樓梯澆筑轉(zhuǎn)臺施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備混凝土強(qiáng)度等級：采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h，終凝時間≤12h。原材料要求：水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，骨料采用5-25mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%）、中砂（含泥量≤3%），摻合料為Ⅱ級粉煤灰，外加劑選用聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）。進(jìn)場檢驗(yàn)：每批次混凝土需提供出廠合格證、開盤鑒定報(bào)告，現(xiàn)場實(shí)測坍落度并制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150mm×150mm×150mm），同條件養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量根據(jù)施工段劃分確定。鋼筋受力鋼筋：采用HRB400E級Φ12、Φ14鋼筋，分布筋采用HPB300級Φ8鋼筋，鋼筋表面無裂紋、銹蝕及油污。連接方式：直徑≥14mm鋼筋采用直螺紋套筒連接（Ⅰ級接頭），直徑＜14mm鋼筋采用綁扎搭接（搭接長度≥35d，d為鋼筋直徑）。輔材：綁扎用20#火燒絲（每扣綁扎2-3圈），墊塊采用C30混凝土墊塊（強(qiáng)度≥30MPa，厚度等同保護(hù)層厚度）。模板體系面板：18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa），周轉(zhuǎn)次數(shù)≤3次。支撐：滿堂腳手架采用Φ48×3.5mm鋼管（Q235材質(zhì)），立桿間距≤800mm，橫桿步距≤1500mm，掃地桿距地≤200mm。配件：Φ12對拉螺栓（間距≤600mm×600mm）、50×100mm木方（間距≤200mm）、蝴蝶扣、山型卡。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求混凝土輸送泵HBT60C1臺泵管密封良好，壓力表量程0-40MPa振動棒ZN503臺振幅≥0.35mm，頻率≥145Hz平板振動器PZ-501臺振動面積≥0.1m2，空載電流≤4.5A鋼筋切斷機(jī)GQ401臺切斷誤差≤1mm，刀口無卷邊鋼筋彎曲機(jī)GW401臺彎曲角度偏差≤±1°，彎心軸匹配鋼筋直徑水準(zhǔn)儀DS31臺每公里往返誤差≤3mm全站儀TS021臺測角精度≤2″，測距精度≤2mm+2ppm（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審核對轉(zhuǎn)臺尺寸：長×寬×厚=3600mm×1800mm×150mm，踏步高度150mm、寬度300mm，陰陽角半徑50mm。鋼筋排布：底筋雙向Φ12@150mm，面筋雙向Φ10@200mm，與樓梯梁錨固長度≥10d（d為鋼筋直徑）。測量放線軸線控制：采用全站儀放出轉(zhuǎn)臺兩端軸線，偏差≤3mm。標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀在立桿上測設(shè)+1.000m控制線，轉(zhuǎn)臺頂面標(biāo)高誤差≤±5mm。彈線標(biāo)記：在模板上彈出鋼筋位置線、混凝土澆筑標(biāo)高線（間隔2m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)）。交底培訓(xùn)施工前組織木工、鋼筋工、混凝土工進(jìn)行專項(xiàng)交底，留存影像記錄及簽到表。針對混凝土裂縫控制、鋼筋保護(hù)層厚度、模板支撐穩(wěn)定性開展專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。二、工藝流程（一）模板工程支架搭設(shè)立桿底部設(shè)置50mm厚木板（長度≥2跨），掃地桿縱橫貫通，立桿頂端采用可調(diào)托座（伸出長度≤200mm）。剪刀撐設(shè)置：縱橫向連續(xù)設(shè)置，角度45°-60°，搭接長度≥1m，用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。模板安裝底模鋪設(shè)：多層板接縫處采用雙面膠帶密封，板縫寬度≤1mm，表面平整度≤3mm/2m。側(cè)模加固：外側(cè)采用50×100mm木方豎楞+Φ48鋼管橫楞（間距≤500mm），對拉螺栓與模板之間設(shè)置50mm×50mm×10mm止水墊片（防水要求時）。踏步模板：采用18mm厚多層板預(yù)制定型模板，與側(cè)模連接采用企口縫，接縫處粘貼海綿條。模板驗(yàn)收允許偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm，相鄰板高差≤2mm。穩(wěn)定性檢查：采用1.2倍均布荷載（2.5kN/m2）進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，沉降量≤3mm且2h內(nèi)無反彈。（二）鋼筋工程鋼筋加工切斷：長度誤差±10mm，切口端面與鋼筋軸線垂直（偏差≤4°）。彎鉤：Φ12鋼筋末端180°彎鉤，彎曲直徑≥2.5d，平直段長度≥3d；90°彎鉤彎曲直徑≥5d。鋼筋綁扎底層鋼筋：先鋪短向筋后鋪長向筋，墊塊間距≤800mm×800mm（梅花形布置），保護(hù)層厚度30mm。面筋綁扎：設(shè)置Φ12馬凳筋（間距≤1000mm×1000mm，高度=板厚-上下保護(hù)層-鋼筋直徑），馬凳筋底部墊墊塊。預(yù)埋件：轉(zhuǎn)臺側(cè)面預(yù)埋Φ50PVC管（間距1500mm，用于后期欄桿安裝），位置偏差≤10mm。連接施工直螺紋連接：絲頭加工長度=套筒長度/2+1P（P為螺距），絲頭牙型飽滿，用通止規(guī)檢驗(yàn)合格率100%。綁扎搭接：搭接區(qū)域位于受力較小處，同一截面搭接率≤25%，搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d。（三）混凝土工程澆筑前檢查模板：澆水濕潤（含水率15%-20%），積水清理干凈，縫隙用玻璃膠封堵。鋼筋：位置偏差≤5mm，保護(hù)層厚度偏差±3mm，綁扎牢固無松動。