大棚螺旋樁施工方案一、工程概況本工程為溫室大棚螺旋樁基礎(chǔ)施工項目，位于農(nóng)業(yè)種植園區(qū)內(nèi)，總占地面積約15000平方米，共建有連棟溫室大棚8棟，單棟跨度8米，長度50米。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：表層0.5-0.8米為耕植土，其下為粉質(zhì)粘土，地下水位埋深大于5米，地基承載力特征值fak=120kPa。經(jīng)設(shè)計單位論證，采用螺旋樁基礎(chǔ)可有效解決傳統(tǒng)混凝土基礎(chǔ)施工周期長、冬季施工困難及對耕地破壞大等問題。螺旋樁設(shè)計參數(shù)：采用熱鍍鋅鋼制螺旋樁，樁體直徑76mm，壁厚3.0mm，樁長1500mm，螺旋葉片直徑200mm，間距300mm，單樁承載力特征值不小于12kN。樁位布置沿大棚軸線呈行列式排列，縱向間距4.0米，橫向間距3.5米，單棟大棚共計84根樁，項目總樁數(shù)672根。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，核對樁位布置、樁長、樁徑等參數(shù)，形成圖紙會審記錄。特別注意大棚轉(zhuǎn)角處及抗風(fēng)柱位置的樁體加強設(shè)計，需采用帶法蘭盤的特殊樁型。地質(zhì)復(fù)核：對場地表層土進行補充勘探，重點查明是否存在地下障礙物（如石塊、樹根等），對3處存在建筑垃圾回填區(qū)制定專項處理方案。技術(shù)交底：編制詳細的技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等，對施工班組進行三級交底并簽字確認。（二）材料準備螺旋樁進場檢驗：外觀檢查：樁體表面鍍鋅層完整，無起皮、鼓包現(xiàn)象，葉片焊接牢固，焊口寬度不小于6mm，無漏焊、虛焊。尺寸偏差：樁體長度允許偏差±10mm，直徑允許偏差±2mm，垂直度偏差≤1°。力學(xué)性能：每批次隨機抽取3根進行抗拔試驗，試驗荷載不小于18kN，持荷1小時無塑性變形。材料存儲：螺旋樁采用鋼架架空堆放，離地高度不小于30cm，堆放層數(shù)不超過5層，層間用方木隔離，防止葉片擠壓變形。存儲區(qū)設(shè)置防雨棚，避免雨水浸泡導(dǎo)致鍍鋅層腐蝕。（三）設(shè)備準備主要施工機械：液壓步履式螺旋樁機2臺（型號YZ-200，最大扭矩2000N·m，加壓能力50kN）全站儀1臺（測角精度2″，測距精度2mm+2ppm）水準儀1臺（精度±3mm/km）液壓剪1臺（用于樁頭切割）角磨機5臺（用于焊口處理）設(shè)備調(diào)試：施工前對樁機進行全面檢查，重點調(diào)試：垂直度控制系統(tǒng)：通過調(diào)整液壓支腿，使樁機平臺水平度偏差≤0.5°深度計量系統(tǒng)：采用電子編碼器計數(shù)，誤差校準至±50mm動力頭轉(zhuǎn)速：調(diào)整至25-30r/min，滿足不同土層鉆進需求（四）現(xiàn)場準備場地平整：清除場地雜草、石塊，用壓路機將施工場地碾壓平整，壓實度達到85%以上，場地排水坡度控制在2‰-3‰。臨時設(shè)施：搭建材料倉庫30㎡、工具房15㎡、值班室10㎡，設(shè)置配電箱3處（含漏電保護裝置），電纜架空高度不小于2.5米。測量控制網(wǎng)：根據(jù)設(shè)計坐標建立施工控制網(wǎng)，布設(shè)4個永久性控制點，采用混凝土澆筑固定，控制點高出地面30cm，設(shè)置防護欄桿。三、主要施工工藝流程（一）測量放樣控制軸線測設(shè)：采用全站儀按極坐標法測設(shè)大棚主軸線，縱向軸線允許偏差±10mm，橫向軸線允許偏差±5mm，軸線點用木樁標記并澆筑混凝土保護。樁位放點：根據(jù)軸線用鋼卷尺量距，確定樁位中心點，用Φ8mm鋼釘標記，釘帽涂抹紅漆。樁位偏差控制：縱向≤15mm，橫向≤10mm，對角線偏差≤20mm。復(fù)核驗收：每完成一個大棚的樁位放樣，由技術(shù)負責人組織復(fù)核，采用全站儀檢查20%的樁位，允許偏差≤7mm，復(fù)核合格后方可施工。（二）樁機就位場地調(diào)整：樁機行駛至樁位附近，觀察地面平整度，對松軟地段采用鋼板（20mm厚）鋪墊，確保樁機穩(wěn)定。