小型管道盾構(gòu)施工方案正文一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成詳細(xì)的地質(zhì)勘察，明確土層分布、地下水位及周邊管線分布情況。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工軸線測量放樣，設(shè)置不少于3個(gè)平面控制點(diǎn)和2個(gè)高程控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量，確保軸線偏差控制在±5mm以內(nèi)。編制專項(xiàng)施工方案時(shí)應(yīng)包含應(yīng)急預(yù)案，針對可能出現(xiàn)的涌水、塌方等風(fēng)險(xiǎn)制定處置措施，方案需通過專家評審后方可實(shí)施。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工場地需平整壓實(shí)，承載力應(yīng)滿足盾構(gòu)設(shè)備安裝要求（不低于150kPa）。設(shè)置封閉式圍擋，高度不低于2.5m，圍擋內(nèi)側(cè)懸掛安全警示標(biāo)識。在工作井周邊5m范圍內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井，配備2臺Φ150mm污水泵（一用一備）。材料堆放區(qū)需硬化處理，劃分管材區(qū)、水泥區(qū)、砂石區(qū)等，各類材料設(shè)置標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。1.3管材檢查與驗(yàn)收進(jìn)場管材需逐節(jié)檢查外觀質(zhì)量，要求：內(nèi)外表面無空鼓、露筋、裂紋等缺陷管身垂直度偏差≤1.5mm/m承插口尺寸符合設(shè)計(jì)要求，公差范圍±2mm混凝土強(qiáng)度等級不低于C50，抗?jié)B等級≥P8不合格管材應(yīng)立即退場并做好記錄，驗(yàn)收合格的管材需碼放整齊，管底墊設(shè)100mm厚方木，疊放高度不超過3層。二、設(shè)備與材料配置2.1主要施工設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途盾構(gòu)機(jī)Φ1200mm土壓平衡式1臺隧道掘進(jìn)與管節(jié)安裝注漿泵HBW-60/10型2臺同步注漿與二次注漿龍門吊5t×8m1臺管節(jié)吊裝全站儀TS601臺軸線與高程控制泥漿分離器ZJ-250型1套泥漿處理與循環(huán)電焊機(jī)BX1-5002臺鋼結(jié)構(gòu)焊接2.2主要材料規(guī)格鋼筋混凝土管：Φ1000mm×2000mm，承插式接口，C50P8鋼花管：Φ48mm×3.5mm，梅花形布孔（孔徑8mm，孔距150mm）注漿材料：42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1~1:1.2接口密封材料：遇水膨脹橡膠條（寬度30mm，厚度8mm）回填材料：級配砂石（粒徑5~31.5mm，含泥量≤5%）2.3設(shè)備檢查與調(diào)試盾構(gòu)機(jī)安裝完成后需進(jìn)行空載調(diào)試，檢查內(nèi)容包括：刀盤轉(zhuǎn)速0~5r/min無極變速功能推進(jìn)油缸同步性（偏差≤20mm）螺旋輸送機(jī)出土能力注漿系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性（工作壓力2.5~3.0MPa）調(diào)試合格后進(jìn)行試掘進(jìn)，長度不少于10m，通過試掘進(jìn)優(yōu)化掘進(jìn)參數(shù)：土倉壓力：1.2~1.5倍靜止土壓力推進(jìn)速度：20~30mm/min刀盤扭矩：≤額定扭矩的70%三、盾構(gòu)掘進(jìn)施工工藝3.1工作井施工工作井采用Φ4m圓形結(jié)構(gòu)，深6m，采用C30鋼筋混凝土澆筑，壁厚500mm。井壁設(shè)置4個(gè)Φ200mm預(yù)留孔洞作為盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出通道，洞口安裝鋼環(huán)止水裝置。井底澆筑300mm厚C25混凝土墊層，設(shè)置200mm×200mm排水溝，工作井周邊設(shè)置4個(gè)Φ100mm注漿管，深度8m，采用1:1水泥漿注漿加固地層。