岳陽防腐地坪施工技術(shù)交底一、工程概況工程名稱：岳陽某工業(yè)園區(qū)防腐地坪施工項目施工面積：10000平方米工程內(nèi)容：基層處理、底漆施工、玻纖增強層鋪設(shè)、中涂砂漿/膩子施工、重防腐面漆施工環(huán)境特點：岳陽地區(qū)屬亞熱帶季風氣候，施工期間需關(guān)注濕度（≤85%）及溫度（5℃-35℃）對涂層固化的影響，雨季需做好防雨防潮措施。質(zhì)量目標：涂層附著力≥2MPa，耐鹽霧性能≥1000小時，表面平整度誤差≤3mm/2m，使用壽命≥8年。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：核對設(shè)計要求（如涂層厚度、耐介質(zhì)類型），重點確認酸堿濃度、溫度等腐蝕環(huán)境參數(shù)。材料選型底漆：選用環(huán)氧改性胺固化底漆（固含量≥80%），需匹配基層混凝土強度（≥C25）。中涂：乙烯基酯樹脂砂漿（石英砂目數(shù)40-70目），根據(jù)荷載要求調(diào)整厚度（3-5mm）。面漆：聚脲改性環(huán)氧面漆（耐候性≥2000h），顏色按設(shè)計要求（通常為灰色或綠色）。增強材料：無堿玻璃纖維布（經(jīng)緯密度12×12根/cm，厚度0.2mm）。配比驗證：施工前需現(xiàn)場復(fù)核材料配比（如底漆主劑:固化劑=4:1，中涂樹脂:石英砂=1:3），使用電子秤精確計量（誤差≤±2%）。（二）材料與設(shè)備準備材料驗收檢查材料出廠合格證（如環(huán)氧底漆的VOC含量≤200g/L），抽樣檢測面漆耐酸性（10%H?SO?浸泡30天無異常）。材料存儲需離地30cm，避免陽光直射，呋喃樹脂類材料需單獨存放（遠離火源）。設(shè)備清單|設(shè)備名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|用途|備注||----------------|----------------|------|-----------------------|-------------------------------||地坪打磨機|220V/3800W|3臺|基層打磨（磨片60目）|配備工業(yè)吸塵器（過濾效率≥99%）||高壓無氣噴涂機|流量2L/min|2臺|底漆、面漆噴涂|噴嘴口徑0.4-0.6mm||砂漿攪拌機|容量50L|1臺|中涂砂漿攪拌|轉(zhuǎn)速600r/min，每次攪拌≤20kg||消泡滾筒|長度60cm|5個|涂層消泡|帶齒深度1.5mm|（三）基層處理標準表面處理清除油污：采用堿洗（5%NaOH溶液）+高壓水槍（8MPa）沖洗，干燥后油污殘留量≤5mg/100cm2。打磨與修補：使用地坪研磨機十字交叉打磨，露出新鮮混凝土面（表面粗糙度50-80μm）；局部凹陷（深度＞5mm）采用環(huán)氧膩子（添加200目石英粉）修補，養(yǎng)護24h后打磨平整。含水率檢測：采用塑料薄膜覆蓋法（24h后薄膜下無凝結(jié)水），或使用含水率測定儀（讀數(shù)≤6%）。伸縮縫處理：切割原有伸縮縫（寬度5-8mm），填入聚氨酯密封膠（邵氏硬度60±5A），表面貼抗裂膠帶（寬度10cm）。三、施工工藝（一）基層處理（關(guān)鍵工序）施工步驟初清：人工清掃雜物，工業(yè)吸塵器吸除浮塵（真空度≥20kPa）。精磨：使用行星式打磨機（配重30kg）全面打磨，邊角使用手提角磨機（砂輪片120目）處理。驗收標準：表面無松動骨料、油污，平整度用2m靠尺檢查，縫隙≤2mm。（二）底漆施工施工參數(shù)配比：底漆主劑:固化劑=4:1（重量比），攪拌時間≥3min（使用電動攪拌器，轉(zhuǎn)速1500r/min）。涂布：采用高壓無氣噴涂（壓力15-20MPa），濕膜厚度80-100μm，搭接寬度50mm，漏涂處需補涂（間隔≤2h）。固化控制：25℃下固化24h，低溫（＜15℃）時添加催干劑（用量≤3%），固化后表面應(yīng)無發(fā)粘、無針孔。