井底錨桿施工方案一、工程概況本工程為煤礦立井井筒井壁錨桿支護(hù)施工，井筒設(shè)計(jì)直徑6.0m，井深800m，采用φ20mm左旋螺紋鋼錨桿配合W鋼帶及金屬網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。錨桿材質(zhì)為20MnSi鋼材，屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度≥510MPa，延伸率≥25%，單根錨桿屈服載荷≥108kN，抗拉載荷≥156kN，理論重量2.5kg/m。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，井筒穿越巖層主要為砂巖、泥巖及煤層互層，其中350-420m段存在軟弱夾層，需采用加長錨固方式，其余段采用端錨支護(hù)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確錨桿布置參數(shù)：正常段：錨桿長度2.5m，間排距800×800mm，呈梅花形布置軟弱夾層段：錨桿長度3.5m，間排距600×600mm，采用全錨支護(hù)角度要求：徑向布置，與井壁法線夾角不大于15°進(jìn)行現(xiàn)場地質(zhì)核對(duì)，根據(jù)實(shí)際巖性調(diào)整錨桿參數(shù)，對(duì)斷層破碎帶提前制定加強(qiáng)支護(hù)方案，增設(shè)11#礦工鋼橫梁，間距1.5m。（二）材料準(zhǔn)備錨桿及配套材料：φ20mm左旋螺紋鋼錨桿（2.5m/3.5m兩種規(guī)格）Z2350型樹脂錨固劑（每孔2卷，直徑23mm，長度500mm）150×150×10mm球面墊片及M20防松螺母W鋼帶（寬250mm，厚3mm，波高50mm）8#鍍鋅鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)格100×100mm）注漿材料：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥細(xì)砂（粒徑≤2mm，含泥量＜3%）水灰比0.45-0.50的純水泥漿（軟弱夾層段添加0.5%水泥重量的早強(qiáng)劑）（三）設(shè)備準(zhǔn)備鉆孔設(shè)備：MQT-130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)（工作氣壓0.5-0.7MPa，扭矩130N·m）φ28mm一字型合金鉆頭（正常巖層）φ32mm十字型合金鉆頭（破碎巖層）鉆桿（φ22mm，長度1.0m/1.5m）注漿設(shè)備：HB50/15型注漿泵（工作壓力2.5MPa，排量50L/min）400L灰漿攪拌機(jī)（攪拌轉(zhuǎn)速30r/min）注漿管（φ25mm高壓膠管，耐壓≥4MPa）檢測設(shè)備：CM-200型錨桿測力計(jì)（量程0-300kN，精度1%）全站儀（用于井筒定位測量）鋼尺（3m/5m，精度1mm）三、操作工藝（一）施工流程測量放線→鉆孔施工→清孔檢查→安裝錨固劑→錨桿安裝→注漿作業(yè)→安裝墊板螺母→W鋼帶及金屬網(wǎng)鋪設(shè)→預(yù)應(yīng)力施加→質(zhì)量檢測（二）鉆孔施工測量放線：采用全站儀定位，按設(shè)計(jì)間排距在井壁上標(biāo)記鉆孔位置，采用紅漆做明顯標(biāo)記。鉆機(jī)就位：將MQT-130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)固定在工作平臺(tái)上，調(diào)整鉆機(jī)角度，確保鉆孔方向與井壁法線夾角不大于15°。鉆孔作業(yè)：正常巖層：采用φ28mm一字型合金鉆頭，鉆進(jìn)速度控制在0.5-1.0m/min破碎巖層：采用φ32mm十字型合金鉆頭，必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)孔深控制：正常段2.5m+50mm（誤差范圍），軟弱夾層段3.5m+50mm鉆孔過程中持續(xù)供水沖洗，保持孔內(nèi)清潔清孔檢查：鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖粉，采用專用探桿檢查孔深和孔徑，確保符合設(shè)計(jì)要求。（三）錨桿安裝錨固劑準(zhǔn)備：按每孔2卷Z2350型樹脂錨固劑準(zhǔn)備，檢查錨固劑有效期，確保在使用前未硬化。錨固劑裝填：將錨固劑送入孔底，采用專用推送器輕輕推至孔底，注意避免錨固劑破裂。錨桿安裝：將錨桿與鉆機(jī)連接，緩慢送入孔內(nèi)，直至錨固劑位置啟動(dòng)鉆機(jī)攪拌錨固劑，攪拌時(shí)間20-30s，確保錨固劑充分混合攪拌完成后保持推力30s，防止錨固劑倒流墊板安裝：待錨固劑初步凝固（約15min）后，安裝球面墊片和M20防松螺母，預(yù)緊扭矩控制在100-120N·m。（四）注漿作業(yè)漿液制備：正常段：P.O42.5級(jí)水泥+細(xì)砂，配合比1:1.5，水灰比0.45軟弱夾層段：純水泥漿，水灰比0.50，添加0.5%早強(qiáng)劑攪拌時(shí)間不少于3min，確保漿液均勻注漿施工：將注漿管插入孔底50-100mm，啟動(dòng)注漿泵注漿壓力控制在1.5-2.0MPa，緩慢拔出注漿管，保持管口始終埋入漿液中當(dāng)孔口溢出濃漿時(shí)停止注漿，及時(shí)封堵孔口（五）聯(lián)合支護(hù)施工金屬網(wǎng)鋪設(shè)：采用8#鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)格100×100mm，相鄰網(wǎng)片搭接100mm，用14#鐵絲綁扎牢固，間距200mm。