3.2盾構(gòu)機(jī)組裝與定位盾構(gòu)機(jī)分主機(jī)、連接橋、后配套三部分組裝，吊裝順序?yàn)椋旱侗P與前盾（重量25t）中盾與推進(jìn)系統(tǒng)尾盾與管片安裝機(jī)螺旋輸送機(jī)連接橋與后配套臺車組裝完成后進(jìn)行軸線定位，利用全站儀調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)，使刀盤中心與設(shè)計(jì)軸線偏差控制在±3mm以內(nèi)，水平角偏差≤0.1°。3.3掘進(jìn)參數(shù)控制地層類型土倉壓力(MPa)推進(jìn)速度(mm/min)刀盤轉(zhuǎn)速(r/min)注漿壓力(MPa)黏土1.2~1.425~302.5~3.01.5~2.0砂土1.4~1.615~201.5~2.02.0~2.5卵石層1.6~1.810~151.0~1.52.5~3.0掘進(jìn)過程中每環(huán)（2m）測量一次盾構(gòu)姿態(tài)，水平偏差≤50mm，垂直偏差≤30mm，超限需及時(shí)調(diào)整。出土量控制在理論方量的105%~110%，若出現(xiàn)超挖或欠挖，應(yīng)立即停止掘進(jìn)檢查原因。3.4管節(jié)安裝工藝管節(jié)運(yùn)輸采用專用弧形吊具，吊裝時(shí)輕起輕放，避免碰撞。管節(jié)進(jìn)入盾構(gòu)機(jī)后，由管片安裝機(jī)抓取，調(diào)整管節(jié)位置使承插口對齊，采用液壓千斤頂緩慢頂推，頂推力控制在80~100kN。安裝完成后，在管節(jié)與盾尾間隙處楔入木楔臨時(shí)固定，測量管節(jié)軸線偏差，合格后進(jìn)行注漿固定。四、管節(jié)接口處理4.1剛性接口施工接口形式采用水泥砂漿抹帶接口，施工步驟：清理：用鋼絲刷將管口表面浮漿、雜物清理干凈，涂刷一道水泥漿（水灰比0.4~0.5）安設(shè)鋼絲網(wǎng)：在接口處纏繞2層Φ4mm鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬200mm，搭接長度100mm，用鐵絲綁扎固定填充砂漿：采用1:3水泥砂漿填充接口間隙，分層填塞密實(shí)，每層厚度不超過30mm抹帶施工：分兩層抹壓1:2.5水泥砂漿，第一層厚15mm，初凝后抹第二層至設(shè)計(jì)厚度（25mm），表面壓光4.2柔性密封處理在承插口凹槽內(nèi)安裝遇水膨脹橡膠條，要求：橡膠條接頭采用斜接，搭接長度≥50mm安裝前檢查凹槽尺寸，確保橡膠條與槽體緊密貼合用木錘輕敲橡膠條使其完全嵌入凹槽接口外側(cè)纏繞2層土工布，寬度300mm，采用聚氨酯密封膠封口，膠層厚度5~8mm。4.3接口質(zhì)量檢驗(yàn)接口施工完成后需進(jìn)行：外觀檢查：抹帶表面平整，無裂縫、空鼓，寬度偏差±5mm尺寸檢查：接口周長偏差≤3mm閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)水頭1.5m，恒壓30min，滲水量≤0.05L/(m·min)不合格接口需返工處理，返工后重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)。五、注漿加固施工5.1同步注漿在盾構(gòu)推進(jìn)過程中進(jìn)行同步注漿，采用雙液注漿（水泥漿+水玻璃），配合比：A液：水泥:水=1:1.2（42.5級水泥）B液：水玻璃:水=1:3（波美度35°Be'）A液:B液=1:0.3（體積比）注漿壓力控制在2.0~2.5MPa，每環(huán)注漿量為理論空隙體積的120%~150%，注漿速度與推進(jìn)速度匹配（約10~15L/min）。5.2二次注漿在管節(jié)安裝完成后24h內(nèi)進(jìn)行二次注漿，采用Φ48mm鋼花管，注漿孔布置：環(huán)向間距1.5m，每環(huán)4個(gè)孔縱向間距3m，梅花形布置注漿材料為1:1水泥漿，摻加3%水玻璃（重量比），注漿壓力2.5~3.0MPa，終止標(biāo)準(zhǔn)為：注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值并穩(wěn)定5min單孔注漿量達(dá)到理論計(jì)算值的95%以上5.3注漿效果檢測采用地質(zhì)雷達(dá)對注漿加固效果進(jìn)行檢測，要求：加固范圍：隧道周邊2m范圍內(nèi)加固體強(qiáng)度：≥1.5MPa滲透系數(shù)：≤1×10??cm/s對檢測不合格區(qū)域需進(jìn)行補(bǔ)注漿，補(bǔ)注漿孔間距不大于1m。