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文檔簡介
自建結(jié)構(gòu)剪力墻施工方案一、施工準備1.1技術準備組織施工技術人員熟悉設計圖紙,重點掌握剪力墻的位置、尺寸、配筋及與周邊構(gòu)件的連接方式。根據(jù)工程特點編制詳細的施工技術交底文件,明確各工序的施工要點和質(zhì)量標準。對施工人員進行專項培訓,確保其熟悉2025年最新施工規(guī)范和技術規(guī)程要求,特別是GB50011《建筑抗震設計規(guī)范》和GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》中關于剪力墻施工的具體規(guī)定。1.2材料準備鋼筋:根據(jù)設計要求選用HRB400E級鋼筋,進場時需查驗出廠合格證和性能檢測報告,并按規(guī)定進行抽樣復試,合格后方可使用。鋼筋表面應潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等?;炷粒翰捎蒙唐坊炷?,強度等級應符合設計要求,一般不低于C30。混凝土進場時應檢查其坍落度、和易性等性能指標,并做好記錄。模板:選用18mm厚優(yōu)質(zhì)多層板,模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。配套的方木采用50×90mm進口方木,鋼管選用φ48×3.0mm無縫鋼管。其他材料:對拉螺桿采用φ12螺桿,塑料保護層墊塊、脫模劑、密封膠等材料應符合相關標準要求。1.3機具準備主要施工機具包括鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、電焊機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、振動棒、水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀等。施工前應對所有機具進行檢查和調(diào)試,確保其性能良好,運行正常。1.4現(xiàn)場準備清理施工現(xiàn)場,平整場地,做好排水設施。根據(jù)施工總平面圖劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和作業(yè)區(qū),確保材料堆放有序,加工方便。搭設臨時設施,如辦公室、宿舍、材料倉庫等,并接通臨時用水、用電。二、施工工藝2.1測量放線首先根據(jù)建筑總平面圖和設計圖紙,在施工現(xiàn)場建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)可采用全站儀進行測設,高程控制網(wǎng)可采用水準儀進行測設。利用平面控制網(wǎng)放出建筑物的軸線和剪力墻的邊線,并在樓面上彈出離邊200mm或300mm的控制線,作為復核剪力墻模板定位和垂直度的依據(jù)。對于剪力墻的標高控制,應在建筑物的四角和電梯井等關鍵部位設置水準點,水準點的間距不宜大于10m。2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋加工鋼筋表面應潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等,如有銹蝕應進行除銹處理。鋼筋切斷應根據(jù)設計圖紙和鋼筋配料單進行,切斷后的鋼筋長度偏差應符合規(guī)范要求,一般不應大于±10mm。鋼筋彎曲成型應根據(jù)設計圖紙要求進行,彎曲后的鋼筋尺寸和形狀應符合設計要求,彎鉤的角度和長度應符合規(guī)范規(guī)定。2.2.2鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎前,應先在樓面上彈出剪力墻的邊線和控制線,并在鋼筋上做好標記,以確保鋼筋的位置準確。剪力墻鋼筋應先綁扎暗柱鋼筋,再綁扎墻體豎向鋼筋和水平鋼筋。暗柱鋼筋的綁扎應符合設計要求,箍筋的間距和數(shù)量應準確,彎鉤應朝向柱心。墻體豎向鋼筋的間距應均勻,偏差不應大于±10mm。豎向鋼筋的連接可采用綁扎搭接或機械連接,綁扎搭接長度應符合設計要求,機械連接應符合相關規(guī)范規(guī)定。墻體水平鋼筋的間距應符合設計要求,一般不應大于200mm。水平鋼筋應在豎向鋼筋的外側(cè),其搭接長度和連接位置應符合設計要求。鋼筋綁扎過程中,應設置塑料保護層墊塊,墊塊的間距不應超過600mm,以保證鋼筋保護層厚度符合設計要求。