磚砌沉沙隔油池施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員深入研讀設(shè)計圖紙，明確隔油池結(jié)構(gòu)尺寸、埋深、坡度及進(jìn)出水管位置等關(guān)鍵參數(shù)。結(jié)合工程地質(zhì)勘察報告，復(fù)核地下水位、土壤承載力等地質(zhì)條件，重點(diǎn)關(guān)注地基處理方式及防水措施。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項及驗收節(jié)點(diǎn)，確保施工人員熟悉施工流程。（二）材料準(zhǔn)備磚材：選用強(qiáng)度等級≥MU10的燒結(jié)普通磚，外觀要求平整無裂紋、色澤均勻，敲擊聲清脆。禁止使用欠火磚、酥磚及斷磚，進(jìn)場前需進(jìn)行抗壓強(qiáng)度抽樣檢測，合格率需達(dá)到100%。砌筑材料：采用M10水泥砂漿，水泥選用32.5級普通硅酸鹽水泥，砂子采用潔凈中砂，含泥量≤3%。砂漿配合比通過實驗室試配確定，現(xiàn)場使用時需嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時間不少于2分鐘?；炷粒簤|層采用C15混凝土，蓋板及圈梁采用C25混凝土，石子粒徑5-31.5mm，含泥量≤1%?；炷撂涠瓤刂圃?00-120mm，確保澆筑密實。防水材料：池體內(nèi)外墻面采用摻加氯化鐵防水劑的1:2.5防水水泥砂漿，防水劑摻量為水泥重量的3%-5%。陰陽角及管道穿池壁處增設(shè)玻璃絲布增強(qiáng)層，搭接寬度≥100mm。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：挖掘機(jī)（1m3）、蛙式打夯機(jī)（功率2.8kW）、砂漿攪拌機(jī)（350L）、插入式振搗棒（φ50mm）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm）、靠尺（2m）、磚刀、抹子等。計量器具需經(jīng)法定機(jī)構(gòu)檢定合格，有效期內(nèi)使用。二、主要施工流程（一）基坑開挖與地基處理測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙放出基坑開挖邊線，設(shè)置軸線控制樁及標(biāo)高控制點(diǎn)。采用白灰撒出開挖輪廓線，邊坡坡度按1:0.5放坡（軟土地質(zhì)調(diào)整為1:0.75）。土方開挖：使用挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤1.5m，機(jī)械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，避免擾動原土。棄土堆置于坑邊1.5m以外，堆土高度≤1.5m。地基處理：基底驗收后采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行原土夯實，夯擊3-4遍，夯實系數(shù)≥0.93。若地基承載力不足（＜120kPa），需鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，分層夯實，每層虛鋪厚度200mm，壓實度≥95%。（二）混凝土墊層施工模板安裝：采用100mm×100mm方木作為墊層側(cè)模，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，采用鋼釘固定，確保軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤10mm?；炷翝仓簤|層厚度100mm，澆筑前灑水濕潤地基，采用平板振搗器振搗密實，表面用木抹子抹平壓光。按5m×5m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌瀝青木板。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥7天，期間保證表面濕潤，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止上人。（三）池體砌筑彈線定位：在墊層表面彈出池體內(nèi)外墻軸線、墻邊線及構(gòu)造柱位置線，每2m設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)注磚層高度及灰縫厚度（10mm）。磚砌施工：磚提前1-2天澆水濕潤，含水率控制在10%-15%（斷磚截面吸水深度10-20mm）。采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），水平灰縫飽滿度≥80%，豎縫采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，臨時間斷處留斜槎，槎長≥2/3墻高，槎口處磚塊成45°角。構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，每5皮磚設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)≥1000mm。