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文檔簡介

藝術(shù)碎片施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備技術(shù)要點(diǎn)(一)材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收藝術(shù)碎片材料按設(shè)計(jì)圖紙要求的材質(zhì)(如陶瓷、玻璃、金屬、石材等)、規(guī)格(厚度3-10mm,邊長5-50mm)及顏色進(jìn)行采購,同一批次材料色差控制在±3%以內(nèi)物理性能指標(biāo):抗壓強(qiáng)度≥80MPa,吸水率≤0.5%,耐酸堿性符合GB/T3810.12標(biāo)準(zhǔn)每批次材料需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告,進(jìn)場后隨機(jī)抽樣送檢,合格率需達(dá)100%輔助材料專用粘結(jié)劑:采用環(huán)氧樹脂型或水泥基聚合物粘結(jié)劑,粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa,耐候性等級≥C4填縫劑:與碎片材質(zhì)匹配的柔性填縫劑,抗裂性能指標(biāo)需滿足JC/T1004標(biāo)準(zhǔn)底漆:混凝土界面處理劑(附著力≥1.5MPa)、金屬基層防銹底漆(耐鹽霧≥500小時(shí))(二)施工機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途切割設(shè)備手持角磨機(jī)(配金剛石鋸片)3臺碎片精準(zhǔn)切割打磨工具氣動砂光機(jī)(60-120目砂紙)2臺基層及碎片打磨攪拌設(shè)備電動攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速600r/min)1臺粘結(jié)劑攪拌測量工具激光投線儀、鋼卷尺(5m)、靠尺(2m)各1套定位及平整度檢測輔助工具橡膠抹刀(50×80mm)、灰刀、美紋紙若干粘結(jié)施工及邊界處理(三)基層處理標(biāo)準(zhǔn)混凝土基層表面平整度誤差≤3mm/2m,采用2m靠尺檢測含水率≤8%,使用濕度計(jì)檢測,超標(biāo)區(qū)域需進(jìn)行通風(fēng)干燥處理油污處理:采用專用除油劑清洗,再用清水沖洗至pH值7-8缺陷修復(fù):蜂窩、麻面處用聚合物砂漿修補(bǔ),深度超過5mm時(shí)需分層施工,每層厚度≤10mm金屬基層除銹等級達(dá)到Sa2.5級或St3級,表面粗糙度50-80μm焊接接縫處需進(jìn)行打磨處理,圓弧過渡半徑≥5mm二、核心施工工藝(一)碎片預(yù)處理工藝切割加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖案要求,使用數(shù)控水刀或手動切割設(shè)備加工碎片,切割精度控制在±0.5mm異形碎片采用模板定位切割,確保同類型碎片尺寸偏差≤1mm邊緣處理所有碎片邊緣需進(jìn)行45°倒角處理,倒角寬度0.5-1mm采用120目砂紙進(jìn)行精細(xì)打磨,避免鋒利邊緣(圓角半徑≥0.3mm)清潔處理碎片表面用無水乙醇擦拭除污,金屬碎片需進(jìn)行磷化處理(膜重2-5g/m2)處理后碎片需在2小時(shí)內(nèi)完成鋪貼,避免二次污染(二)鋪貼施工工藝彈線定位按設(shè)計(jì)分塊圖彈出控制線,網(wǎng)格尺寸誤差≤2mm復(fù)雜圖案采用1:1放樣,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置定位基準(zhǔn)點(diǎn)粘結(jié)劑施工攪拌工藝:粘結(jié)劑按水灰比1:4.5攪拌,攪拌時(shí)間3-5分鐘,靜置熟化5分鐘后二次攪拌涂抹方法:采用齒形抹刀(齒深3mm)呈45°角刮涂,厚度控制在2-3mm,面積以30分鐘內(nèi)可鋪貼完成為宜粘結(jié)劑使用時(shí)間:夏季≤45分鐘,冬季≤60分鐘(環(huán)境溫度5-35℃)碎片鋪貼鋪貼順序:按"先整體后局部、先大面后邊角"的原則施工鋪貼方法:采用揉壓法施工,施加壓力0.2-0.3MPa,確保粘結(jié)劑飽滿度≥95%接縫控制:直線接縫寬度2-3mm,曲線接縫寬度3-5mm,誤差≤0.5mm平整度控制:相鄰碎片表面高差≤0.3mm,用塞尺檢測(三)圖案拼花工藝分塊施工法大面積施工時(shí)按5m×5m劃分區(qū)塊,設(shè)置施工縫,縫寬5mm,后期用彈性材料填充區(qū)塊間采用不銹鋼連接件進(jìn)行定位,確保整體圖案拼接誤差≤2mm漸變效果施工色彩漸變區(qū)域采用色卡對比法施工,每平米內(nèi)色階過渡≤3級光影漸變區(qū)域通過調(diào)整碎片角度實(shí)現(xiàn),角度偏差控制在±2°(四)填縫與表面處理填縫施工時(shí)機(jī):鋪貼完成24小時(shí)后進(jìn)行(環(huán)境溫度20℃時(shí)),溫度每降低5℃需延長8小時(