復(fù)合透水路面施工技術(shù)交底一、材料要求1.1透水瀝青混合料采用骨架-空隙結(jié)構(gòu)的開級配瀝青混合料，空隙率控制在18%~25%。瀝青結(jié)合料應(yīng)選用高黏度改性瀝青，其25℃動力黏度不小于30000Pa·s，60℃動力黏度不小于2000Pa·s。粗集料宜采用玄武巖或輝綠巖，粒徑范圍13.2~19mm，壓碎值不大于20%，洛杉磯磨耗損失不大于28%。細集料應(yīng)采用機制砂，含泥量不大于3%。纖維穩(wěn)定劑選用玄武巖短切纖維，摻量為瀝青混合料質(zhì)量的0.3%~0.5%，纖維長度6mm~10mm。1.2大空隙水泥混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5級，初凝時間不小于1.5h，終凝時間不大于10h。粗集料選用單粒級配碎石，粒徑5mm~20mm，連續(xù)級配，壓碎值不大于15%。細集料用量不超過集料總量的10%。水灰比控制在0.35~0.45，添加聚丙烯酰胺類增稠劑，摻量為水泥質(zhì)量的0.01%~0.03%，混凝土空隙率18%~25%，28d抗壓強度不小于20MPa。1.3輔助材料透水黏結(jié)層采用慢裂快凝型乳化瀝青，固含量不小于60%，黏度（25℃）50~100s。土工布選用透水性土工格柵，單位面積質(zhì)量不小于200g/m2，拉伸強度（縱橫向）不小于8kN/m。填縫材料采用聚氨酯類彈性密封材料，邵氏硬度40~60，延伸率不小于300%，低溫柔性-20℃無裂紋。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1結(jié)構(gòu)組合采用"透水瀝青層+透水黏結(jié)層+大空隙水泥混凝土層+透水基層"的復(fù)合結(jié)構(gòu)體系：透水瀝青層：厚度4~6cm，PA-13或PA-16型混合料透水黏結(jié)層：乳化瀝青用量0.8~1.2L/m2，同步撒布3~5mm預(yù)拌碎石大空隙水泥混凝土層：厚度10~15cm，設(shè)計強度C25透水基層：采用級配碎石，厚度15~20cm，孔隙率15%~20%土基壓實度：重型擊實標(biāo)準(zhǔn)下不小于93%2.2排水系統(tǒng)設(shè)計在路面結(jié)構(gòu)邊緣設(shè)置縱向排水盲溝，溝寬20cm，深度與基層平齊，內(nèi)填粒徑20~30mm碎石。每50m設(shè)置橫向排水管，采用HDPE雙壁波紋管，直徑100mm，坡度不小于2%。路肩處設(shè)置攔水帶，每隔10m開設(shè)泄水口，與縱向排水盲溝連接。交叉口區(qū)域增設(shè)透水鋪裝加寬段，寬度不小于2m。三、施工工藝3.1施工準(zhǔn)備材料檢驗：瀝青混合料需檢測空隙率、透水系數(shù)（≥3×10?3m/s）、馬歇爾穩(wěn)定度（≥5kN）；水泥混凝土檢測坍落度（50~70mm）、初凝時間（≥2h）、28d抗壓強度。設(shè)備準(zhǔn)備：配備瀝青攤鋪機（帶壓力夯錘）、水泥混凝土攤鋪機、振動壓路機（頻率30~50Hz）、高壓灑水車（壓力≥15MPa）。下承層處理：透水基層表面平整度誤差≤5mm/3m，采用高壓水槍沖洗表面浮塵，晾曬至表面干燥。3.2大空隙水泥混凝土層施工混合料拌合：采用強制式攪拌機，攪拌順序為：粗集料→水泥→添加劑→水，攪拌時間90~120s。攤鋪：采用滑模攤鋪機連續(xù)作業(yè)，攤鋪速度2~3m/min，振搗頻率50~60Hz。養(yǎng)護：攤鋪完成后1h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護7d，養(yǎng)護期間表面保持濕潤，禁止車輛通行。切縫：橫向縮縫間距5~6m，深度為層厚的1/3~1/4，采用聚氨酯密封膠填縫，縫寬5~8mm。