橫截溝雨水蓋板施工方案_第1頁
橫截溝雨水蓋板施工方案_第2頁
橫截溝雨水蓋板施工方案_第3頁
橫截溝雨水蓋板施工方案_第4頁
橫截溝雨水蓋板施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

橫截溝雨水蓋板施工方案一、工程概況本工程為市政道路橫截溝雨水蓋板施工項目,位于城市主干道K2+300~K4+500段,共計需安裝鋼筋混凝土雨水蓋板1200塊。蓋板設(shè)計尺寸為1000mm×500mm×120mm,采用C30混凝土現(xiàn)澆成型,內(nèi)置Φ10mmHRB400鋼筋網(wǎng)片,保護層厚度25mm。工程區(qū)域地下管線密集,涉及給水管、燃氣管、通信光纜等交叉施工,施工前需完成地下管線探測及保護措施。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員進行施工圖紙審核,重點核對蓋板尺寸、配筋規(guī)格、安裝標(biāo)高及排水坡度等關(guān)鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認。施工方案編制根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制專項施工方案,明確模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底對施工班組進行三級技術(shù)交底,內(nèi)容包括施工流程、操作要點、安全注意事項等,留存交底記錄并簽字確認。(二)材料準(zhǔn)備原材料檢驗水泥:選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,進場時需提供出廠合格證及檢驗報告,按每200t為一批次進行抽樣送檢。鋼筋:Φ10mmHRB400鋼筋需符合GB/T1499.2-2018標(biāo)準(zhǔn),每60t為一批次送檢,檢測屈服強度、抗拉強度及伸長率等指標(biāo)。砂石:采用級配良好的河砂(細度模數(shù)2.3~3.0)和5~20mm連續(xù)級配碎石,含泥量分別控制在3%和1%以內(nèi)。材料儲備在施工現(xiàn)場設(shè)置材料堆放區(qū),水泥采用防雨棚存放并架空防潮,鋼筋分類掛牌堆放,砂石料設(shè)置隔離墻分隔存儲。(三)機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途混凝土攪拌機JS5002臺混凝土攪拌振動棒ZN504臺混凝土振搗鋼筋切斷機GQ401臺鋼筋加工彎曲機GW401臺鋼筋彎曲成型水準(zhǔn)儀DS32臺標(biāo)高測量全站儀TS061臺軸線定位模板1000×500×120mm300套蓋板澆筑成型三、主要施工流程(一)測量放線基準(zhǔn)點復(fù)測采用全站儀對道路中心線及高程控制點進行復(fù)核,誤差控制在±10mm以內(nèi)。溝體定位按設(shè)計圖紙放出橫截溝軸線,每隔5m設(shè)置控制樁,使用水準(zhǔn)儀測定溝底標(biāo)高,確保排水坡度符合0.5%設(shè)計要求。彈線標(biāo)記在溝體兩側(cè)彈設(shè)蓋板安裝控制線,線寬2mm,采用紅色油漆標(biāo)識。(二)模板工程模板設(shè)計采用18mm厚多層板作為面板,50×100mm方木作為背楞,間距300mm設(shè)置,外用Φ48mm鋼管加固,確保模板剛度滿足澆筑要求。安裝工藝模板安裝前涂刷脫模劑(采用機油與柴油按1:3比例混合),安裝時采用對拉螺栓固定,間距500mm×500mm布置。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿,拼縫平整度誤差≤2mm。驗收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝完成后檢查其軸線位置(允許偏差±5mm)、截面尺寸(±10mm)及垂直度(≤3mm/m),驗收合格后方可進入下道工序。(三)鋼筋工程鋼筋加工鋼筋切斷長度允許偏差±10mm,彎鉤角度準(zhǔn)確(135°),彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的4倍。鋼筋網(wǎng)片采用綁扎連接,綁扎點間距200mm,每個交叉點均需綁扎牢固,不得漏綁。安裝要求鋼筋網(wǎng)片放置于預(yù)制混凝土墊塊上,墊塊強度等級不低于C30,間距800mm×800mm呈梅花形布置。網(wǎng)片安裝完成后需檢查保護層厚度,確保滿足設(shè)計要求,允許偏差±5mm。(四)混凝土工程配合比設(shè)計混凝土配合比經(jīng)實驗室試配確定,水灰比0.45,砂率38%,每立方米混凝土材料用量為:水泥380kg、砂子650kg、石子1120kg、水170kg,摻加粉煤灰50kg/m3改善和易性。澆筑工藝混凝土采用泵送澆筑,坍落度控制在180±20mm,澆筑時從蓋板一端向另一端連續(xù)推進,分層厚度不超過300mm。使用ZN50型振動棒振搗,振搗間距≤500mm,每個點位振搗時間20~30s,直至混凝土表面泛漿且無氣泡溢出。養(yǎng)護措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7d,每日灑水次數(shù)不少于4次,確保混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。