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文檔簡介
穹頂燈施工方案設(shè)計一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料木龍骨:選用無裂紋、無節(jié)疤的優(yōu)質(zhì)松木,規(guī)格為50×70mm,需進(jìn)行防火防腐處理,涂刷防火涂料三遍,干燥后備用。輕鋼龍骨:采用U型50系列輕鋼龍骨,壁厚1.2mm,配套連接件(主吊件、副吊件、龍骨卡扣)應(yīng)符合GB/T11981標(biāo)準(zhǔn)。板材:多層板選用18mm厚E1級環(huán)保板材,彎曲性能≥15MPa,表面平整度誤差≤0.5mm/m;飾面板采用3mm厚實木貼面板,含水率控制在8%-12%。燈具材料主燈體:LED模組功率300W,色溫4000K,顯色指數(shù)Ra≥90,防護等級IP54,單模組尺寸500×500mm,重量≤8kg/㎡。輔助光源:LED燈帶采用2835型號,功率12W/m,色溫可調(diào)節(jié)(3000K-6500K),配套鋁制散熱槽。電氣配件:YJV-0.6/1kV-3×4mm2銅芯電纜,帶3C認(rèn)證;M6膨脹螺栓(抗拉承載力≥15kN);接線端子采用阻燃PA66材質(zhì),導(dǎo)電片厚度≥0.8mm。輔材粘結(jié)材料:白乳膠(固含量≥45%)、中性硅酮耐候膠(位移能力±25%);防腐材料:環(huán)氧樹脂底漆(干膜厚度≥60μm)、聚氨酯面漆(耐鹽霧≥1000小時);防火材料:膨脹型防火密封膠(膨脹倍率≥250%)、防火涂料(耐火極限≥1小時)。(二)工具設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明安全檢查標(biāo)準(zhǔn)全站儀TS601臺軸線定位與標(biāo)高測量角度測量誤差≤±0.5″吊頂專用卡具DJ-10020套龍骨臨時固定卡緊力≥5kN曲線鋸GST150BCE2臺弧形板材切割鋸片防護罩完整熱風(fēng)槍PHG500-21臺板材熱彎處理溫度控制精度±5℃絕緣電阻測試儀UT5131臺電氣回路檢測測量范圍0-1000MΩ高空作業(yè)平臺GTBZ20S1臺3米以上作業(yè)面施工平臺護欄高度≥1.2m(三)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化:將穹頂曲面分解為12個扇形單元,每個單元按矢高1.2m、弦長3.6m進(jìn)行參數(shù)化建模,生成加工下料圖(含板材彎曲半徑、龍骨弧度等關(guān)鍵參數(shù))。結(jié)構(gòu)驗算:采用PKPM軟件進(jìn)行荷載計算,穹頂自重(含燈具)標(biāo)準(zhǔn)值0.8kN/㎡,活荷載0.5kN/㎡,風(fēng)荷載按0.3kN/㎡(考慮室內(nèi)負(fù)壓),驗算結(jié)果顯示原結(jié)構(gòu)梁需增設(shè)2φ12吊筋加固。技術(shù)交底:編制《穹頂曲面加工手冊》,明確:木龍骨熱彎參數(shù):加熱溫度80-90℃,彎曲速率≤5°/min,冷卻定型時間≥30min;燈具安裝基準(zhǔn):以穹頂中心點為基準(zhǔn),向四周輻射放線,同心度誤差≤2mm;電氣接線規(guī)范:相線(L)接中心觸點端子,零線(N)接螺紋端子,地線(PE)采用黃綠雙色線,線芯截面積≥2.5mm2。