiàng),確保施工人員掌握關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。1.2材料準(zhǔn)備管材選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用PE給水管,管徑規(guī)格為DN50~DN200,管材等級(jí)不低于PE100,壓力等級(jí)≥1.0MPa,進(jìn)場時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及第三方檢測報(bào)告。配件準(zhǔn)備:配套準(zhǔn)備彎頭、三通、變徑接頭、閘閥、快速取水閥等配件,配件材質(zhì)與管材一致,密封件采用三元乙丙橡膠,確保與管材兼容性良好。材料檢驗(yàn):對(duì)進(jìn)場管材及配件進(jìn)行外觀檢查,表面應(yīng)光滑無裂紋、氣泡、凹陷等缺陷,管徑及壁厚偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,抽樣進(jìn)行液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力,保壓1小時(shí)無滲漏。1.3機(jī)具準(zhǔn)備開挖設(shè)備:準(zhǔn)備小型挖掘機(jī)(1m3斗容)、人工開挖工具(鐵鍬、洋鎬、卷尺、坡度尺),挖掘機(jī)需配備橡膠履帶,避免破壞場地原有植被。安裝工具:熱熔焊機(jī)(配Φ50~Φ200模具)、電熔焊機(jī)、切管機(jī)、倒角器、打壓泵(量程0~2.5MPa)、卷尺、記號(hào)筆、水平儀等,施工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行調(diào)試,確保性能完好。輔助設(shè)備:發(fā)電機(jī)(5kW)、水泵、警示標(biāo)志、夜間照明設(shè)備、滅火器等,根據(jù)施工需要合理配置。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、石塊及障礙物,平整場地,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管道中心線及開挖邊界線,用白灰或木樁做好標(biāo)記。測量放線:使用全站儀或GPS定位儀測定管道軸線控制點(diǎn),每隔50m設(shè)置一個(gè)里程樁,在轉(zhuǎn)彎處增設(shè)轉(zhuǎn)角樁,標(biāo)注樁號(hào)、高程及坡度,確保管道坡度符合設(shè)計(jì)要求(一般為0.3%~0.5%)。臨時(shí)設(shè)施:搭建材料堆放區(qū)、工具房及臨時(shí)辦公區(qū),材料堆放應(yīng)架空防潮,距離明火點(diǎn)不小于10m,設(shè)置排水設(shè)施,防止場地積水。二、管道安裝2.1溝槽開挖開挖尺寸:根據(jù)管徑大小確定溝槽寬度和深度,DN50~DN100管道溝槽底寬為管徑+0.6m,DN100以上管道底寬為管徑+0.8m,溝槽深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管頂覆土厚度不小于0.8m(車行道下不小于1.0m)。開挖方式:機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底以上20cm時(shí),改用人工開挖,避免超挖破壞原狀土,溝槽邊坡坡度根據(jù)土壤類別確定,砂土為1:1.5,黏土為1:1.25,必要時(shí)采用鋼板樁支護(hù)?;滋幚恚呵宄纂s物,平整基底,采用級(jí)配砂石(粒徑5~31.5mm)鋪設(shè)墊層,厚度為10~15cm,用平板夯夯實(shí),壓實(shí)度≥90%,如遇軟土地基,應(yīng)采用換填碎石或灰土處理,處理深度不小于30cm。2.2管道敷設(shè)管材運(yùn)輸:人工抬運(yùn)管材時(shí),兩端應(yīng)有人扶持,避免管材彎曲變形,機(jī)械吊裝時(shí)使用專用吊具,嚴(yán)禁直接捆綁管材,防止損傷管材表面。管道連接:熱熔連接:適用于管徑≥DN63的管道,連接前清除管材表面油污及雜質(zhì),將管材與管件插入熱熔模具,加熱溫度為230±10℃,加熱時(shí)間根據(jù)管徑確定(DN50為18秒,DN110為40秒),加熱完畢后迅速取出,均勻用力插入至標(biāo)記深度,保持冷卻時(shí)間≥30秒,確保接口牢固。電熔連接:適用于管徑≤DN63或異形管件連接,將電熔管件套在管材上,用專用夾具固定,連接導(dǎo)線,設(shè)定焊接參數(shù)(電壓39.5±0.5V,電流根據(jù)管件規(guī)格確定),通電焊接,焊接完成后自然冷卻,冷卻時(shí)間≥60秒。管道敷設(shè):將連接好的管道平穩(wěn)放入溝槽,避免與槽底硬物碰撞,管道中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差≤50mm,管底應(yīng)與墊層緊密接觸,接口處需預(yù)留10~20cm的操作空間,管道安裝完成后及時(shí)進(jìn)行固定,防止位移。