市政水泥圍墻施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備技術(shù)要點（一）材料準(zhǔn)備水泥：采用強度等級不低于P.O42.5的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證及檢驗報告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試項目包括抗壓強度、抗折強度及安定性，合格后方可使用。砂石材料：粗骨料選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤15%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，進(jìn)場后按每400m3或600t為一批次進(jìn)行檢驗。鋼筋：圍墻壓頂及構(gòu)造柱采用HRB400E級鋼筋，直徑≥12mm，進(jìn)場時需核對規(guī)格、外觀，并按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗，鋼筋表面不得有裂紋、油污及銹蝕現(xiàn)象。模板材料：選用18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨采用50×100mm方木，支撐體系使用φ48×3.5mm鋼管及配套扣件，模板接縫處需粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。（二）機(jī)具準(zhǔn)備攪拌設(shè)備：采用JS500型混凝土攪拌機(jī)，攪拌前需進(jìn)行試運行，檢查攪拌葉片磨損情況及計量系統(tǒng)準(zhǔn)確性，確?；炷翑嚢杈鶆?，攪拌時間控制在90-120s。振搗設(shè)備：配備ZN50型插入式振搗棒3臺（其中1臺備用），振搗棒有效作用半徑為300mm，使用前需檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)及振搗棒振幅情況。測量工具：全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、50m鋼卷尺3把，所有測量儀器需在檢定有效期內(nèi)，使用前進(jìn)行校準(zhǔn)。輔助工具：灰漿攪拌機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、手推車、刮杠、抹子、線墜等工具需提前檢查調(diào)試，確保性能完好。（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，核對圍墻軸線位置、高度、厚度及構(gòu)造柱間距等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位簽認(rèn)。測量放線：根據(jù)市政規(guī)劃紅線及設(shè)計圖紙，使用全站儀放出圍墻軸線及基礎(chǔ)開挖邊線，設(shè)置軸線控制樁及水準(zhǔn)點，控制樁采用C20混凝土澆筑，埋深≥500mm，并用紅油漆做好標(biāo)記。技術(shù)交底：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等，交底后雙方簽字確認(rèn)，留存交底記錄。二、基礎(chǔ)施工技術(shù)要點（一）基槽開挖開挖工藝：采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖，開挖深度按設(shè)計要求執(zhí)行，一般為800-1200mm，寬度比基礎(chǔ)設(shè)計尺寸寬出300mm，作為工作面?；滋幚恚洪_挖至設(shè)計標(biāo)高后，清除基底浮土及雜物，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實，夯實遍數(shù)≥3遍，壓實系數(shù)≥0.93，經(jīng)試驗檢測合格后方可進(jìn)行下道工序。墊層施工：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層寬度比基礎(chǔ)寬出100mm，使用水準(zhǔn)儀控制墊層頂面標(biāo)高，澆筑后及時收光，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥7d。（二）基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計圖紙加工基礎(chǔ)鋼筋，受力鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，鋼筋綁扎前需在墊層上彈出鋼筋位置線，確保鋼筋間距準(zhǔn)確。綁扎工藝：采用20#火燒絲綁扎鋼筋，綁扎點間距≤200mm，轉(zhuǎn)角處及交叉點需全部綁扎，鋼筋接頭采用搭接連接，搭接長度為35d（d為鋼筋直徑），同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤25%。預(yù)埋件安裝：按設(shè)計要求安裝構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋頂部需做90°彎鉤，彎鉤長度為15d，預(yù)埋位置偏差控制在±10mm以內(nèi)。（三）基礎(chǔ)模板安裝模板拼接：模板采用鋼管支撐體系，立桿間距≤800mm，橫桿間距≤1200mm，掃地桿距地面200mm，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，接縫處用海綿條密封。