W鋼帶安裝：按設(shè)計(jì)位置鋪設(shè)W鋼帶，確保鋼帶與錨桿位置對(duì)應(yīng)，使用專用連接器連接相鄰鋼帶，搭接長度不小于200mm。預(yù)應(yīng)力施加：采用扭矩扳手施加預(yù)應(yīng)力，正常段扭矩120N·m，軟弱夾層段扭矩150N·m，確保錨桿預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量檢測（一）過程檢測鉆孔質(zhì)量檢測：孔深：采用鋼尺測量，允許偏差±50mm孔徑：采用孔徑規(guī)檢查，不小于設(shè)計(jì)值角度：采用測角儀檢查，與設(shè)計(jì)角度偏差不大于3°錨桿安裝質(zhì)量檢測：錨桿長度：采用鋼尺測量，插入孔內(nèi)長度不小于設(shè)計(jì)值的95%外露長度：控制在100-150mm，確保墊板安裝牢固扭矩檢測：每班隨機(jī)抽查10%錨桿，扭矩值不小于設(shè)計(jì)值的90%（二）拉拔試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)量：每300根錨桿一組，每組3根，不足300根按一組計(jì)試驗(yàn)設(shè)備：CM-200型錨桿測力計(jì)試驗(yàn)方法：分級(jí)加載，每級(jí)加載10kN，穩(wěn)定5min后記錄讀數(shù)合格標(biāo)準(zhǔn)：正常段：極限拉拔力≥108kN軟弱夾層段：極限拉拔力≥156kN位移量：加載至設(shè)計(jì)值時(shí)，位移量≤10mm（三）注漿質(zhì)量檢測漿液強(qiáng)度：每臺(tái)班制作3組試塊，28d抗壓強(qiáng)度不小于25MPa注漿飽滿度：采用聲波檢測儀檢測，抽檢比例10%，合格率不小于90%不合格處理：注漿飽滿度＜75%的錨桿應(yīng)補(bǔ)打，補(bǔ)打數(shù)量為不合格錨桿的2倍五、安全措施（一）施工安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防塵口罩等防護(hù)用品井筒內(nèi)設(shè)置安全梯，每隔50m設(shè)置躲避硐室施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入電氣設(shè)備必須有可靠接地，使用防爆型燈具（二）設(shè)備安全鉆機(jī)操作前檢查：氣壓系統(tǒng)：工作壓力0.5-0.7MPa，管路無泄漏鉆桿連接：確保牢固，無彎曲變形鉆頭磨損：合金頭磨損不超過2mm注漿設(shè)備檢查：注漿泵壓力試驗(yàn)：空載運(yùn)行5min，檢查壓力穩(wěn)定性管路連接：使用專用接頭，確保密封良好安全閥校驗(yàn)：定期校驗(yàn)，確保動(dòng)作可靠（三）應(yīng)急預(yù)案塌孔處理：立即停止作業(yè)，撤離人員采用速凝混凝土回填孔口待穩(wěn)定后采用跟管鉆進(jìn)方式重新鉆孔瓦斯超限：配備瓦斯檢測儀，報(bào)警濃度0.5%超限立即停止作業(yè)，啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)待瓦斯?jié)舛冉抵?.3%以下方可恢復(fù)施工錨桿失效：發(fā)現(xiàn)錨桿松動(dòng)立即卸載在原錨桿兩側(cè)150mm處補(bǔ)打加強(qiáng)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，確保補(bǔ)打錨桿合格六、施工組織（一）人員配置施工班組：每班組8人，包括班長1人、鉆工3人、注漿工2人、支護(hù)工2人技術(shù)人員：每班配備技術(shù)員1人，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查安全人員：專職安全員1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督（二）進(jìn)度計(jì)劃正常段：每日施工3個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺1.6m，日進(jìn)度4.8m軟弱夾層段：每日施工2個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺1.2m，日進(jìn)度2.4m總工期：根據(jù)井筒深度800m，預(yù)計(jì)總工期180天（三）質(zhì)量保證體系三級(jí)質(zhì)量檢查制度：班組自檢：每道工序完成后班組進(jìn)行自檢技術(shù)員復(fù)檢：對(duì)自檢合格工序進(jìn)行復(fù)檢質(zhì)檢部門專檢：對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行專項(xiàng)檢查質(zhì)量記錄：鉆孔記錄：記錄孔深、孔徑、角度等參數(shù)注漿記錄：記錄漿液配比、注漿壓力、注漿量檢測記錄：拉拔試驗(yàn)、聲波檢測等結(jié)果記錄七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目錨桿材質(zhì)：屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度≥510MPa錨固力：正常段≥108kN，軟弱夾層段≥156kN注漿飽滿度：≥75%，合格率≥90%（二）一般項(xiàng)目錨桿間排距：允許偏