抹灰工程伸縮縫專項施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體項目，總建筑面積約85000㎡，地上6層，地下2層，建筑高度28.5m。抹灰工程涉及內(nèi)外墻面、頂棚及梁柱節(jié)點，設(shè)計采用水泥砂漿抹灰體系，墻面抹灰厚度20mm，頂棚抹灰厚度15mm。根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，需在不同材料交接處、結(jié)構(gòu)變形縫位置及超長連續(xù)墻面設(shè)置伸縮縫，縫寬8-12mm，縫深與抹灰層厚度一致。二、編制依據(jù)1.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018）2.《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T220-2010）3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）4.本項目施工圖紙及設(shè)計變更文件5.現(xiàn)場踏勘記錄及技術(shù)交底文件三、施工準備3.1材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)用途聚乙烯泡沫條Φ10mm×2m密度≥30kg/m3，壓縮回彈率≥80%縫內(nèi)填充聚氨酯密封膠單組分，黑色拉伸模量≤0.4MPa，伸長率≥300%縫口密封鍍鋅鐵皮0.8mm厚鋅層厚度≥80μm蓋板制作玻纖網(wǎng)格布耐堿型單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，耐堿斷裂強力保留率≥90%抗裂增強分隔條PVC材質(zhì)，10×15mm邵氏硬度60±5A縫道成型3.2機具準備切割工具：石材切割機（配備金剛石鋸片）、角磨機測量工具：激光投線儀、5m鋼卷尺、塞尺、游標卡尺施工工具：灰刀、抹子、刮杠、膠槍、砂紙、毛刷、棉絲檢測工具：抗裂性檢測儀、粘結(jié)強度檢測儀3.3技術(shù)準備編制詳細的伸縮縫布置圖，明確縫間距（墻面≤6m，頂棚≤8m）、走向及節(jié)點做法進行現(xiàn)場彈線定位，使用墨斗彈出伸縮縫中心線及切割控制線對操作工人進行專項培訓(xùn)，重點講解切割深度控制、密封膠施工工藝及質(zhì)量標準完成樣板施工，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后進行大面積施工四、施工工藝4.1工藝流程基層處理→彈線定位→切割成型→縫內(nèi)清理→填充泡沫條→安裝分隔條→抹灰施工→拆除分隔條→清理縫道→密封處理→質(zhì)量驗收4.2操作要點4.2.1基層處理清除墻面浮灰、油污及疏松混凝土，用鋼絲刷打磨界面對混凝土基層進行灑水濕潤，涂刷界面處理劑（水灰比1:0.4）不同材料交接處（如砌體與混凝土）應(yīng)預(yù)先粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布，用錨栓固定，間距300mm4.2.2彈線定位使用激光投線儀彈出水平及垂直控制線，誤差控制在±2mm內(nèi)按設(shè)計間距彈出伸縮縫位置線，直線段每3m設(shè)置一個校核點在陰陽角部位設(shè)置45°斜向伸縮縫，長度≥300mm，與主縫貫通4.2.3切割成型采用石材切割機沿定位線切割，切割深度控制在20-25mm（墻面）、15-20mm（頂棚）切割時保持鋸片與墻面垂直，偏差≤1°，切割速度300-500mm/min每切割5m進行一次深度檢測，使用專用深度尺測量，確保符合設(shè)計要求4.2.4縫內(nèi)清理用吸塵器清除縫內(nèi)碎屑，再用高壓空氣（壓力0.4-0.6MPa）吹凈粉塵對縫壁進行檢查，若發(fā)現(xiàn)松動抹灰層，用小錘輕擊剔除，直至露出堅實基層用棉絲蘸丙酮擦拭縫壁，去除油污及脫模劑4.2.5填充泡沫條采用Φ10mm聚乙烯泡沫條，剪成與縫長相等的段狀用專用工具將泡沫條嵌入縫內(nèi)，填充深度距縫口3-5mm泡沫條接頭處采用45°斜接，確保無間