水溝襯砌施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)圖紙放出水溝中心線、軸線及開(kāi)挖邊界線，每隔5m設(shè)置控制樁，并在溝底每隔10m設(shè)置高程控制點(diǎn)，確保水溝線性順直、坡度符合設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)坡度±0.5%）。對(duì)基底高程、軸線偏差進(jìn)行復(fù)核，允許偏差：軸線位移≤15mm，基底高程±20mm，溝底寬度±30mm?；滋幚砬宄纂s草、腐殖土及松散土層，采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，若遇軟基需換填300mm厚級(jí)配碎石，分層碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。基底驗(yàn)收合格后及時(shí)澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層表面平整度偏差≤5mm/m。（二）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組）。對(duì)模板、鋼筋、混凝土等原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用，同時(shí)完成配合比設(shè)計(jì)及報(bào)批工作。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)混凝土攪拌定期校驗(yàn)計(jì)量系統(tǒng)振搗棒Φ50/Φ304根混凝土振搗備用2根，確保連續(xù)作業(yè)模板1.5m×0.6m鋼模50塊襯砌結(jié)構(gòu)成型表面平整度≤2mm鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工定期檢查刀口磨損情況全站儀拓普康GPT-30031臺(tái)測(cè)量放線年檢合格灑水車(chē)5t1輛混凝土養(yǎng)護(hù)配備高壓噴槍二、材料要求（一）原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥采用P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，其初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min，安定性合格。水泥存儲(chǔ)需架空防潮，堆放高度≤1.5m，出廠超過(guò)3個(gè)月或受潮結(jié)塊需重新復(fù)試。砂石料粗骨料：5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%，壓碎值≤20%。細(xì)骨料：中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，有機(jī)質(zhì)含量合格。鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，公稱(chēng)直徑Φ8/Φ12，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長(zhǎng)率≥16%，每批鋼筋取3組試件進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)。外加劑選用聚羧酸系高效減水劑，減水率≥20%，氯離子含量≤0.1%，與水泥適應(yīng)性良好，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定（一般為膠凝材料用量的0.8%-1.2%）。（二）材料堆放與管理砂石料分倉(cāng)堆放，設(shè)置隔離墻及防雨棚，料場(chǎng)地面硬化處理并做好排水坡度（≥2%）。鋼筋架空堆放（離地≥300mm），按規(guī)格、批次掛牌標(biāo)識(shí)，避免銹蝕污染。三、施工工藝（一）模板工程模板安裝采用15mm厚竹膠板與50×100mm方木背楞組合，橫向間距300mm，縱向間距500mm，支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.2m，掃地桿距地面200mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對(duì)拉螺栓加固（間距600mm×600mm），確保接縫嚴(yán)密、無(wú)漏漿。模板安裝允許偏差：表面平整度≤3mm/m，相鄰模板高差≤2mm，軸線位移≤5mm，截面尺寸±10mm。模板拆除側(cè)模拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行（常溫下養(yǎng)護(hù)≥24h），底模拆除需滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（通過(guò)同條件試塊確定）。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板表面清理干凈后涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放備用。（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后切斷，彎鉤角度：箍筋135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）。主筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥35d，同一截面內(nèi)接頭率≤25%，接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥1.3倍搭接長(zhǎng)度。鋼筋安裝按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋骨架，主筋保護(hù)層厚度30mm（采用C30混凝土墊塊，間距1000mm梅花形布置）。鋼筋安裝允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，保護(hù)層厚度±5mm，骨架尺寸±10mm。（三）混凝土工程混凝土攪拌與運(yùn)輸采用C25混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），配合比為水泥:砂:碎石:水:外加劑=1:1.85:3.26:0.45:0.012，攪拌時(shí)間≥90s，坍落度控制在140±20mm?；炷吝\(yùn)輸采用罐車(chē)，運(yùn)輸時(shí)間≤45min，若出現(xiàn)離析需二次攪拌，嚴(yán)禁隨意加水?；炷翝仓仓盀⑺疂駶?rùn)模板及墊層，采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，布料均勻，避免集中堆料。使用Φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出，振搗棒插入下層混凝土50mm，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振。收面與養(yǎng)護(hù)混凝土初凝前采用木抹子搓平，終凝前鐵抹子壓光，表面平整度≤3mm/m，坡度偏差≤0.5%。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，保持表面濕潤(rùn)（濕度≥90%）。（四）伸縮縫施工按設(shè)計(jì)要求每10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，采用瀝青木板填塞，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板，表面嵌填20mm深聚硫密封膠。伸縮縫與水溝中心線垂直，偏差≤3mm，縫面平整順直，無(wú)錯(cuò)位。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值回彈法+鉆芯取樣每50m一組試塊表面平整度≤5mm/m2m靠尺+塞尺每10m測(cè)3點(diǎn)軸線位移≤10mm全站儀每20m測(cè)1點(diǎn)斷面尺寸±20mm鋼尺測(cè)量每10m測(cè)2處伸縮縫順直度≤3mm/m拉線+鋼尺每條縫全檢（二）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面原因：振搗不密實(shí)、模板漏漿、混凝土坍落度偏差大。措施：優(yōu)化振搗工藝，控制振搗時(shí)間；模板接縫粘貼海綿條，對(duì)拉螺栓加設(shè)止水環(huán)；嚴(yán)格控制混凝土坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。裂縫原因：養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、溫差過(guò)大、鋼筋保護(hù)層不足。措施：澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，高溫季節(jié)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，低溫季節(jié)覆蓋保溫；確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（三）驗(yàn)收程序施工過(guò)程中實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）執(zhí)行，合格率需達(dá)到100%。五、安全措施（一）施工安全高處作業(yè)臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。模板安裝拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，由專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。用電安全施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，振搗棒等設(shè)備使用防觸電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流≤30mA）。夜間施工配備充足照明，燈具高度≥2.5m，金屬外殼接地。（二）機(jī)械安全機(jī)械設(shè)備專(zhuān)人操作，定期檢查維護(hù)，作業(yè)前空載試運(yùn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)料斗升起時(shí)嚴(yán)禁在下方穿行或作業(yè)，停機(jī)時(shí)將料斗固定。（三）應(yīng)急措施配備急救箱（含繃帶、消毒液等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防沙池（2m3）及滅火器（4kg干粉滅火器4具）。制定觸電、坍塌應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練，確保人員熟練掌握急救流程。六、文明施工與環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，施工廢料及時(shí)清理，做到“工完場(chǎng)清”?；炷翑嚢枵驹O(shè)置沉淀池（三級(jí)沉淀），廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，避免污染周邊土壤及水源。運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵及遺撒。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）及設(shè)計(jì)圖紙要求，分部分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%。混凝土表面平整光滑，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，伸縮縫填塞嚴(yán)密，排水通暢。驗(yàn)收程序班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理工程師驗(yàn)收→