加固措施：模板外側(cè)設(shè)置斜撐，斜撐與地面夾角為45°-60°，每1500mm設(shè)置一道，同時采用對拉螺栓加固，對拉螺栓間距≤600mm，確保模板剛度及穩(wěn)定性。標(biāo)高控制：在模板內(nèi)側(cè)彈出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高線，使用水準(zhǔn)儀校核，確保基礎(chǔ)混凝土澆筑高度符合設(shè)計要求。（四）基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土配合比：基礎(chǔ)混凝土強度等級為C25，由試驗室出具配合比報告，現(xiàn)場嚴(yán)格按配合比計量投料，水泥、砂石計量偏差≤±2%，水灰比≤0.55。澆筑工藝：混凝土從基礎(chǔ)一端向另一端連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗，振搗棒插入深度為進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗間距≤500mm，振搗至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，避免過振或漏振。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間≥14d，當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%以上時方可拆除模板。三、墻體施工技術(shù)要點（一）磚基礎(chǔ)砌筑材料要求：采用MU10燒結(jié)普通磚，強度等級≥MU10，進(jìn)場時需提供出廠合格證，每15萬塊為一批次進(jìn)行強度檢驗，砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，配合比由試驗室確定。砌筑工藝：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），磚基礎(chǔ)大放腳按設(shè)計要求砌筑，退臺寬度為60mm，灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法砌筑，不得有通縫。構(gòu)造要求：基礎(chǔ)頂面設(shè)置20mm厚水泥砂漿防潮層，內(nèi)摻5%防水劑，防潮層鋪設(shè)前需清理基礎(chǔ)頂面雜物，確保表面平整干凈。（二）構(gòu)造柱施工鋼筋綁扎：構(gòu)造柱縱向鋼筋與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長度為40d，箍筋間距為100/200mm（加密區(qū)/非加密區(qū)），箍筋彎鉤角度為135°，平直段長度≥10d。模板安裝：構(gòu)造柱模板采用18mm厚多層板，采用抱箍法加固，抱箍間距≤500mm，模板與墻體接觸處粘貼海綿條，防止漏漿，頂部留設(shè)喇叭口，便于混凝土澆筑?；炷翝仓簼仓﨏25混凝土，坍落度控制在180±20mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗時避免觸碰模板及鋼筋，澆筑至構(gòu)造柱頂部后，及時清理表面浮漿，待混凝土初凝后拆除喇叭口。（三）墻體砌筑組砌方式：圍墻墻體采用一順一丁或梅花丁砌筑方式，墻體厚度為240mm，砌筑前磚需提前1-2d澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。砌筑要求：灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度為10mm，豎縫寬度為10mm，灰縫飽滿度≥85%，每皮磚砌筑前需掛線，確保墻體垂直度偏差≤5mm/m。拉結(jié)筋設(shè)置：墻體與構(gòu)造柱之間設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，長度為1000mm，間距為500mm，拉結(jié)筋埋入墻體長度≥700mm，末端做90°彎鉤。留槎要求：墻體轉(zhuǎn)角處及交接處需同時砌筑，如不能同時砌筑，需留設(shè)斜槎，斜槎長度≥高度的2/3，槎口處需放置拉結(jié)筋。四、壓頂施工技術(shù)要點（一）模板安裝模板設(shè)計：壓頂模板采用18mm厚多層板，內(nèi)側(cè)采用50×100mm方木作為龍骨，間距≤300mm，外側(cè)采用鋼管支撐，支撐間距≤600mm，確保模板剛度滿足要求。安裝工藝：模板安裝前需彈出壓頂軸線及標(biāo)高線，模板接縫處粘貼海綿條，采用對拉螺栓固定，螺栓間距≤500mm，模板安裝完成后，檢查其軸線、標(biāo)高及截面尺寸，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（二）鋼筋綁扎鋼筋配置：壓頂內(nèi)配置3φ12通長鋼筋，箍筋為φ6@200mm，鋼筋保護(hù)層厚度為25mm，鋼筋綁扎前需清理墻體頂面雜物，彈出鋼筋位置線。綁扎要求：鋼筋綁扎采用20#火燒絲，綁扎點間距≤200mm，鋼筋接頭采用搭接連接，搭接長度為35d，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤25%。（三）混凝土澆筑混凝土配合比：壓頂混凝土強度等級為C25，坍落度控制在160±20mm，摻加適量粉煤灰及減水劑，改善混凝土和易性。澆筑工藝：混凝土從一端向另一端連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗，振搗間距≤300mm，振搗至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，澆筑完成后，采用刮杠刮平，木抹子搓毛，待混凝土初凝前進(jìn)行二次收光。