冬季護(hù)坡工程專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，復(fù)核邊坡地質(zhì)條件、坡率及周邊環(huán)境，編制詳細(xì)的冬季施工技術(shù)交底文件。針對不同護(hù)坡類型（如生態(tài)袋護(hù)坡、混凝土護(hù)坡磚、邊坡防護(hù)網(wǎng)等）制定專項(xiàng)施工流程，明確各工序溫度控制指標(biāo)。提前7天完成混凝土配合比設(shè)計(jì)，摻加早強(qiáng)防凍劑，確保在-10℃環(huán)境下仍能滿足強(qiáng)度增長要求。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除坡面上的碎石、積雪及凍土層，對突出巖體進(jìn)行削坡處理，確保坡面平整度誤差不超過5cm。清理后的坡面采用彩條布覆蓋，防止夜間凍結(jié)。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料保溫棚（采用雙層彩鋼板+5cm厚巖棉保溫），棚內(nèi)設(shè)置燃油暖風(fēng)機(jī)（溫度維持在15℃以上）?；炷翑嚢鑵^(qū)設(shè)置熱水鍋爐，配備水溫控制系統(tǒng)（加熱范圍50-80℃）。測溫系統(tǒng)：沿邊坡高度每5m設(shè)置溫度監(jiān)測點(diǎn)，采用電子測溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境溫度、混凝土溫度及坡面溫度，數(shù)據(jù)每2小時(shí)記錄一次。（三）材料儲備水泥：選用P.O42.5R早強(qiáng)硅酸鹽水泥，進(jìn)場后存入保溫棚，溫度不低于5℃，堆放高度不超過10袋，防止底層受潮結(jié)塊。骨料：砂、石提前3天進(jìn)場，堆放于加熱暖棚內(nèi)，采用地暖管加熱（溫度控制在20-40℃），使用前清除表面凍塊。防護(hù)材料：生態(tài)袋、三維植被網(wǎng)等高分子材料存放于室內(nèi)，避免露天堆放?；炷磷o(hù)坡磚進(jìn)場后覆蓋棉被保溫，防止吸水結(jié)冰。二、材料選擇與處理（一）混凝土材料配合比優(yōu)化：水灰比控制在0.55以內(nèi)，摻加3%的NC-4型防凍劑（摻量以水泥重量計(jì)），每立方米混凝土水泥用量不低于300kg。粉煤灰摻量不超過15%，確保早期強(qiáng)度。拌合水加熱：采用鍋爐加熱，水溫控制在60-70℃，當(dāng)水溫超過60℃時(shí)，先將水與骨料拌合，再加入水泥，防止水泥假凝。（二）生態(tài)防護(hù)材料生態(tài)袋：選用聚丙烯材質(zhì)，規(guī)格為40×80cm，抗拉強(qiáng)度≥1.5kN/m，儲存時(shí)架空堆放，距離地面不小于30cm，運(yùn)輸過程中避免尖銳物刺破。三維植被網(wǎng)：采用EM3型三層結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔尺寸20×20mm，單位面積質(zhì)量≥250g/㎡，鋪設(shè)前在室內(nèi)預(yù)熱至5℃以上。（三）錨固材料錨桿采用Φ25螺紋鋼，長度2-3m（根據(jù)坡高確定），進(jìn)場后進(jìn)行除銹處理，采用熱浸鍍鋅防腐。注漿材料選用P.O42.5水泥配制的水泥砂漿，水灰比0.45，摻加2%速凝劑。三、關(guān)鍵施工工序（一）混凝土護(hù)坡磚施工基底處理：開挖30cm深基槽，采用級配砂石回填（含泥量＜5%），分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)10cm厚C15混凝土墊層，墊層施工后覆蓋電熱毯+棉被養(yǎng)護(hù)，確保7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%。磚體鋪設(shè)：采用工字連鎖式鋪設(shè)，磚縫寬度5-8mm，鋪設(shè)前在墊層表面涂刷界面劑。每3m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，填充瀝青麻絲。填縫處理：采用1:1水泥砂漿填縫，摻加5%的早強(qiáng)劑，施工溫度不低于5℃，完成后覆蓋塑料薄膜+棉被保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（二）生態(tài)袋護(hù)坡施工坡面修整：坡率1:1.5時(shí)，采用人工削坡，局部凹陷處用級配碎石找平，壓實(shí)度≥90%。錨固系統(tǒng)施工：錨桿按梅花形布置，間距1.5×1.5m，鉆孔直徑50mm，孔深比錨桿長80mm。注漿壓力0.3-0.5MPa，注漿后30分鐘內(nèi)安裝錨桿，外露長度15cm。生態(tài)袋堆砌：從坡腳開始自下而上鋪設(shè)，袋內(nèi)填充種植土（含腐殖質(zhì)20%+草籽50g/袋），每層堆砌后采用專用連接扣固定，相鄰袋子搭接長度≥10cm。