3.3透水黏結(jié)層施工在大空隙水泥混凝土層養(yǎng)護期滿后進行，采用智能灑布車噴灑乳化瀝青，灑布寬度誤差≤50mm，車速控制在5~8km/h。同步撒布預(yù)拌碎石，覆蓋率60%~70%，撒布后采用6~8t鋼筒壓路機碾壓1~2遍，碾壓速度2~3km/h。乳化瀝青破乳前禁止行人車輛進入，養(yǎng)生時間不少于24h。3.4透水瀝青層施工混合料拌合：瀝青加熱溫度170~180℃，集料加熱溫度180~190℃，拌合時間45~60s，出料溫度控制在160~175℃。攤鋪：采用瀝青攤鋪機梯隊作業(yè)，攤鋪溫度不低于160℃，松鋪系數(shù)1.15~1.20，攤鋪機振搗梁振幅2~3mm。碾壓：遵循"高溫、輕壓、快壓"原則，初壓溫度150~160℃，采用10~12t雙鋼輪壓路機碾壓2遍；復(fù)壓溫度130~140℃，膠輪壓路機碾壓1遍；終壓溫度不低于110℃，雙鋼輪壓路機靜壓收光。碾壓速度初壓2~3km/h，復(fù)壓3~4km/h，終壓4~5km/h。接縫處理：縱向采用平接式，切邊后涂刷乳化瀝青；橫向采用平接，下次攤鋪前涂刷粘層油，重疊攤鋪50mm后切邊。四、質(zhì)量檢驗4.1各結(jié)構(gòu)層檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目檢驗方法允許偏差檢驗頻率透水瀝青層厚度鉆芯取樣±5mm每1000m21點空隙率體積法18%~25%每臺班1組透水系數(shù)積水法≥3×10?3m/s每500m21點大空隙混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)試件≥20MPa每500m31組平整度3m直尺≤5mm/3m每200m測2處×10尺透水黏結(jié)層用量總量校核+隨機取樣±0.1L/m2每臺班1次4.2功能性檢測雨后1h檢測路表積水情況，不得有直徑大于50mm的積水點。采用人工模擬降雨（強度30mm/h），檢測路面排水能力，滲透速率不小于1.5L/(m2·s)。通車前進行孔隙連通性檢測，采用示蹤劑滲透試驗，30min內(nèi)滲透距離不小于5m。4.3驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請，監(jiān)理單位進行平行檢驗，重點檢查：各結(jié)構(gòu)層厚度、壓實度、平整度排水系統(tǒng)通暢性路面外觀（裂縫、離析、泛油等）透水性能檢測報告驗收合格后簽署《復(fù)合透水路面驗收記錄表》，留存鉆芯試件（保存期1年）。五、施工注意事項5.1氣候條件控制瀝青層施工溫度：環(huán)境溫度不低于10℃，風(fēng)力≤5級，雨天或預(yù)計3h內(nèi)降雨時停止施工。水泥混凝土施工：氣溫5~35℃，夏季施工時采取遮陽措施，表面溫度不超過40℃；冬季施工摻加早強劑，保證入模溫度≥10℃。5.2特殊部位處理檢查井周邊：采用鋼纖維增強大空隙混凝土，井周50cm范圍內(nèi)人工攤鋪，小型振動棒振搗。異形路段：曲線半徑＜50m時，攤鋪機速度降低20%，加強邊緣壓實。公交站臺區(qū)域：透水瀝青層加厚至6~8cm，基層采用水泥穩(wěn)定碎石，提高承載能力。5.3安全環(huán)保措施機械操作人員需持證上崗，攤鋪機、壓路機等設(shè)備設(shè)置聲光報警裝置。瀝青拌合站設(shè)置粉塵收集系統(tǒng)，排放濃度≤10mg/m3。施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，油類廢棄物交由專業(yè)單位處理?，F(xiàn)場噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時設(shè)置聲屏障。六、養(yǎng)護要求開放交通前需進行預(yù)養(yǎng)護：透水瀝青層采用高壓水槍（壓力10~15MPa）沖洗表面孔隙，清除施工殘留物。初期養(yǎng)護6個月內(nèi)，