二、施工流程(一)基層處理(3個工作日)頂面清理:鏟除原頂面浮灰、空鼓,用2m靠尺檢查平整度,誤差>5mm處采用1:3水泥砂漿找平,養(yǎng)護7天后進(jìn)行下一步。管線預(yù)埋:在吊頂標(biāo)高以上150mm處敷設(shè)電氣配管,采用Φ20PVC管(壁厚≥1.6mm),彎曲半徑≥6D,管卡間距≤1m;強電與弱電管路間距≥300mm,交叉處用錫箔紙屏蔽處理。預(yù)埋件安裝:按深化圖紙定位12個吊點,鉆孔直徑Φ12mm,植入M10化學(xué)錨栓(埋深10d),植入后養(yǎng)護48小時,每點進(jìn)行抗拔試驗(加載至15kN無滑移)。(二)龍骨體系施工(5個工作日)中心支撐安裝:在穹頂中心點安裝Φ159×5mm無縫鋼管立柱,底部與預(yù)埋鋼板焊接(角焊縫高度8mm,雙面焊),頂部設(shè)置10mm厚法蘭盤(直徑300mm),用全站儀校準(zhǔn)垂直度(偏差≤1/1000)。主龍骨安裝:放射狀主龍骨采用50×70mm木龍骨,中心端與法蘭盤用M8螺栓固定(每根2個螺栓),外端與吊頂邊龍骨連接;弧形段采用熱彎工藝加工,曲率半徑R=4.5m,用專用夾具固定24小時定型,安裝后用弧形樣板檢查(間隙≤2mm);主龍骨間距≤600mm,跨中起拱高度為跨度的1/200,采用可調(diào)式吊件(調(diào)節(jié)范圍±50mm)。次龍骨安裝:環(huán)形次龍骨采用U型輕鋼龍骨,間距300mm,與主龍骨通過卡扣連接,每節(jié)點設(shè)置2個自攻螺絲(直徑4.2mm,長度16mm);在燈具安裝區(qū)域增設(shè)加強龍骨(間距200mm),采用雙拼50系列輕鋼龍骨,與主龍骨形成井字形框架;龍骨安裝完成后,用2m靠尺檢查平整度(誤差≤3mm),用水平儀檢查標(biāo)高(誤差≤5mm)。(三)曲面造型施工(7個工作日)板材預(yù)加工:多層板按扇形單元下料,弦長方向留30mm加工余量,徑向方向留15mm余量;采用水熱彎工藝處理:將板材浸泡在80℃熱水中30分鐘,用定制弧形模具加壓彎曲,冷卻定型后進(jìn)行精細(xì)切割;預(yù)加工后的板材進(jìn)行編號(如"S1-01"表示第1扇形區(qū)第1塊板),并標(biāo)注安裝方向?;鶎影灏惭b:從穹頂中心向四周鋪設(shè),第一圈板材(半徑1.2m范圍內(nèi))采用干掛法,用不銹鋼掛件(厚度≥3mm)與龍骨連接,掛件間距≤300mm;外圈板材采用"粘結(jié)+機械固定"復(fù)合工藝:涂刷白乳膠(涂布量300g/㎡)后,用木工螺絲(間距200mm,沉頭處理)固定,螺絲帽涂刷防銹漆;板材接縫預(yù)留3mm伸縮縫,轉(zhuǎn)角處采用45°斜接,接縫處用彈性膩子填充(壓縮模量≤50MPa)。飾面板安裝:采用"濕貼法"施工:基層板表面涂刷界面劑(用量150g/㎡),粘貼時采用點粘法(粘結(jié)點直徑≥50mm,間距≤200mm,粘結(jié)面積≥40%);對縫時使用專用定位器(誤差≤0.3mm),采用臨時壓條固定(壓力0.2MPa),24小時后拆除;曲面拼花處采用激光雕刻技術(shù)加工,圖案拼接誤差≤0.5mm,雕刻深度控制在1.5-2mm。(四)燈具安裝(4個工作日)燈架制作:主燈架采用30×30×3mm角鋼焊接,形成正十二邊形框架(外接圓直徑2.4m),焊后進(jìn)行噴砂除銹(Sa2.5級),涂刷環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆;燈架與穹頂結(jié)構(gòu)通過8個可調(diào)吊桿連接,吊桿采用M12不銹鋼絲桿(調(diào)節(jié)范圍±100mm),底部設(shè)置彈簧減震器(固有頻率3-5Hz)。