（三）玻纖增強層鋪設(shè)操作要點裁剪玻璃布：按施工方向裁剪（長度≤6m），避免褶皺，陰陽角處剪成45°斜角。鋪貼工藝：先涂刷一層環(huán)氧膠料（厚度0.2mm），隨即鋪貼玻璃布，用消泡滾筒沿經(jīng)緯方向碾壓（力度0.3MPa），確保無氣泡（允許≤3個/㎡，直徑≤5mm）。搭接要求：長邊搭接≥50mm，短邊搭接≥100mm，上下層接縫錯開≥1/3幅寬。（四）中涂施工砂漿層（荷載區(qū)）材料混合：乙烯基酯樹脂+固化劑（5%）+石英砂（40目），攪拌至無顆粒（時間5min），初凝前用完（≤30min）。鏝涂：使用不銹鋼鏝刀（寬度60cm），按“之”字形推進，厚度5mm（用齒刮板控制），養(yǎng)護48h（25℃）。膩子層（非荷載區(qū)）配比：環(huán)氧膩子粉:樹脂=2:1，刮涂2遍（每遍厚度0.5mm），間隔24h，打磨后表面粗糙度Ra≤6.3μm。（五）面漆施工施工要求前處理：用無塵砂紙（240目）輕磨中涂表面，吸塵后用溶劑（丙酮）擦拭油污。噴涂參數(shù)：壓力25MPa，噴嘴距基面30-50cm，濕膜厚度120μm（干膜80μm），分2遍施工（間隔4h）。驗收標準：表面光澤度≥70°（60°角測量），無流掛、橘皮，附著力按劃格法測試（ASTMD3359，等級≤1級）。四、質(zhì)量控制要點（一）關(guān)鍵工序控制點工序控制項目允許偏差檢測方法基層處理含水率≤6%含水率測定儀底漆施工干膜厚度60-80μm磁性測厚儀（每50㎡1點）玻纖層搭接寬度≥50mm鋼卷尺（每10m檢查1處）面漆施工耐沖擊性≥50cm·kg落球試驗（直徑50mm鋼球）（二）常見問題處理氣泡：基層含水率超標時，需返工重做（采用熱風槍干燥，溫度≤60℃）；涂層氣泡需切開（直徑＞5mm），用膩子修補后重涂。脫層：若附著力測試不合格（＜2MPa），需清除涂層至基層，重新涂刷底漆（增加錨固劑用量1%）。色差：同一批次面漆需混合均勻，噴涂時保持噴槍移動速度一致（30-50cm/s）。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護個人防護：佩戴防毒面具（P-A-1型）、丁腈手套（耐溶劑型），施工區(qū)設(shè)置洗眼器（距作業(yè)面≤15m）。動火管理：使用防爆燈具（ExdIIBT4），動火作業(yè)辦理許可證，配備ABC干粉滅火器（每50㎡1具）。高空作業(yè)：高于2m的墻面施工需搭設(shè)腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置防護欄桿（高度1.2m）。（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢溶劑需裝入密閉桶（貼“危險廢物”標簽），交由有資質(zhì)單位處置；廢玻璃布需集中焚燒（煙塵排放濃度≤50mg/m3）。VOCs控制：底漆噴涂時需開啟VOCs收集裝置（風量≥5000m3/h），確保車間濃度≤100mg/m3。噪聲管理：打磨設(shè)備需安裝隔音罩（噪聲≤85dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工。六、驗收與養(yǎng)護階段驗收基層處理：施工前由監(jiān)理工程師確認（簽署隱蔽工程記錄）。中間驗收：每道涂層施工后需檢測厚度（濕膜梳）及外觀（無漏涂、針孔）。最終驗收全項檢測：包括附著力、耐鹽霧（中性鹽霧試驗NSS）、耐磨性（Taber磨耗≤0.1g/1000次）。資料提交：材料合格證、配比記錄、檢測報告等（一式四份）。養(yǎng)護要求固化期：25℃下行人需72h，承重（≤5t）需7天，完全固化（28天）后方可接觸腐蝕介質(zhì)。維護：初期每月檢查一次（重點關(guān)注接縫處），后期每季度檢查涂層完整性。七、應(yīng)急措施材料泄漏：呋喃樹脂泄漏時，立即用砂土覆蓋（禁止用水沖洗），操作人員需佩戴正壓式呼吸器?；馂?zāi)事故：樹脂類材料燃燒時，使用二氧化碳滅火器（禁止使用水基滅火器），啟動應(yīng)急預(yù)案疏散人員。中毒急救：若發(fā)生溶劑中毒（頭