內(nèi)部構(gòu)造：沉沙區(qū)與隔油區(qū)間設(shè)置240mm厚隔墻，底部預(yù)留φ200mm連通孔，孔底標(biāo)高低于進(jìn)水口500mm。集油區(qū)設(shè)置坡度為0.01的集油管，管徑DN100，管口安裝可拆卸鑄鐵蓋板，便于清掏。（四）防水施工基層處理：砌筑完成后清理墻面浮灰，灑水濕潤，用1:3水泥砂漿進(jìn)行毛化處理，厚度5mm，表面搓成粗糙面。防水抹面：分層抹壓防水水泥砂漿，第一層厚度10mm，初凝后抹第二層（10mm），兩層間隔時間≥4小時。抹面時采用鐵抹子反復(fù)壓光，表面平整度偏差≤3mm/2m。陰陽角抹成R=50mm圓弧，管道穿池壁處采用套管加防水膠泥密封。養(yǎng)護(hù)：抹面完成后立即覆蓋濕布養(yǎng)護(hù)，每天灑水3次，養(yǎng)護(hù)期≥14天，避免陽光直射導(dǎo)致開裂。（五）試水試驗注水流程：分三次注水，第一次至池壁底部施工縫以上200mm，檢查無滲漏后繼續(xù)注水至設(shè)計水位（高出最高水面20mm），第三次注水至滿水狀態(tài)。滲漏觀測：水位穩(wěn)定后開始計時，24小時內(nèi)水位下降≤20mm，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。重點(diǎn)檢查陰陽角、施工縫及管道周邊，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)后重新試水。（六）土方回填試水合格后進(jìn)行分層回填，回填土采用素土（含水量18%-22%），每層虛鋪厚度≤300mm，蛙式打夯機(jī)夯實3遍，壓實系數(shù)≥0.93?；靥钪猎O(shè)計標(biāo)高后，表面做成2%坡度排水。三、關(guān)鍵技術(shù)要求（一）砌筑質(zhì)量控制灰縫控制：水平灰縫厚度8-12mm，豎縫寬度10mm，采用雙面掛線砌筑，確保墻面垂直度偏差≤5mm/2m，平整度偏差≤8mm/2m。構(gòu)造柱施工：模板采用18mm厚多層板，加固間距≤500mm，澆筑前清除柱內(nèi)雜物，混凝土坍落度180±20mm，振搗至表面泛漿無氣泡。預(yù)埋件安裝：進(jìn)出水管采用DN200UPVC管，管頂標(biāo)高偏差≤10mm，與墻體間隙用膨脹防水砂漿填塞，外側(cè)做防水增強(qiáng)層。（二）混凝土施工要點(diǎn)蓋板預(yù)制：鋼筋保護(hù)層厚度25mm，綁扎時設(shè)置馬凳筋（φ8@600），混凝土澆筑后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天，強(qiáng)度達(dá)到75%后方可吊裝。圈梁施工：截面尺寸240mm×200mm，主筋4φ12，箍筋φ6@200，模板安裝時拉通線控制標(biāo)高，混凝土連續(xù)澆筑，振搗密實。（三）安全文明施工基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，夜間設(shè)警示燈?？舆?m內(nèi)禁止堆載，人員上下設(shè)置專用爬梯。臨時用電：施工機(jī)具采用“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺，運(yùn)輸車輛密閉覆蓋。四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收地基與基礎(chǔ)：地基承載力≥設(shè)計值，墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，表面平整度≤5mm/2m。磚砌體：軸線位移≤10mm，墻面垂直度≤5mm（全高≤10m），灰縫飽滿度≥80%。防水層：表面無起砂、空鼓，雨后或試水無滲漏，厚度偏差±2mm。（二）隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收需留存影像資料，主要包括：地基處理記錄、鋼筋綁扎驗收記錄、防水層施工記錄、試水試驗記錄等。驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。（三）竣工驗收工程完工后，提交完整的竣工資料，包括：施工圖紙、材料合格證、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等。組織設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場驗收，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)尺寸、滲漏情況及使用功能，驗收合格簽署竣工驗收證書。五、成品保護(hù)措施蓋板保護(hù)：預(yù)制蓋板安裝時墊設(shè)10mm厚橡膠墊，板縫用1:2水泥砂漿填實，安裝完成后禁止重型車輛碾壓。管道保護(hù)：進(jìn)出水管端口采用盲板封堵，防止雜物進(jìn)入，回填時管道周邊300mm范圍內(nèi)采用人工夯實。標(biāo)識管理：設(shè)置永久性標(biāo)識牌，注明隔