模組安裝:按燈具排版圖(編號L1-L12)依次安裝LED模組,模組與燈架采用卡扣+螺絲雙重固定,每個模組固定點不少于4個;模組間拼接縫用0.5mm厚硅膠墊密封,表面平整度誤差≤1mm/2m,接縫間隙≤0.3mm;安裝完成后進(jìn)行臨時通電測試,檢查有無暗區(qū)(照度均勻度≥0.8)、頻閃(頻率≥3125Hz)。電氣接線:主電纜采用橋架敷設(shè)(規(guī)格100×50mm,壁厚1.0mm),分支線穿Φ16波紋管,彎曲半徑≥6D;燈具接線采用"一燈一漏"保護,每個回路設(shè)置16A微型斷路器(分?jǐn)嗄芰Α?kA),漏電動作電流30mA;接線端子壓接采用專用工具(壓接面積≥導(dǎo)線截面積1.5倍),絕緣包扎采用雙層熱縮管(內(nèi)層半導(dǎo)電阻水,外層絕緣)。(五)裝飾與調(diào)試(3個工作日)表面處理:接縫處理:用原子灰(細(xì)度≥300目)填補釘眼,打磨后貼網(wǎng)格布(寬度50mm),再刮涂膩子2-3遍(每遍厚度≤0.5mm);油漆施工:底漆采用環(huán)氧封閉漆(干膜厚度30μm),面漆采用啞光聚氨酯漆(光澤度≤30°),每遍間隔≥4小時,總厚度≥80μm。智能系統(tǒng)調(diào)試:照明控制:調(diào)試DMX512控制系統(tǒng),實現(xiàn)場景模式切換(如"日常模式"照度300lux,"影院模式"照度50lux),響應(yīng)時間≤0.5s;應(yīng)急功能:切斷主電源后,應(yīng)急照明自動啟動(照度≥10lux,持續(xù)時間≥90min),應(yīng)急轉(zhuǎn)換時間≤5s;聯(lián)動控制:與消防系統(tǒng)聯(lián)動,火災(zāi)時強制切換至全亮模式,燈具表面溫度≤70℃(環(huán)境溫度25℃時)。三、技術(shù)措施(一)曲面精度控制三維定位技術(shù):建立空間坐標(biāo)系:以穹頂中心為原點(0,0,0),X/Y軸對應(yīng)建筑軸線,Z軸為高度方向,設(shè)置12個三維控制點(坐標(biāo)誤差≤±1mm);采用BIM+AR技術(shù):將深化模型導(dǎo)入AR設(shè)備,施工人員可實時查看虛擬構(gòu)件與實體結(jié)構(gòu)的偏差,即時調(diào)整(調(diào)整精度≤0.5mm)。材料彎曲工藝:木龍骨彎曲:采用"高頻加熱+機械加壓"工藝,加熱頻率3-30MHz,加熱深度20mm,彎曲模具曲率半徑偏差≤0.5%;板材彎曲:對多層板進(jìn)行分層處理(保留表層1mm,中間層切割V型槽,槽深15mm,間距10mm),彎曲后用環(huán)氧樹脂灌縫加固。誤差修正機制:每安裝3個扇形單元進(jìn)行一次整體復(fù)測,采用全站儀采集100個特征點坐標(biāo),與BIM模型比對,偏差超過2mm時采用以下措施:龍骨調(diào)整:通過微調(diào)吊桿螺栓(調(diào)節(jié)量≤5mm)修正標(biāo)高;板材修邊:使用砂光機(粒度120目)進(jìn)行局部修邊,單次修邊量≤0.3mm;接縫補償:采用彈性膩子(壓縮模量30MPa)填充超差縫隙,表面粘貼碳纖維布(抗拉強度≥3000MPa)。(二)結(jié)構(gòu)安全保障荷載傳遞路徑:燈具荷載→燈架→可調(diào)吊桿→主龍骨→預(yù)埋吊點→主體結(jié)構(gòu)梁,每個傳遞節(jié)點設(shè)置力學(xué)監(jiān)測傳感器(量程0-5kN,精度±0.1kN);附加荷載控制:施工臨時堆載≤0.3kN/㎡,人員操作平臺設(shè)置獨立支撐(不利用吊頂龍骨承重)??