對位調(diào)整：操作樁機行走機構(gòu)，使鉆桿中心對準鋼釘，偏差控制在5mm以內(nèi)，放下支腿調(diào)整機身水平，用水平尺在縱橫兩個方向檢查，氣泡居中。垂直度校準：在鉆桿兩側(cè)各懸掛1個線錘（重量0.5kg），線錘距地面高度1.5米，測量鉆桿與垂線的偏差距離，計算垂直度偏差，要求≤0.5°（即1.5米高度偏差≤13mm）。（三）螺旋樁旋進施工喂樁定位：人工將螺旋樁吊起，對準樁機夾頭，緩慢插入至地表，確保樁體垂直，啟動夾頭夾緊樁體，防止打滑。分級旋進：初始階段（0-500mm）：采用低速（10r/min）、低壓力（10kN）旋進，觀察樁位有無偏移。正常階段（500-1200mm）：轉(zhuǎn)速調(diào)至25r/min，加壓至30kN，保持勻速鉆進，記錄鉆進時間（正常土層每500mm鉆進時間約40-60秒）。終孔階段（1200-1500mm）：降低轉(zhuǎn)速至15r/min，壓力增至40kN，密切關(guān)注深度計讀數(shù)，達到設(shè)計深度后立即停止。深度控制：采用雙控法，即深度計顯示1500mm且動力頭電流突變（土層阻力增大導(dǎo)致電流上升15%-20%），確認達到持力層。（四）樁體連接與加固樁頂處理：樁體旋進完成后，采用水平儀測量樁頂標高，允許偏差±5mm，高出設(shè)計標高的部分用液壓剪切除，切割面保持平整。法蘭盤安裝：大棚立柱與樁體采用法蘭盤連接，法蘭盤與樁頂滿焊連接，焊口高度不小于8mm，焊后清除焊渣，涂刷防銹漆兩道、銀粉漆一道。橫向連接：沿大棚縱向，每3根樁設(shè)置一道通長角鋼（L50×5）拉桿，角鋼與法蘭盤采用M12螺栓連接，擰緊扭矩45-50N·m。四、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制樁位偏差：每施工50根樁進行一次樁位復(fù)核，采用全站儀檢查縱橫坐標，允許偏差≤50mm，超過偏差的樁位應(yīng)重新放樣，作廢樁位用紅漆標記并記錄。垂直度監(jiān)測：每根樁在旋進至1/3深度（500mm）和2/3深度（1000mm）時分別檢查垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即停機調(diào)整，調(diào)整方法：偏差≤1°：通過樁機支腿微調(diào)偏差＞1°：拔出重打，拔出過程保持勻速，避免破壞樁孔周邊土層樁長控制：在鉆桿上用紅漆標記1500mm深度線，當標記線與地表齊平時停止旋進，同時核對深度計讀數(shù)，兩者偏差不得超過30mm。（二）驗收標準主控項目：樁體材料：鍍鋅層厚度≥85μm，附著力測試（劃格法）達到GB/T9286標準1級單樁承載力：按總樁數(shù)1%隨機抽取進行靜載試驗，加載至18kN，沉降量≤10mm樁身完整性：采用低應(yīng)變反射波法檢測，Ⅰ類樁比例≥95%，無Ⅲ、Ⅳ類樁一般項目：樁頂標高：允許偏差±5mm法蘭盤水平度：用水準儀測量，允許偏差±2mm焊接質(zhì)量：焊口表面平整度≤2mm，無氣孔、夾渣（三）質(zhì)量記錄施工記錄：詳細記錄每根樁的施工時間、鉆進速度、電流變化、垂直度偏差等數(shù)據(jù)，形成《螺旋樁施工記錄表》。檢驗批劃分：以單棟大棚為一個檢驗批，每個檢驗批包含：樁位放線記錄材料進場檢驗報告施工過程檢查記錄隱蔽工程驗收記錄檢驗批質(zhì)量驗收記錄五、安全與文明施工措施（一）安全防護人員防護：進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、反光背心，操作機械時佩戴防護眼鏡、防振手套樁機操作人員需持證上崗，嚴禁無證操作或酒后作業(yè)焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，配備滅火器（每臺焊機配2具4kg干粉滅火器）機械安全：樁機工作半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置安全警示帶，懸掛"嚴禁入內(nèi)"標識牌液壓系統(tǒng)定期檢查，油箱油位保持在2/3以上，油溫不超過60℃電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω，每旬檢測一次并記錄（二）環(huán)境保護噪聲控制：合