2.3模板工程2.3.1模板設計與制作模板設計應根據(jù)剪力墻的尺寸、形狀和施工荷載進行,確保模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的支撐體系應采用鋼管扣件式腳手架,立桿間距控制在900-1000mm之間,步距不應大于1500mm。模板的制作應根據(jù)設計圖紙進行,模板的拼縫應嚴密,表面應平整光滑。對于剪力墻的陰陽角處,應采用專用的陰陽角模板,以保證陰陽角的方正和順直。2.3.2模板安裝模板安裝前,應先在樓面上彈出剪力墻的邊線和控制線,并在模板底部進行砂漿找平或模板條找平,以減少因模板與樓面存在縫隙導致的漏漿。模板安裝應從一側(cè)開始,逐步向另一側(cè)推進。模板之間應采用螺栓連接,連接應牢固可靠。對于剪力墻的堵頭板,應采用方木固定,防止剪力墻陽角漏漿。模板安裝過程中,應設置斜撐和水平支撐,以保證模板的垂直度和穩(wěn)定性。斜撐的間距不應大于1500mm,水平支撐的間距不應大于1000mm。模板安裝完畢后,應進行檢查和調(diào)整,確保模板的位置、標高、垂直度和尺寸符合設計要求。模板的接縫處應采用密封膠填塞,防止漏漿。2.3.3模板拆除模板拆除應根據(jù)混凝土的強度情況確定,一般當混凝土強度達到設計強度的75%以上時,方可拆除模板。對于懸挑構(gòu)件,應待混凝土強度達到設計強度的100%后方可拆除。模板拆除應遵循“先支后拆、后支先拆”的原則,拆除順序應從上到下,逐層進行。拆除過程中,應避免損傷混凝土表面和棱角。模板拆除后,應及時清理干凈,并進行維修和保養(yǎng),以備下次使用。2.4混凝土工程2.4.1混凝土澆筑混凝土澆筑前,應檢查模板、鋼筋、預埋件等是否符合設計要求,并清理模板內(nèi)的雜物和積水。對模板和鋼筋應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水?;炷翝仓捎梅謱訚仓姆椒?,每層澆筑厚度不應超過500mm。混凝土的澆筑順序應從剪力墻的一端開始,逐步向另一端推進,同時應注意混凝土的均勻性和密實性?;炷琳駬v應采用插入式振動棒,振搗時應快插慢拔,振搗時間宜為10-30s,以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不再沉落和不再冒泡為止。振動棒的移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍,且不應大于500mm。在混凝土澆筑過程中,應隨時觀察模板、鋼筋、預埋件等的位置和變形情況,如有異常應及時采取措施進行處理。2.4.2混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應在12h內(nèi)進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護、噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護等。覆蓋澆水養(yǎng)護應保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護時間不應少于7d。對于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,養(yǎng)護時間不應少于14d。在混凝土養(yǎng)護期間,應避免混凝土受到振動、沖擊和荷載作用,以保證混凝土強度的正常增長。2.5剪力墻接縫處理對于外剪力墻和關鍵筒處剪力墻,在支模前應將接頭混凝土面進行切割找平,確保接縫處混凝土表面平整。外剪力墻配模時,模板高度應多配50-100mm,支模時下掛,在下層混凝土中預埋螺桿作為模板底部加固,以防止接縫處漏漿和錯臺。剪力墻接縫處的混凝土應加強振搗,確保接縫處混凝土密實。澆筑完畢后,應及時清理接縫處的浮漿和雜物。三、質(zhì)量控制3.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和性能應符合設計要求和相關標準規(guī)定。鋼筋的綁扎應牢固,間距應均勻,偏差應符合規(guī)范要求。鋼筋保護層厚度應符合設計要求,偏差不應大于±5mm。鋼筋的連接應符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定,連接接頭的強度和數(shù)量應符合要求。3.2模板工程質(zhì)量控制模板的安裝應牢固,位置、標高、垂直度和尺寸應符合設計要求。模板的接縫應嚴密,不應有漏漿現(xiàn)象。模板的支撐體系應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受混凝土澆筑時的荷載和側(cè)壓力。模板拆除應符合規(guī)定的時間要求,拆除過程中不應損傷混凝土表面和棱角。