shí)工藝:采用擠漿法填縫,確??p隙內(nèi)填縫劑飽滿,表面略高于碎片1-2mm清理:填縫劑表干后(約2小時(shí)),用微濕海綿對角向擦拭,避免橫向擦拭造成污染表面防護(hù)拋光處理:使用羊毛輪拋光機(jī)(轉(zhuǎn)速800r/min)進(jìn)行表面拋光,金屬碎片需使用專用拋光劑防護(hù)涂層:戶外項(xiàng)目需涂刷氟碳清漆(干膜厚度30-40μm),室內(nèi)項(xiàng)目可選用水性防護(hù)劑三、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差檢測方法檢查頻率表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每50㎡1點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa拉拔試驗(yàn)每200㎡1組接縫直線度≤2mm/5m拉線檢測每10m1點(diǎn)圖案吻合度≤3mm樣板對比全面檢查(二)常見質(zhì)量問題防治空鼓缺陷預(yù)防措施:粘結(jié)劑涂抹均勻,碎片鋪貼時(shí)確保排氣充分,采用橡皮錘輕敲密實(shí)修復(fù)方法:空鼓面積超過5%時(shí),需鏟除重貼;單點(diǎn)空鼓直徑≤20mm時(shí),可采用低壓注射法修補(bǔ)色差問題預(yù)防措施:施工前進(jìn)行試拼,按色號分區(qū)存放,鋪貼時(shí)遵循"由淺入深、由左至右"原則處理方案:輕微色差區(qū)域采用專用著色劑微調(diào),色差超過標(biāo)準(zhǔn)色卡ΔE≥3時(shí)需更換碎片接縫開裂原因分析:基層變形、填縫劑柔性不足、溫差應(yīng)力解決方案:設(shè)置伸縮縫(間距≤6m),采用彈性模量≤500MPa的柔性填縫劑,戶外項(xiàng)目增加抗裂網(wǎng)格布四、安全與環(huán)保措施(一)安全施工要求個(gè)人防護(hù)必須佩戴防塵口罩(KN95級)、護(hù)目鏡、防割手套高空作業(yè)(≥2m)時(shí)使用雙鉤安全帶,搭設(shè)滿堂腳手架(步距≤1.8m)設(shè)備安全電動工具需安裝漏電保護(hù)器(額定漏電動作電流≤30mA)切割作業(yè)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)半徑3m內(nèi)禁止站人消防安全易燃易爆材料(如環(huán)氧粘結(jié)劑)存放距離火源≥10m施工現(xiàn)場配備ABC型干粉滅火器(每50㎡1具)(二)環(huán)保施工措施廢棄物處理切割廢料分類存放,可回收碎片材料回收率≥80%化學(xué)廢液(如除油劑)需經(jīng)中和處理(pH值6-9)后排放粉塵控制切割作業(yè)配備移動式除塵設(shè)備(風(fēng)量≥2000m3/h)干燥季節(jié)施工時(shí),地面灑水降塵(濕度保持60-70%)五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)(一)驗(yàn)收規(guī)范主控項(xiàng)目碎片材質(zhì)、規(guī)格、顏色需符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場驗(yàn)收記錄完整粘結(jié)強(qiáng)度檢測結(jié)果需全部合格,最低值不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的80%圖案拼接吻合度誤差≤3mm,無明顯錯(cuò)位一般項(xiàng)目表面清潔度:無明顯污漬、膠痕,污染面積≤0.5%填縫質(zhì)量:飽滿、光滑,凹入深度一致(偏差≤0.5mm)(二)后期維護(hù)方案日常維護(hù)清潔:采用中性清潔劑(pH值6-8),使用軟質(zhì)抹布擦拭,避免硬物刮擦檢查:每月檢查一次填縫劑完整性,發(fā)現(xiàn)脫落及時(shí)修補(bǔ)定期保養(yǎng)每半年:戶外項(xiàng)目進(jìn)行表面防護(hù)劑重涂(干膜厚度增加10-15μm)每年:全面檢查粘結(jié)性能,重點(diǎn)區(qū)域(如陽角、出入口)進(jìn)行拉拔抽檢六、施工組織管理(一)人員配置崗位人數(shù)職責(zé)資質(zhì)要求施工主管1人技術(shù)指導(dǎo)與質(zhì)量管控5年以上類似項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)技術(shù)員2人測量放線、工藝監(jiān)督持證上崗施工班組6人基層處理、鋪貼施工經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)質(zhì)量員1人過程檢驗(yàn)、資料整理持有質(zhì)量員證書(二)進(jìn)度計(jì)劃控制基層處理:占總工期20%(按1000㎡計(jì)算,約7天)碎片加工:占總工期30%(工廠預(yù)制與現(xiàn)場施工可平行作業(yè))鋪貼施

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