四、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率鋼筋綁扎綁扎點合格率≥95%目測+扳手檢查每200塊蓋板1組模板安裝軸線偏差≤5mm全站儀+鋼卷尺每50m1點混凝土強度28d抗壓強度≥30MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊檢測每100m31組蓋板安裝相鄰板高差≤3mm水準(zhǔn)儀+塞尺每10塊1點(二)常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫預(yù)防措施:控制水泥用量不超過400kg/m3,采用二次振搗工藝,避免過振或漏振;處理方法:對表面細微裂縫采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉,深度超過10mm的裂縫需鑿除后重新澆筑。鋼筋保護層不足預(yù)防措施:采用定型混凝土墊塊,安裝時確保墊塊與鋼筋綁扎牢固;處理方法:對保護層不足部位,鑿除表面混凝土后增加鋼筋網(wǎng)片,采用無收縮混凝土修補。五、安全文明施工(一)安全防護措施臨邊防護溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿,立桿間距2m,橫桿兩道,刷紅白警示漆并掛密目安全網(wǎng),夜間設(shè)置警示燈。用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5m。機械操作特種設(shè)備操作人員需持證上崗,攪拌機、鋼筋切斷機等設(shè)備設(shè)置操作規(guī)程牌,開機前檢查傳動部位防護罩是否完好。(二)文明施工管理揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺,車輛出場前沖洗輪胎;砂石料堆場采用防塵網(wǎng)覆蓋,每日灑水降塵不少于3次。噪聲控制混凝土澆筑安排在6:00~22:00進行,破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚,噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)。廢棄物處理建筑垃圾分類存放,混凝土廢渣、鋼筋頭集中回收利用,生活垃圾日產(chǎn)日清,嚴(yán)禁隨意丟棄。六、施工進度計劃(一)進度安排施工準(zhǔn)備階段:7天(含材料進場、設(shè)備調(diào)試)模板加工階段:5天(完成300套模板制作)蓋板預(yù)制階段:45天(日均生產(chǎn)30塊,含養(yǎng)護周期)現(xiàn)場安裝階段:30天(按每天40塊組織施工)驗收清理階段:5天(二)進度保證措施資源保障配備2個施工班組平行作業(yè),每個班組配置鋼筋工4人、木工6人、混凝土工5人,確保工序銜接順暢。進度跟蹤每日召開生產(chǎn)例會,對比計劃進度與實際進度偏差,當(dāng)偏差超過3%時及時調(diào)整資源配置或優(yōu)化施工流程。應(yīng)急預(yù)案針對雨季施工制定專項預(yù)案,儲備防雨布2000㎡、排水泵5臺,確保雨天施工不受影響。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量蓋板表面平整光潔,無蜂窩麻面、露筋、裂縫等缺陷,邊角完整無破損,允許少量氣泡但直徑不得大于5mm,每塊蓋板氣泡數(shù)量不超過3個。尺寸偏差長度:±10mm寬度:±5mm厚度:±3mm對角線差:≤10mm(二)驗收流程自檢:施工班組完成每批蓋板施工后進行自檢,填寫《分項工程自檢記錄表》;專檢:質(zhì)檢員按10%比例抽樣檢查,重點檢測混凝土強度、鋼筋保護層厚度等指標(biāo);竣工驗收:監(jiān)理單位組織設(shè)計、建設(shè)單位進行聯(lián)合驗收,驗收合格簽署《分部工程驗收記錄》。八、成品保護措施蓋板存放采用“井”字形疊放方式,每層之間墊設(shè)100mm×100mm方木,堆放高度不超過5層,避免受壓變形。安裝保護安裝過程中使用專用吊裝夾具,避免鋼絲繩直接捆綁導(dǎo)致邊角破損;安裝完成后采用彩條布覆蓋,防止車輛碾壓或硬物撞擊。交叉作業(yè)防護與后續(xù)瀝青路面施工交叉時,在蓋板表面鋪設(shè)20mm厚木板作為臨時保護,嚴(yán)禁施工機械直接通行。九、應(yīng)急預(yù)案(一)地下管線損壞應(yīng)急處理立即停工:發(fā)現(xiàn)管線破損后立即停止施工,通知產(chǎn)權(quán)單位到場確認損壞情況;緊急搶修:燃氣管道泄漏時需疏散周邊人員,使用防爆工具進行封堵;給水管破裂時關(guān)閉上下游閥門,采用速凝混凝土臨時止水。上報程序:2小時內(nèi)上報監(jiān)理及建設(shè)單位,24小時內(nèi)提交書面事故報告。(二)混凝土強度不足處理原因分析:檢測混凝土試塊強度不足時,立即排查配合比、養(yǎng)護條件等因素;處理方案:對強度偏差在10%以內(nèi)的蓋板,采用表面涂刷環(huán)氧樹脂增強;偏差超過10%的需拆除重澆,并追溯原材料質(zhì)量責(zé)任。十、環(huán)境保護措施廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置三級沉淀池(尺寸3m×2m×1.5m),混凝土養(yǎng)護廢水經(jīng)沉淀后回用,禁止直接排入市政管網(wǎng)。固體廢棄物建筑垃圾分類存放,可

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論