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）施工，確需夜間施工時噪聲控制在55dB以下樁機加裝消聲器，操作人員佩戴耳塞，噪聲監(jiān)測點設(shè)在場地邊界，每2小時監(jiān)測一次水土保持：場地周邊設(shè)置排水溝（寬30cm，深40cm），溝內(nèi)鋪設(shè)土工布防止泥土流失施工車輛出場前沖洗輪胎，沖洗廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3）處理后排入市政管網(wǎng)植被保護：施工區(qū)域采用彩鋼板圍擋（高度2m），圍擋外保留原有植被臨時便道采用碎石鋪設(shè)，避免混凝土硬化，工程結(jié)束后拆除便道恢復(fù)耕地六、施工進度計劃（一）進度安排（總工期20天）準備階段（3天）：場地平整1天，測量放樣1天，設(shè)備調(diào)試1天主體施工（15天）：1-5天：1-3號大棚（252根樁）6-10天：4-6號大棚（252根樁）11-15天：7-8號大棚（168根樁）+缺陷修復(fù)驗收階段（2天）：靜載試驗1天，低應(yīng)變檢測1天（二）資源配置人員配置：管理人員：項目經(jīng)理1人，技術(shù)負責人1人，安全員1人，質(zhì)量員1人施工人員：每臺樁機配置班組（機長1人，操作工2人，普工2人），共2個班組設(shè)備配置：樁機2臺（備用1臺），確保單機日產(chǎn)量≥45根材料供應(yīng)：螺旋樁分3批進場，每批250根，進場時間分別為開工前2天、第5天、第10天（三）進度保證措施雨天施工：配備防雨棚（3m×6m）2個，遇小雨時可繼續(xù)施工，大雨時停止作業(yè)，雨后檢查樁機垂直度及場地積水情況。設(shè)備保障：設(shè)立機械維修小組，配備常用備件（液壓油管、密封圈等），設(shè)備故障修復(fù)時間控制在2小時內(nèi)。夜間施工：必要時安排夜間施工，配備足夠照明（每個作業(yè)面2盞1000W碘鎢燈），夜間施工班組單獨核算加班工資。七、特殊情況處理（一）鉆進受阻處理孤石障礙：當旋進過程中突然出現(xiàn)鉆進困難（轉(zhuǎn)速不變情況下，進尺＜50mm/min），應(yīng)立即停機，采用地質(zhì)鉆桿探明障礙物性質(zhì)：小粒徑石塊（＜100mm）：提高鉆壓至50kN，采用"慢進快退"方式?jīng)_擊破碎大粒徑石塊（＞100mm）：標記位置，采用風(fēng)鎬引孔（孔徑250mm，深度超過障礙300mm）后再施工地下管線：施工中發(fā)現(xiàn)不明管線，立即停止作業(yè)，上報監(jiān)理及建設(shè)單位，聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位確認后采取保護措施，必要時變更樁位。（二）質(zhì)量缺陷處理斷樁處理：低應(yīng)變檢測發(fā)現(xiàn)斷樁時，采用"補樁法"處理：在原樁位兩側(cè)1.5米處各補打1根加強樁補樁與原樁頂采用200×200×10mm鋼板焊接連接樁頂變形：因錘擊導(dǎo)致樁頂變形無法安裝法蘭盤時，采用機械切割（切割長度≥100mm），重新加工樁頂平面。（三）安全應(yīng)急樁機傾覆預(yù)防：場地坡度＞5°時，必須采用鋼纜固定樁機，纜風(fēng)繩角度≤45°，地錨抗拔力≥10kN。觸電急救：現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、急救藥品），發(fā)生觸電事故時立即切斷電源，對傷者進行初步救治并撥打120。八、驗收與資料歸檔（一）驗收程序分項工程驗收：施工完成后由施工單位自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收內(nèi)容包括：樁位偏差記錄單樁承載力試驗報告樁身完整性檢測報告竣工驗收：監(jiān)理驗收合格后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、勘察、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，形成竣工驗收記錄。（二）資料歸檔竣工資料應(yīng)包含以下內(nèi)容：工程概況表施工日志材料出廠合格證及進