預(yù)埋件：位置固定牢固，與模板間隙用泡沫膠填充?；炷翝仓剂享樞颍簭霓D(zhuǎn)臺一端向另一端連續(xù)澆筑，分層厚度≤500mm，間隔時間≤2h（初凝前完成接茬）。振搗工藝：振動棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s（至表面泛漿、無氣泡溢出），移動間距≤300mm，避免觸碰鋼筋及模板。表面處理：初凝前采用木抹子搓平2遍，終凝前（手指按壓無痕跡）采用鐵抹子壓光，邊角圓弧處用專用圓弧抹子收光。養(yǎng)護(hù)措施覆蓋：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被（環(huán)境溫度＜5℃時），保濕養(yǎng)護(hù)≥14d。測溫：采用電子測溫儀，混凝土內(nèi)部與表面溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃。（四）模板拆除拆除條件底模：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（C30試塊強(qiáng)度≥30MPa），且齡期≥28d。側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（澆筑后≥24h），表面及棱角不因拆除受損。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆側(cè)模后拆底模，嚴(yán)禁整體推倒。立桿拆除：從跨中向兩端對稱拆除，每步拆除高度≤2m，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。三、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)鋼筋工程直螺紋連接：每500個接頭為一批，隨機(jī)抽取3個做拉伸試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度≥鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。保護(hù)層厚度：采用鋼筋保護(hù)層厚度測定儀檢測，合格率≥90%（允許偏差+10mm、-5mm）?；炷凉こ烫涠龋好寇嚈z測1次，偏差超出±30mm時退回，累計(jì)不合格率≤1%。裂縫控制：表面溫度梯度≤10℃/h，降溫速率≤2℃/d，嚴(yán)禁在混凝土表面灑水降溫。尺寸偏差轉(zhuǎn)臺標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀檢測4個角點(diǎn)及中心，偏差≤±5mm。踏步尺寸：高度偏差±5mm，寬度偏差±10mm，每跑樓梯抽查3個踏步。（二）常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施蜂窩麻面振搗不密實(shí)，模板漏漿局部剔除松散混凝土，采用高一等級細(xì)石混凝土修補(bǔ)鋼筋位移綁扎不牢，澆筑時碰撞調(diào)整鋼筋位置，增加定位箍筋，加強(qiáng)成品保護(hù)表面裂縫養(yǎng)護(hù)不及時，收縮應(yīng)力過大裂縫寬度＜0.2mm時涂刷環(huán)氧樹脂，≥0.2mm時注漿處理標(biāo)高偏差測量放線錯誤，模板沉降超差≤10mm時打磨處理，＞10mm時返工整改四、安全措施（一）高空作業(yè)防護(hù)臨邊防護(hù)轉(zhuǎn)臺周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道，立桿間距≤2m），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間距400mm）。作業(yè)層滿鋪腳手板（探頭板≤150mm），用16#鐵絲綁扎牢固，腳手板之間縫隙≤50mm。個人防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、安全帶（靜負(fù)荷≥2250N），安全帶高掛低用（固定點(diǎn)承重≥15kN）。嚴(yán)禁穿硬底鞋、高跟鞋作業(yè)，酒后、疲勞狀態(tài)人員禁止上崗。（二）臨時用電安全配電系統(tǒng)采用“三級配電、兩級保護(hù)”，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。振動棒、平板振動器等設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電纜線采用YZ-500V橡套電纜（截面≥4mm2）。防火措施施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器（每50m21組），木工加工區(qū)設(shè)置防火沙箱（容積≥0.5m3）。氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，乙炔瓶直立放置（防傾倒措施）。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急小組（組長：項(xiàng)目經(jīng)理，電話：[禁止出現(xiàn)聯(lián)系方式]），疏散人員至安全區(qū)域。采用Φ48鋼管設(shè)置臨時支護(hù)，嚴(yán)禁盲目施救，同時撥打119、120急救電話。觸電事故立即拉閘斷電（指定專人負(fù)責(zé)），對傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇（CPR），等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員救援。檢查漏電保護(hù)器動作情況，未動作時更換容量匹配的保護(hù)器。五、成品保護(hù)混凝土保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載（荷載≤0.5kN/m2），通道處設(shè)置臨時跳板（厚度≥50mm）。表面覆蓋薄膜+棉被，冬季施工采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（溫度維持5-25℃）。鋼筋保護(hù)綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏，澆筑混凝土?xí)r鋪設(shè)架空走道板（采用Φ48鋼管搭設(shè)）。鋼筋表面沾染油污時，用棉紗蘸稀料擦拭干凈，嚴(yán)禁使用腐蝕性