漿砌石擋墻背面施工技術(shù)方案一、施工總體部署（一）施工目標質(zhì)量目標：確保擋墻結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求，表面平整度誤差≤5mm，砂漿飽滿度≥95%，排水系統(tǒng)通暢率100%。安全目標：實現(xiàn)"零重傷、零事故"，高處作業(yè)防護設(shè)施配備率100%。進度目標：單日砌筑量不低于20m3，總工期控制在45個有效工作日內(nèi)。（二）施工分區(qū)根據(jù)擋墻長度（180m）及地形條件，劃分為3個施工段，每段60m。各段獨立組織流水施工，段間設(shè)置20m寬作業(yè)緩沖帶，配備獨立的材料堆放區(qū)和砂漿攪拌站。（三）資源配置勞動力：石工15人/段（持證上崗率100%）、普工20人/段、機械操作工3人/段、質(zhì)量監(jiān)督員1人/段。機械設(shè)備：JZC350型砂漿攪拌機3臺（每段1臺）、ZL50裝載機1臺、柴油發(fā)電機（75kW）1臺、全站儀1臺、水準儀3臺、振搗棒（φ30mm）6臺。材料儲備：石料儲備量滿足5天連續(xù)施工需求，水泥采用散裝水泥罐存儲（容量50t），砂料堆放設(shè)置防雨棚（面積120㎡）。二、材料技術(shù)要求（一）石料塊石規(guī)格：單塊重量≥30kg，最小邊長≥25cm，外露面平整度≤3cm。表面無風化層、裂紋，抗壓強度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.85。加工處理：砌筑前進行"三修"處理（修面、修邊、修角），確保每個砌筑面基本平整。轉(zhuǎn)角石需加工成直角形，弧線段采用扇形石。（二）砌筑材料水泥砂漿：強度等級：M7.5（基礎(chǔ)）、M5.0（墻身）配合比：水泥:砂=1:3.2（重量比），水灰比0.55-0.60稠度控制：50-70mm（圓錐沉入度法測定）外加劑：低溫施工（≤5℃）時摻加早強劑（摻量2%），雨季施工摻加防水劑（摻量1%）。（三）排水系統(tǒng)材料排水管：PVC-U管φ100mm，壁厚≥3.2mm，縱向坡度5%，外包土工布（250g/㎡，規(guī)格300×300mm）。反濾層：采用級配砂石（粒徑5-20mm），含泥量≤3%，壓實系數(shù)≥0.93。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)處理基坑開挖：采用機械開挖（預留30cm人工清底），基底寬度比設(shè)計寬出50cm，邊坡坡度1:0.5。基底驗收需檢測：地基承載力≥200kPa，平整度≤2cm/2m。墊層施工：鋪設(shè)300mm厚級配碎石（粒徑5-40mm），采用平板振搗器振搗（遍數(shù)≥3遍），壓實度≥95%。（二）測量放線控制網(wǎng)布設(shè)：沿擋墻軸線每10m設(shè)置一個軸線控制樁，采用混凝土包封（尺寸50×50×80cm）。高程控制點每30m設(shè)置一個，閉合差≤±12√Lmm（L為路線長度km）。坡面放樣：采用無棱鏡全站儀按5:1坡比放出擋墻背面輪廓線，每隔5m設(shè)置坡面控制桿（帶刻度鋁合金桿），桿頂掛測繩形成坡面控制線。（三）擋墻砌筑工藝分層砌筑：分層高度25-30cm，每層分3個作業(yè)帶（左中右）平行施工砌筑方向：從基礎(chǔ)角部開始，向中間推進，丁順石交替排列（丁石比例≥30%）灰縫控制：水平縫寬20-30mm，豎縫寬25-35mm，縫內(nèi)砂漿飽滿度≥95%特殊部位處理：轉(zhuǎn)角處：采用"咬茬"砌筑法，轉(zhuǎn)角石長度≥60cm，每3層設(shè)置一道通長拉結(jié)石（長度≥1.5倍墻厚）結(jié)合面：段間結(jié)合面預留3cm深臺階，臺階處丁石間隔布置，砂漿鋪設(shè)厚度增加10mm排水構(gòu)造施工：排水管安裝：按梅花形布置，橫向間距2m，縱向間距1.5m。管端包裹雙層土工布（搭接長度≥10cm），嵌入擋墻深度≥15cm。反濾層填筑：管周采用50cm厚級配砂石回填，分層夯實（每層15cm），壓實度≥93%。（四）勾縫與養(yǎng)護勾縫工藝：采用凹縫（深度15mm），勾縫砂漿強度等級M10施工順序：先勾水平縫后勾豎縫，十字交叉處先勾橫縫再勾豎縫處理工藝：縫面壓實抹光后，用竹片刮出2mm深紋理，增強美觀度養(yǎng)護措施：覆蓋養(yǎng)護：砌筑完成12h后覆蓋土工布（保濕率≥90%）灑水頻率：常溫（15-25℃）每天3次，高溫（＞25℃）每天5次養(yǎng)護周期：不少于14天，其中前7天保持表面持續(xù)濕潤四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）坐漿法砌筑工藝鋪漿：采用"帶漿法"鋪漿，厚度30-40mm（比設(shè)計灰縫厚1.5倍），鋪漿面積控制在1.5㎡/次（常溫下30min內(nèi)砌筑完畢）。安石：石塊就位時采用"小角度滑動"方式，避免砂漿擠出。