衛(wèi)生間水路大彎施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1工程內(nèi)容本工程為衛(wèi)生間水路改造工程，采用大彎工藝（即管道轉(zhuǎn)彎處使用曲率半徑≥3倍管徑的弧形彎頭）進(jìn)行給水、排水系統(tǒng)施工。包含管道暗埋敷設(shè)、衛(wèi)生器具接口預(yù)留、壓力測試及防水處理等內(nèi)容，涉及洗手盆、馬桶、淋浴區(qū)等功能區(qū)域的水路改造，改造面積約8-12㎡/間，管道總長度約30-40米/間。1.2工程特點(diǎn)工藝特殊性：大彎工藝要求管道轉(zhuǎn)彎處曲率半徑更大，需采用專用弧形彎頭（如PPR弧形彎頭、PVC-U大曲率彎頭），減少水流阻力及堵塞風(fēng)險(xiǎn)。暗埋施工為主：給水管道沿墻體開槽暗埋，排水管道穿樓板預(yù)留孔洞敷設(shè)，需與土建墻面、地面施工協(xié)同配合。質(zhì)量要求高：需滿足《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2019要求，確保管道無滲漏、排水通暢、壓力達(dá)標(biāo)。1.3編制依據(jù)《建筑給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50106-2010《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50349-2019《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-2010二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場尺寸，繪制大彎管道走向圖，標(biāo)注彎頭位置、管道坡度（排水管道坡度≥2‰）及與墻體、樓板的距離。技術(shù)交底：組織施工人員學(xué)習(xí)大彎工藝操作要點(diǎn)，明確弧形彎頭安裝角度（建議90°彎頭曲率半徑R=100mm，45°彎頭R=50mm）、管道固定間距（水平管間距≤800mm，立管間距≤1500mm）等參數(shù)。2.2材料準(zhǔn)備材料類型規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給水管材PPR管，De20/De25（冷水/熱水管）符合GB/T18742.2-2017，耐壓等級≥1.6MPa排水管材PVC-U管，De50/De110（支管/立管）符合GB/T5836.1-2018，壁厚≥2.0mm大彎專用配件90°弧形彎頭（R=100mm）、45°彎頭（R=50mm）內(nèi)壁光滑，無毛刺，與管材同品牌配套輔助材料管卡（PPR專用管卡、PVC管卡）、密封膠（中性硅酮膠）、防水膠帶管卡承重≥5kg，膠黏劑符合GB18583-20082.3機(jī)具準(zhǔn)備測量工具：激光投線儀、水平尺（精度±0.5mm/m）、卷尺（3m/5m）、坡度尺。施工工具：PPR熱熔機(jī)（溫度控制范圍260-280℃）、PVC切割機(jī)、電錘（配Φ16-Φ20鉆頭）、管鉗、扳手。檢測工具：打壓泵（量程0-1.6MPa）、壓力表（精度0.01MPa）、閉水試驗(yàn)水桶。三、施工流程3.1施工總流程graphLRA[現(xiàn)場測量放線]-->B[墻體開槽/樓板打孔]B-->C[管道支架安裝]C-->D[給水管道熱熔連接]D-->E[排水管道承插粘接]E-->F[管道壓力測試/閉水試驗(yàn)]F-->G[管道固定與隱蔽驗(yàn)收]G-->H[墻面回填/防水施工]3.2關(guān)鍵工序詳解3.2.1測量放線使用激光投線儀彈出管道走向墨線，給水管道距墻面裝飾面距離≥15mm，排水管道中心距墻間距按潔具型號確定（如馬桶排水中心距墻305mm/400mm）。標(biāo)注大彎彎頭位置，確保轉(zhuǎn)彎處與墻面、墻角的距離≥50mm，避免后期安裝沖突。3.2.2墻體開槽與樓板打孔開槽要求：寬度為管道直徑+20mm（如De25管道開槽寬度45mm），深度為管道直徑+15mm，槽體應(yīng)垂直或水平，偏差≤5mm/m。打孔要求：排水立管穿樓板孔洞直徑比管道大50mm（如De110管道開孔Φ160mm），孔洞中心偏差≤10mm，孔洞邊緣距墻≥100mm。3.2.3大彎管道安裝給水管道（PPR管）：熱熔連接前清理管材端口，使用專用模具加熱（溫度260℃，加熱時(shí)間：De20管5秒，De25管7秒）?；⌒螐濐^安裝時(shí)，確保兩端管材插入深度一致（De20管插入16mm，De25管插入20mm），旋轉(zhuǎn)角度偏差≤5°。熱水管應(yīng)在左側(cè)敷設(shè)，冷熱水管間距≥150mm，平行敷設(shè)時(shí)熱水管在上、冷水管在下。排水管道（PVC-U管）：承插粘接前用砂紙打磨管材外壁及管件內(nèi)壁，涂抹專用膠黏劑（厚度1-2mm），插入后旋轉(zhuǎn)90°并保持30秒固定。大彎彎頭與橫支管連接時(shí)，需設(shè)置坡度（如淋浴區(qū)排水坡度3‰），彎頭底部應(yīng)安裝固定支架，防止沉降變形。