六、土方回填施工6.1回填前準(zhǔn)備回填前需完成：管節(jié)接口閉水試驗(yàn)合格工作井周邊清理干凈，無積水、雜物回填材料檢驗(yàn)合格，級配砂石需過篩處理測量放線，設(shè)置回填厚度控制線，每10m設(shè)置一個(gè)控制樁6.2分層回填工藝采用分層回填、分層夯實(shí)，具體要求：回填厚度：每層300mm（松鋪厚度）壓實(shí)機(jī)械：小型振動壓路機(jī)（自重≤2t）壓實(shí)遍數(shù)：6~8遍，直至壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)：管頂以上0~500mm：≥90%500mm以上：≥95%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）回填時(shí)從管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，高差不超過300mm，管頂500mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用機(jī)械碾壓，采用人工夯實(shí)（夯擊次數(shù)≥3遍）。6.3回填質(zhì)量檢測每層回填完成后進(jìn)行壓實(shí)度檢測，采用環(huán)刀法取樣，每50m取3個(gè)點(diǎn)，檢測頻率：管頂以下：每壓實(shí)層檢測1組管頂以上：每300m2檢測1組壓實(shí)度不合格區(qū)域需重新翻松晾曬后再壓實(shí)，直至檢測合格。七、質(zhì)量控制與安全管理7.1質(zhì)量控制要點(diǎn)軸線控制：每掘進(jìn)5m進(jìn)行一次全斷面測量，偏差超過30mm時(shí)進(jìn)行糾偏管節(jié)安裝：相鄰管節(jié)錯(cuò)臺≤5mm，高程偏差±20mm注漿壓力：設(shè)置壓力預(yù)警值，超過3.5MPa時(shí)自動停機(jī)回填土含水率：控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)7.2安全管理措施施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)系安全帶盾構(gòu)機(jī)操作手需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作工作井周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛防墜落標(biāo)識施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器8個(gè)，消防沙2m3每日開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，每周開展一次安全檢查7.3監(jiān)測與監(jiān)控量測設(shè)置地表沉降監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測頻率：掘進(jìn)期間：1次/天回填完成后：1次/周，持續(xù)1個(gè)月監(jiān)測預(yù)警值：地表沉降：≤30mm管線位移：≤10mm當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超預(yù)警值時(shí)，立即停止施工，啟動應(yīng)急預(yù)案。八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段工期(d)主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備15場地平整、設(shè)備進(jìn)場、測量放樣盾構(gòu)機(jī)組裝7設(shè)備安裝、調(diào)試盾構(gòu)掘進(jìn)60管節(jié)安裝、注漿加固（按10m/d計(jì)）接口處理10接口抹帶、閉水試驗(yàn)土方回填15分層回填、壓實(shí)竣工清理3場地恢復(fù)、設(shè)備退場8.2進(jìn)度保障措施配備2套盾構(gòu)機(jī)易損件（刀具、密封件等）材料儲備量滿足15天施工需求實(shí)行兩班制作業(yè)，每班8h，確保連續(xù)施工每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素九、環(huán)境