3.3混凝土工程質(zhì)量控制混凝土的強度等級應符合設計要求,混凝土的坍落度、和易性等性能指標應符合規(guī)定?;炷恋臐仓B續(xù)進行,振搗應密實,不應有蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量缺陷。混凝土的養(yǎng)護應及時、充分,養(yǎng)護時間應符合規(guī)定,以保證混凝土強度的正常增長。3.4尺寸偏差控制剪力墻的軸線位置偏差不應大于5mm,垂直度偏差不應大于8mm。剪力墻的截面尺寸偏差不應大于+8mm、-5mm,表面平整度偏差不應大于5mm。預埋件的位置偏差不應大于10mm,預留孔洞的位置偏差不應大于15mm。四、安全措施4.1施工現(xiàn)場安全管理設立明顯的安全警示標志,嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的道路應平整、暢通,材料堆放應有序,不得占用消防通道。施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好。4.2施工人員安全防護施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品,嚴禁酒后上崗和違章作業(yè)。高空作業(yè)時,應搭設牢固的腳手架和操作平臺,嚴禁在沒有安全防護措施的情況下進行作業(yè)。對于從事電氣、焊接等特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,并嚴格遵守相關操作規(guī)程。4.3施工機械設備安全管理施工機械設備應定期進行檢查、維修和保養(yǎng),確保其性能良好,運行正常。機械設備的操作人員應熟悉設備的性能和操作規(guī)程,嚴禁違章操作。對于起重機械設備,應定期進行檢測和驗收,合格后方可使用。4.4用電安全管理施工現(xiàn)場的用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求,設置專用的配電箱和開關箱,并實行“三級配電、兩級保護”。電氣設備的金屬外殼應接地或接零,嚴禁非專業(yè)電工進行電氣作業(yè)。施工現(xiàn)場的照明應充足,照明燈具的安裝高度和距離應符合規(guī)定。4.5消防安全管理施工現(xiàn)場應建立消防安全管理制度,明確消防安全責任人,定期進行消防安全檢查和培訓。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火,如需使用明火應辦理動火審批手續(xù),并采取相應的防火措施。施工現(xiàn)場的易燃、易爆物品應單獨存放,專人管理,并設置明顯的警示標志。五、施工進度計劃5.1施工進度安排根據(jù)工程的規(guī)模和特點,合理安排施工進度。一般情況下,自建結(jié)構(gòu)剪力墻的施工可分為以下幾個階段:施工準備階段:5d測量放線階段:2d鋼筋工程階段:7d模板工程階段:5d混凝土工程階段:3d剪力墻接縫處理階段:2d清理驗收階段:3d5.2進度保證措施合理安排施工人員和機械設備,確保各工序之間的銜接順暢。加強材料管理,確保材料的供應及時,避免因材料短缺而影響施工進度。建立施工進度檢查制度,定期對施工進度進行檢查和分析,如有偏差及時采取措施進行調(diào)整。加強與設計單位、監(jiān)理單位的溝通協(xié)調(diào),及時解決施工中遇到的問題,確保施工順利進行。六、驗收標準6.1鋼筋工程驗收鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和連接方式應符合設計要求和相關標準規(guī)定。鋼筋的綁扎應牢固,間距應均勻,偏差應符合規(guī)范要求。鋼筋保護層厚度應符合設計要求。鋼筋的連接接頭應符合設計要求和相關規(guī)范規(guī)定,接頭的強度和數(shù)量應符合要求。6.2模板工程驗收模板的安裝應牢固,位置、標高、垂直度和尺寸應符合設計要求。模板的接縫應嚴密,不應有漏漿現(xiàn)象。模板的支撐體系應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受混凝土澆筑時的荷載和側(cè)壓力。模板拆除應符合規(guī)定的時間要求,拆除過程中不應損傷混凝土表面和棱角。6.3混凝土工程驗收混凝土的強度等級應符合設計要求,混凝土的坍落度、和易性等性能指標應符合規(guī)定?;炷恋耐庥^質(zhì)量應符合要求,不應有蜂窩、麻面、孔洞、裂縫等質(zhì)量缺陷?;炷?/p>
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