2.3配件安裝閥門安裝:閘閥安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉試驗(yàn),確保開關(guān)靈活,安裝時(shí)閥體箭頭方向與水流方向一致,采用法蘭連接時(shí),法蘭面應(yīng)平行,螺栓對(duì)稱均勻擰緊,墊片采用橡膠墊片。快速取水閥:在草坪區(qū)域每隔30m設(shè)置一個(gè)快速取水閥,安裝高度距地面0.3m,閥體埋設(shè)在閥門井內(nèi),井體采用磚砌或預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu),井口安裝鑄鐵蓋板。排氣閥與泄水閥:在管道最高點(diǎn)安裝排氣閥,最低點(diǎn)安裝泄水閥,排氣閥采用自動(dòng)排氣閥,泄水閥采用閘閥,閥門公稱直徑為管道直徑的1/4~1/3。2.4管道回填回填要求:管道安裝完成并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行回填,回填土應(yīng)采用素土或細(xì)砂,不含石塊、磚塊及凍土塊,粒徑≤50mm,含水量控制在最佳含水率±2%?;靥畈襟E:管底腋角部位采用中粗砂回填,厚度≥15cm,用木夯人工夯實(shí),壓實(shí)度≥90%;管道兩側(cè)回填應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,每層厚度≤30cm,采用小型壓路機(jī)或平板夯夯實(shí),壓實(shí)度≥93%;管頂以上50cm范圍內(nèi)采用人工回填,嚴(yán)禁使用機(jī)械碾壓,壓實(shí)度≥85%,管頂50cm以上可采用機(jī)械回填,壓實(shí)度≥90%。溝槽恢復(fù):回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,平整場地,恢復(fù)地表植被,采用與原場地相同的草皮或草籽進(jìn)行恢復(fù),確保與周邊景觀協(xié)調(diào)一致。三、質(zhì)量驗(yàn)收3.1工序驗(yàn)收溝槽驗(yàn)收:檢查溝槽底寬、深度、坡度及基底處理情況,用坡度尺測量邊坡坡度,水準(zhǔn)儀測量基底高程,允許偏差±50mm,基底平整度≤20mm/2m。管道安裝驗(yàn)收:檢查管道軸線偏差≤30mm/100m,高程偏差±20mm,接口外觀應(yīng)光滑無折皺,熱熔接頭翻邊應(yīng)均勻一致,寬度10~20mm,高度≥5mm,電熔接頭熔接區(qū)無氣泡、裂紋?;靥铗?yàn)收:分層檢查回填土壓實(shí)度,采用環(huán)刀法或灌砂法取樣檢測,每層取樣數(shù)量不少于3點(diǎn),壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管頂以上50cm范圍內(nèi)嚴(yán)禁采用重型機(jī)械碾壓。3.2打壓試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備:關(guān)閉管道末端閥門,打開排氣閥,向管道內(nèi)注水,排盡管內(nèi)空氣,待水滿后關(guān)閉排氣閥,靜置24小時(shí),使管道與水溫一致。試驗(yàn)壓力:試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,且不小于0.8MPa,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,保壓1小時(shí),壓降不得超過0.05MPa,然后降至工作壓力,保壓2小時(shí),進(jìn)行外觀檢查,無滲漏為合格。試驗(yàn)記錄:詳細(xì)記錄打壓試驗(yàn)過程,包括試驗(yàn)日期、環(huán)境溫度、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、壓降情況及檢查結(jié)果,由施工單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位簽字確認(rèn)。3.3竣工驗(yàn)收資料驗(yàn)收:檢查施工技術(shù)資料是否齊全,包括設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、施工方案、材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、打壓試驗(yàn)記錄等,資料應(yīng)真實(shí)、完整、規(guī)范。外觀驗(yàn)收:檢查管道敷設(shè)是否順直,閥門、取水閥等配件安裝是否牢固,標(biāo)識(shí)是否清晰,地表恢復(fù)是否平整,植被恢復(fù)是否完好,無明顯沉降或凸起。功能驗(yàn)收:開啟閥門進(jìn)行通水試驗(yàn),檢查水流是否暢通,取水閥出水是否正常,管道有無滲漏,排水是否順暢,各項(xiàng)功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、安全文明施工4.1安全防護(hù)人員防護(hù):施工人員必須佩戴安全帽、反光背心,高空作業(yè)(超過2m)時(shí)系好安全帶,焊接作業(yè)時(shí)佩戴護(hù)目鏡及絕緣手套,嚴(yán)禁酒后上崗。用電安全:施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”要求,配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電線應(yīng)架空敷設(shè),嚴(yán)禁拖地或埋入土中。