就位后用橡皮錘輕擊石面，直至砂漿從四邊溢出（溢出量≥5%）。填縫：豎縫采用"壓漿法"施工，先用砂漿灌滿2/3高度，再用φ16mm鋼釬（長50cm）插搗20次以上，最后補漿至飽滿。（二）背面防滲處理防滲層施工：材料：200g/㎡復合土工膜（兩布一膜），搭接寬度15cm（熱熔焊接）鋪設(shè)：從下向上分段鋪設(shè)，每段長10m，采用射釘槍固定（間距50cm），釘帽覆蓋5cm×5cm土工膜補丁變形縫處理：縫寬2cm，內(nèi)填瀝青木板（厚2cm），外側(cè)嵌填聚氨酯密封膠（深1.5cm）縫兩側(cè)2m范圍內(nèi)采用低收縮砂漿砌筑（摻加0.2%聚丙烯纖維）（三）質(zhì)量檢測控制砂漿質(zhì)量：每25m3制作1組試塊（70.7×70.7×70.7mm），同條件養(yǎng)護，28d抗壓強度≥設(shè)計值的1.1倍。結(jié)構(gòu)檢測：斷面尺寸：每10m檢測3點，允許偏差±30mm垂直度：采用2m靠尺檢測，偏差≤0.5%H且≤30mm表面平整度：2m直尺檢查，允許偏差≤5mm五、質(zhì)量保障體系（一）三檢制實施班組自檢：每砌筑3層進行一次全面檢查，填寫《砌筑工序自檢表》，合格率≥95%方可報檢。技術(shù)復檢：技術(shù)員對灰縫厚度、石料擺放、砂漿飽滿度進行抽樣檢查（抽樣率30%）。監(jiān)理驗收：每施工段完成后組織驗收，驗收項目包括斷面尺寸、高程、排水系統(tǒng)等12項指標。（二）過程控制措施材料驗收：石料：每500m3為一批次，檢查抗壓強度、外觀質(zhì)量（合格率≥98%）水泥：每200t檢測一次安定性、強度（3d強度≥設(shè)計值的80%）砂：每300m3檢測含泥量（≤3%）、篩分試驗工序控制：設(shè)置質(zhì)量控制點5處（基礎(chǔ)處理、轉(zhuǎn)角砌筑、排水安裝等）關(guān)鍵工序?qū)嵤?樣板引路"制度，首段10m作為工藝樣板段（三）常見問題處理通縫處理：發(fā)現(xiàn)通縫（長度≥30cm）立即拆除重砌，返工范圍擴大至相鄰3塊石料?？斩葱扪a：采用壓力注漿法處理（注漿壓力0.3-0.5MPa），漿液配合比水泥:砂:水=1:1:0.45。表面缺陷：小于0.1㎡的蜂窩麻面采用1:2.5水泥砂漿修補，大于0.1㎡的返工重砌。六、安全文明施工（一）高處作業(yè)防護擋墻高度超過1.2m時搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距1.5m，步距1.8m），腳手板滿鋪（搭接長度≥20cm）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），腳手架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆）。（二）機械安全管理砂漿攪拌機設(shè)置防雨棚，傳動部位安裝防護罩，操作手柄配備緊急制動裝置。機械設(shè)備實行"三定"管理（定人、定機、定崗），每日班前進行"十字作業(yè)"檢查（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐）。（三）文明施工措施材料堆放：石料分類碼放（丁石、順石分區(qū)），高度≤1.5m，砂、石料場設(shè)置隔離墻（高度0.8m）。粉塵控制：砂料裝卸采用霧炮降塵（覆蓋率100%），運輸車輛必須加蓋篷布（密閉率100%）。噪聲管理：砂漿攪拌機設(shè)置隔音罩（降噪量≥20dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB。七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工基坑周邊設(shè)置排水溝（深30cm，寬40cm）和集水井（φ80cm，深1m），配備潛水泵（揚程15m）。砂漿配合比調(diào)整：砂含水率每增加1%，用水量減少0.5kg，水泥用量增加1kg。雨后復工：清除表面浮漿（深度≥2cm），灑水濕潤后鋪10mm厚水泥漿結(jié)合層。（二）冬季施工采用熱水拌合砂漿（水溫≤80℃），砂料預熱（溫度≥5℃），摻加防凍劑（摻量3%）。砌筑完成后覆蓋電熱毯（功率2kW/㎡）+阻燃棉被保溫，養(yǎng)護溫度≥5℃，持續(xù)時間≥7d。當室外溫度≤-5℃時，停止砌筑作業(yè)，已砌墻體覆蓋保溫層（導熱系數(shù)≤0.15W/m·K）。八、驗收標準與流程（一）驗收項目主控項目：砂漿強度：28d抗壓強度≥設(shè)計值斷面尺寸：允許偏差±30mm排水坡度：符合設(shè)計要求（5%）沉降縫位置：偏差≤50mm一般項目：表面平整度：≤5mm/2m灰縫寬度：20-35mm（合格率≥90%）勾縫質(zhì)量：無空鼓、裂縫（檢查率100%）（二）驗收程序施工單位自檢（提交《分項工程質(zhì)量評定表》及檢測報告）監(jiān)理平行檢測（抽檢比例20%）設(shè)計單