堆砌高度每2m設(shè)置一道寬50cm的反濾層（鋪設(shè)透水土工布）。（三）邊坡防護(hù)網(wǎng)安裝支撐繩安裝：縱向采用Φ16鋼繩，橫向Φ12鋼繩，張拉力控制在15-20kN，固定于錨桿上，繩端采用雙股繩卡固定（數(shù)量不少于4個(gè)）。掛網(wǎng)施工：柔性防護(hù)網(wǎng)采用2.2mm高強(qiáng)度鋼絲編織，網(wǎng)孔5×5cm，鋪設(shè)時(shí)從坡頂向下展開，相鄰網(wǎng)片搭接10cm，采用Φ8縫合繩連接，縫合間距不大于30cm。碎石清理：安裝前采用人工自上而下清除坡面松動(dòng)碎石，對直徑大于30cm的孤石采用靜態(tài)爆破處理，防止施工期間墜落。四、冬季施工質(zhì)量控制（一）混凝土施工控制拌合溫度：出機(jī)溫度不低于15℃，運(yùn)輸過程采用保溫罐車（罐體外裹巖棉被），運(yùn)輸時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)。入模溫度不低于10℃，低于8℃時(shí)采用現(xiàn)場二次加熱（電加熱管）。澆筑工藝：分層澆筑厚度不超過30cm，振搗時(shí)間比常溫延長50%（每點(diǎn)振搗30秒），振搗棒插入下層混凝土5cm。澆筑完成后立即覆蓋塑料薄膜，表面覆蓋2層棉被+1層彩條布。養(yǎng)護(hù)措施：采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，增設(shè)電熱毯（功率2kW/㎡），確?；炷林行臏囟炔坏陀?℃，表面與內(nèi)部溫差不超過25℃。（二）生態(tài)護(hù)坡質(zhì)量控制生態(tài)袋填充：填充高度為袋體的80%，采用人工踩踏密實(shí)，避免機(jī)械碾壓破壞袋體結(jié)構(gòu)。袋內(nèi)土壤含水率控制在18-22%，防止凍結(jié)膨脹。植被網(wǎng)鋪設(shè)：鋪設(shè)時(shí)拉緊鋪平，與坡面間隙不超過5cm，采用U型釘固定（間距50cm），釘長15cm，打入深度不小于10cm。（三）溫度監(jiān)測監(jiān)測頻率：混凝土澆筑后前3天每2小時(shí)測溫一次，3天后每4小時(shí)一次，7天后每天2次。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，增加夜間監(jiān)測頻次。預(yù)警機(jī)制：當(dāng)混凝土表面溫度低于3℃或降溫速率超過2℃/h時(shí)，立即采取補(bǔ)溫措施（增加覆蓋層或啟動(dòng)暖風(fēng)機(jī)）。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)防滑措施：施工便道采用撒融雪劑（氯化鈣含量≤5%）+碎石防滑，坡度大于1:8時(shí)設(shè)置防滑鏈。作業(yè)面設(shè)置雙繩防墜網(wǎng)（高度1.2m），人員佩戴防滑鞋及安全帶。防火措施：保溫棚內(nèi)嚴(yán)禁使用明火取暖，燃油暖風(fēng)機(jī)與易燃材料保持3m以上距離，配備ABC型滅火器（每50㎡1組）。（二）環(huán)保要求廢水處理：沖洗攪拌機(jī)的廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，禁止直接排入河道。噪聲控制：破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間22:00至次日6:00停止施工，噪聲限值≤55dB。六、應(yīng)急預(yù)案（一）極端天氣應(yīng)對暴雪天氣：提前儲備除雪設(shè)備（鏟雪車、融雪劑），雪停后2小時(shí)內(nèi)清理施工道路及作業(yè)面，對已澆筑混凝土覆蓋防雨布，防止積雪融化滲入。寒潮預(yù)警：當(dāng)預(yù)報(bào)氣溫降至-15℃以下時(shí)，暫?；炷潦┕ぃ瑢σ咽┕げ课徊捎妹薇?電熱毯保溫，棚內(nèi)溫度維持在5℃以上。（二）設(shè)備故障處理加熱系統(tǒng)故障：備用2臺燃油暖風(fēng)機(jī)，當(dāng)鍋爐無法運(yùn)行時(shí)，立即啟動(dòng)備用設(shè)備，確保骨料棚溫度不低于10℃?；炷凉?yīng)中斷：與攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，儲備3天用量的干混砂漿，必要時(shí)采用人工拌合（水溫不低于50℃）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）混凝土工程強(qiáng)度要求：7天抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，28天強(qiáng)度達(dá)到100%，抗凍等級不低于F200。外觀質(zhì)量：護(hù)坡磚平整無松動(dòng)，縫寬均勻，表面裂縫寬度不大于0.2mm。（二）生態(tài)防護(hù)工程生態(tài)袋堆砌：坡面平整度誤差≤3cm，連接扣安裝