機(jī)械安全:挖掘機(jī)、焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗,作業(yè)前檢查設(shè)備制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng),確認(rèn)完好后方可作業(yè),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行維修保養(yǎng)。4.2文明施工場地管理:材料堆放整齊,機(jī)具擺放有序,施工道路暢通,無積水、無雜物,設(shè)置“五牌一圖”(工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場平面圖)。揚(yáng)塵控制:土方開挖時(shí)采取濕法作業(yè),施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽,車輛出場前沖洗輪胎,避免揚(yáng)塵污染,風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。噪聲控制:合理安排施工時(shí)間,避免夜間(22:00~6:00)及午休時(shí)間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè),必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障,噪聲排放應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)要求。4.3環(huán)境保護(hù)水土保持:施工區(qū)域設(shè)置排水溝及沉淀池,施工廢水經(jīng)沉淀后排放,嚴(yán)禁直接排入周邊水體,溝槽開挖產(chǎn)生的棄土應(yīng)集中堆放,及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn),避免水土流失。植被保護(hù):盡量減少對(duì)場地原有植被的破壞,施工邊界設(shè)置圍擋,避免機(jī)械碾壓周邊草坪,開挖的表土應(yīng)單獨(dú)堆放,用于后期植被恢復(fù)。廢棄物處理:施工產(chǎn)生的建筑垃圾、廢棄管材及邊角料應(yīng)分類回收,統(tǒng)一運(yùn)至垃圾處理廠處理,嚴(yán)禁隨意丟棄,生活垃圾應(yīng)集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。五、成品保護(hù)5.1管道保護(hù)防止損壞:管道安裝完成后,應(yīng)在管頂設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁在管道上方堆放重物或行駛車輛,施工機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)保持與管道的安全距離≥1.5m。防凍保護(hù):冬季施工時(shí),管道打壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)排空管內(nèi)存水,采用保溫材料包裹閥門、水表等配件,防止凍裂,未回填的管道應(yīng)采取覆蓋措施,避免受凍。防腐蝕保護(hù):PE管道雖然具有良好的耐腐蝕性,但在與金屬配件連接時(shí),應(yīng)采用絕緣接頭或防腐處理,避免電化學(xué)腐蝕,暴露在地面的管道應(yīng)涂刷防曬涂料,防止紫外線老化。5.2設(shè)施保護(hù)閥門保護(hù):閥門井內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水孔,防止雨水積聚,閥門操作手柄應(yīng)加裝保護(hù)罩,防止誤操作,定期對(duì)閥門進(jìn)行啟閉檢查,保持開關(guān)靈活。取水閥保護(hù):快速取水閥應(yīng)安裝防護(hù)蓋,防止雜物進(jìn)入,使用后及時(shí)關(guān)閉,定期檢查密封性能,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)更換密封件。標(biāo)識(shí)保護(hù):管道沿線設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁及警示樁,標(biāo)明管道位置、管徑、埋深及走向,標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰牢固,避免被車輛或人為損壞。六、注意事項(xiàng)施工期間應(yīng)密切關(guān)注天氣變化,遇暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止施工,及時(shí)對(duì)溝槽進(jìn)行覆蓋和支護(hù),防止坍塌。熱熔焊接時(shí)應(yīng)控制好加熱溫度和時(shí)間,溫度過高易導(dǎo)致管材碳化,溫度過低則熔接不牢固,環(huán)境溫度低于-5
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