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14d，養(yǎng)護(hù)期間禁止在壓頂上堆放雜物。五、質(zhì)量控制技術(shù)要點（一）原材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗：所有原材料進(jìn)場時需查驗出廠合格證、檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁用于工程。材料存放：水泥存放于防雨、防潮的庫房內(nèi)，按批次分別堆放，距地面高度≥300mm，砂石材料分類堆放，設(shè)置隔離墻，防止混料，鋼筋存放于鋼筋棚內(nèi)，避免銹蝕。（二）施工過程質(zhì)量控制測量控制：定期復(fù)核軸線控制樁及水準(zhǔn)點，確保圍墻軸線偏差≤10mm，頂面標(biāo)高偏差≤±20mm，垂直度偏差≤5mm/m。混凝土質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混凝土配合比，攪拌時間≥90s，坍落度每工作班檢查≥2次，混凝土試塊按每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工段留置。砌筑質(zhì)量控制：檢查墻體灰縫飽滿度，每檢驗批抽查≥5處，每處檢查3塊磚，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫飽滿度≥80%，墻體垂直度及平整度采用2m靠尺檢查，偏差≤5mm。（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，表面平整度偏差≤8mm，軸線位移≤15mm，截面尺寸偏差±10mm。墻體驗收：墻體垂直度偏差≤5mm/m，表面平整度偏差≤8mm，灰縫厚度偏差±2mm，構(gòu)造柱截面尺寸偏差±5mm。壓頂驗收：壓頂混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，頂面標(biāo)高偏差±10mm，截面尺寸偏差±5mm，表面平整度偏差≤5mm。六、安全文明施工技術(shù)要點（一）安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：基槽開挖深度≥1.2m時，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間警示漆，立桿間距≤2m，底部設(shè)置200mm高擋腳板，夜間設(shè)置警示燈。高處作業(yè)防護(hù)：砌筑高度≥1.5m時，搭設(shè)操作腳手架，腳手架立桿間距≤1.5m，橫桿間距≤1.2m，腳手板滿鋪，綁扎牢固，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。臨時用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，電纜線路架空敷設(shè)，高度≥2.5m。（二）文明施工措施材料堆放：施工現(xiàn)場材料按平面布置圖堆放，砂石材料堆成方，鋼筋、模板分類碼放整齊，設(shè)置材料標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)。揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路采用C20混凝土硬化，設(shè)置洗車槽，車輛出場前沖洗輪胎，砂石材料堆放處覆蓋防塵網(wǎng)，攪拌機(jī)設(shè)置封閉棚，減少揚塵污染。噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間施工，必要時采取降噪措施，攪拌機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（三）消防保衛(wèi)措施消防設(shè)施：施工現(xiàn)場設(shè)置消防栓，配備滅火器（每50㎡配備2具4kg干粉滅火器），消防通道寬度≥3.5m，保持暢通，嚴(yán)禁堵塞。動火管理：電氣焊作業(yè)前清理周圍可燃物，設(shè)置接火斗，作業(yè)人員持證上崗，配備看火人及滅火器材，動火作業(yè)辦理動火許可證。保衛(wèi)工作：施工現(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)室，配備保安人員，對進(jìn)出人員及車輛進(jìn)行登記，貴重物品妥善保管，防止盜竊事件發(fā)生。七、成品保護(hù)技術(shù)要點基礎(chǔ)成品保護(hù)：基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，未達(dá)到設(shè)計強度70%前，嚴(yán)禁在基礎(chǔ)上堆放重物，車輛通行需采取保護(hù)措施，避免碾壓基礎(chǔ)。墻體成品保護(hù)：墻體砌筑完成后，嚴(yán)禁碰撞或撬動墻體，不得在墻體上隨意開洞，如需開洞，需經(jīng)設(shè)計單位同意，并采取加固措施。壓頂成品保護(hù)：壓頂混凝土未達(dá)到設(shè)計強度前，嚴(yán)禁在壓頂上行走或堆放材料，模板拆除時避免碰撞壓頂邊角，防止缺棱掉角。交叉作業(yè)保護(hù)：各工種交叉作業(yè)時，需采取隔離措施，避免污染或損壞已完成工程，如墻面、壓頂?shù)炔课恍韪采w塑料薄膜或木板進(jìn)行保護(hù)。八、施工注意事項天氣影響：雨天不宜進(jìn)行室外砌筑及混凝土澆筑作業(yè)，如遇小雨，需對新澆筑混凝土覆蓋防雨布，雨后檢查模板及鋼筋是否移位、變形。季節(jié)性施工：夏季施工時，混凝土澆