隙，每米設(shè)置一個固定點4.2.6抹灰施工分兩層施工：底層抹灰厚度10mm，中層抹灰厚度8mm，每層間隔≥24h分隔條安裝：在伸縮縫位置粘貼PVC分隔條，用水泥漿固定，確保垂直度偏差≤1mm/m抹灰面收光時應(yīng)距分隔條邊緣2mm，避免砂漿進入縫內(nèi)4.2.7縫道處理抹灰層養(yǎng)護7d后拆除分隔條，用角磨機修整縫口，使其成45°斜坡用毛刷蘸水清理縫內(nèi)雜物，干燥后涂刷基層處理劑，涂刷寬度超出縫口50mm待處理劑表干（1-2h）后，采用膠槍灌注聚氨酯密封膠，膠層厚度≥5mm4.2.8密封施工密封膠施工采用“二次成型法”：第一次填充至縫深2/3處，待表干后進行第二次填充膠面應(yīng)呈弧形，高出抹灰面1-2mm，圓弧半徑5-8mm施工完成后立即用濕棉絲清理周邊污染，密封膠固化前避免觸碰（表干時間≥4h）五、質(zhì)量控制要點5.1主控項目縫道尺寸：寬度允許偏差±1mm，深度允許偏差±2mm，直線度偏差≤3mm/2m密封膠性能：現(xiàn)場抽樣檢測粘結(jié)強度≥0.6MPa，低溫（-20℃）拉伸無裂紋填充材料：泡沫條壓縮率控制在30%-50%，確保伸縮空間5.2一般項目縫口平順度：用2m靠尺檢查，偏差≤2mm密封膠表面：無氣泡、流淌、凹陷，與基層粘結(jié)牢固網(wǎng)格布搭接：不同材料交接處搭接寬度≥100mm，無翹邊5.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施密封膠開裂1.基層未干燥；2.膠層過厚1.施工前檢測含水率≤8%；2.分兩次施工，每層厚度≤5mm縫道變形1.切割深度不足；2.填充不密實1.切割深度≥抹灰層厚度；2.泡沫條采用連續(xù)填充抹灰層開裂1.網(wǎng)格布未鋪設(shè)；2.養(yǎng)護不及時1.嚴格執(zhí)行搭接長度要求；2.每日灑水養(yǎng)護≥3次，持續(xù)7d六、安全文明施工安全防護操作人員佩戴防塵口罩、護目鏡、防滑手套切割作業(yè)設(shè)置擋塵板，現(xiàn)場配備滅火器（ABC干粉型，2具/50㎡）高空作業(yè)（≥2m）搭設(shè)操作平臺，使用雙鉤安全帶環(huán)境保護切割廢料集中收集，每日清運至指定地點密封膠等化學(xué)品存放于專用庫房，設(shè)置防泄漏托盤施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間禁止切割作業(yè)文明施工材料堆放有序，標識牌清晰（包含名稱、規(guī)格、狀態(tài)）施工區(qū)域設(shè)置警戒線，非施工人員禁止入內(nèi)每日完工后清理作業(yè)面，做到“工完場清”七、成品保護密封膠施工完成后設(shè)置警示標識，24h內(nèi)禁止觸碰交叉作業(yè)時采用木板覆蓋伸縮縫部位，避免重物撞擊后續(xù)工序施工時，對已完成的伸縮縫采用塑料薄膜覆蓋保護八、驗收標準8.1驗收程序班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→竣工驗收8.2驗收資料材料出廠合格證及性能檢測報告施工記錄（包含縫道位置、尺寸、施工日期）隱蔽工程驗收記錄（縫內(nèi)填充、網(wǎng)格布鋪設(shè)）密封膠現(xiàn)場抽樣檢測報告8.3抽樣要求每500m伸縮縫為一個檢驗批，每個檢驗批抽檢3處密封膠性能檢測每棟樓抽樣1組（3個試樣）粘結(jié)強度檢測每1000㎡抽樣1次九、應(yīng)急預(yù)案密封膠施工異常突遇降雨：立即停止施工，用塑料布覆蓋未固化膠面，雨后檢測基層含水率膠層起泡：徹底清除起泡部位，重新涂刷基層處理劑后補膠切割偏差處理局部偏差＞5mm時，采用環(huán)氧樹脂砂漿修補后重新切割縫道彎曲超標時，標記后采用角磨機修正，深度不足處補切安全事故處理粉塵超標：立即停止作業(yè)，開啟通風(fēng)設(shè)備，操作人員撤離至下風(fēng)向機械傷害：立即關(guān)閉電源，對傷口進行壓迫止血，撥打急救電話十、施工注意事項環(huán)境要求：施工溫度5-35℃，相對濕度40%-80%，雨天及五級以上大風(fēng)天氣嚴禁施工季節(jié)施工：夏季施工避開