3.2.4壓力測試與閉水試驗(yàn)給水管道試壓：緩慢升壓至0.8MPa（工作壓力的1.5倍），保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格。泄壓至0.6MPa后，檢查所有接口（尤其是大彎彎頭處）有無滲漏，用肥皂水涂抹接口，無氣泡產(chǎn)生。排水管道閉水試驗(yàn)：封堵管道末端，向管道內(nèi)注水至液面高度≥200mm，靜置30分鐘，液面下降≤5mm且接口無滲漏為合格。四、施工要點(diǎn)4.1大彎工藝核心要求曲率半徑控制：90°彎頭曲率半徑R=100mm（De50管），45°彎頭R=50mm，嚴(yán)禁使用直角彎頭代替，避免水流阻力增大導(dǎo)致排水不暢。轉(zhuǎn)彎角度精準(zhǔn)：使用角度尺校準(zhǔn)彎頭角度，偏差≤2°，確保管道走向符合設(shè)計(jì)要求，避免與其他管線（如電路）交叉沖突。4.2管道固定與防護(hù)管卡安裝：水平管道采用U型管卡，間距：PPR管≤800mm，PVC管≤1000mm；立管采用抱箍式管卡，每層至少2個(gè)，距地面1.5m及樓板底部300mm處各設(shè)1個(gè)。防結(jié)露處理：熱水管外包20mm厚橡塑保溫棉，保溫層接縫處用膠帶密封，防止冷凝水滲入墻體。4.3潔具接口預(yù)留洗手盆：冷熱水接口中心距150mm，高度距臺面350mm，管口采用絲堵密封，絲扣外露2-3牙。馬桶：排水口與墻面距離按型號預(yù)留（305mm/400mm），管口高出地面10mm，周圍做20mm高防水臺。淋浴區(qū)：混水閥接口中心距150mm，高度距地面1100mm，冷熱水管間距偏差≤5mm，接口垂直度偏差≤2mm/m。五、質(zhì)量保證措施5.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn)：管材、管件應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書，外觀檢查無裂紋、凹陷、氣泡，壁厚均勻（偏差≤10%），抽樣進(jìn)行熱熔拉伸試驗(yàn)（斷裂伸長率≥200%）。材料存放：PPR管、PVC管應(yīng)水平堆放，高度≤1.5m，遠(yuǎn)離火源（距離≥10m），避免陽光直射。5.2施工過程控制三檢制度：自檢：施工人員每完成10米管道安裝后，檢查接口平整度、管道坡度、固定牢固性?；z：班組間交叉檢查，重點(diǎn)檢查大彎彎頭安裝角度、壓力測試數(shù)據(jù)。專檢：質(zhì)檢員使用內(nèi)窺鏡檢查隱蔽管道內(nèi)部有無雜物、接口錯(cuò)位（偏差≤2mm）。隱蔽驗(yàn)收：管道隱蔽前拍攝影像資料（每1米管道1張照片，標(biāo)注位置編號），填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，監(jiān)理簽字確認(rèn)后方可回填。5.3常見質(zhì)量問題及整改問題類型產(chǎn)生原因整改措施管道滲漏熱熔溫度過高導(dǎo)致管材變形，接口未對齊切除滲漏部位，重新熱熔連接，保壓測試30分鐘排水不暢大彎彎頭角度偏差，管道坡度不足調(diào)整彎頭角度至設(shè)計(jì)值，增加坡度至≥2‰管道異響支架間距過大導(dǎo)致水流振動增設(shè)管卡，間距調(diào)整至≤800mm，加裝減震墊六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施施工人員佩戴安全帽、防滑手套，使用電錘時(shí)戴護(hù)目鏡，臨時(shí)用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA）。開槽施工時(shí)設(shè)置警示標(biāo)識，深度≥100mm的槽體需用擋板覆蓋，防止墜落事故。6.2文明施工要求每日清理施工垃圾，分類存放（可回收料、建筑垃圾），運(yùn)輸時(shí)覆蓋防塵布。噪音控制：12:00-14:00及22:00后停止使用電錘、切割機(jī)等設(shè)備，必要時(shí)采取隔音措施（如加裝隔音棉）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：管道走向順直，彎頭弧度均勻，接口無毛刺，支架固定牢固，標(biāo)識清晰（熱水管紅色標(biāo)識，冷水管藍(lán)色標(biāo)識）。功能測試：給水系統(tǒng)：開啟所有水龍頭，水流平穩(wěn)無雜音，流量≥0.05L/s（De20管道）。排水系統(tǒng)：滿水排放時(shí)管道無返水、溢水，5分鐘內(nèi)排空（淋浴區(qū)排水）。7.2驗(yàn)收資料《管道壓力試驗(yàn)記錄》《排水管道閉水試驗(yàn)記錄》《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》管材、管件出廠合格證及進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告施工影像資料（隱蔽前、驗(yàn)收