拐饦?gòu)造:龍骨連接節(jié)點設(shè)置抗震支吊架(抗震設(shè)防烈度8度),側(cè)向承載力≥15kN,縱向承載力≥10kN;燈具與燈架之間采用柔性連接(使用Φ8mm氯丁橡膠棒,彈性模量2.5MPa),允許位移±30mm。防火處理:電氣線路穿越龍骨處采用防火封堵(膨脹防火密封膠填塞,厚度≥50mm);吊頂與墻體交接處設(shè)置100mm高防火巖棉帶(密度≥100kg/m3),用防火涂料封邊(寬度150mm)。(三)防水防潮措施材料防護:木龍骨加工完成后涂刷2遍聚硅氧烷防水劑(滲透深度≥3mm),板材背面粘貼0.2mm厚鋁箔防潮層;燈具接線盒采用防水型(IP65),電纜進(jìn)出線處加設(shè)防水格蘭頭(密封等級IP66)。構(gòu)造防水:穹頂表面坡度≥2%,設(shè)置環(huán)形排水槽(寬50mm,深10mm),槽內(nèi)填充憎水巖棉;燈具與飾面板接縫處打注中性硅酮耐候膠(寬度8-10mm,厚度≥5mm),膠縫呈弧形(半徑5mm)。四、安全規(guī)范(一)高空作業(yè)防護作業(yè)平臺要求:高空作業(yè)平臺護欄高度1.2m,設(shè)置18cm高擋腳板,平臺腳手板采用50mm厚木腳手板(抗折強度≥15MPa),滿鋪固定(每塊腳手板固定點≥2個);平臺移動時,作業(yè)人員必須撤離,移動速度≤3km/h,地面設(shè)置警戒區(qū)(半徑5m),由專人監(jiān)護。防墜落措施:施工人員佩戴雙鉤安全帶(靜載測試≥15kN),安全帶必須固定在獨立生命線上(Φ12mm鋼絲繩,抗拉強度≥1670MPa);吊頂作業(yè)面下方設(shè)置安全平網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/㎡,斷裂強力≥5kN),網(wǎng)距作業(yè)面高度≤3m,每隔6m設(shè)一根支撐桿(直徑≥50mm)。(二)電氣安全臨時用電管理:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱設(shè)置總隔離開關(guān)+分路漏電保護器(額定漏電動作電流15mA,動作時間≤0.1s);電動工具使用前進(jìn)行絕緣測試(絕緣電阻≥2MΩ),電纜采用耐候型橡套電纜(截面≥2.5mm2),不得有接頭。燈具安全:燈具安裝前進(jìn)行絕緣電阻測試(相間、相對地絕緣電阻≥20MΩ);通電調(diào)試時,每個回路單獨合閘,使用紅外測溫儀監(jiān)測接線端子溫度(溫升≤40K),發(fā)現(xiàn)異常立即斷電檢查。(三)消防安全動火作業(yè)管理:焊接作業(yè)辦理動火許可證,配備2具4kg干粉滅火器(有效壓力范圍1.2-1.5MPa),作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)清除可燃物;焊接人員佩戴焊工專用防護用品(包括焊接面罩、阻燃手套、隔熱鞋),焊渣采用接火斗(內(nèi)襯石棉布)收集。材料堆放:易燃材料(油漆、稀料)設(shè)置專用庫房(溫度≤30℃,與火源保持≥10m距離),庫存量不超過當(dāng)日用量;施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置"禁止煙火"標(biāo)識(每50㎡不少于1個),消防通道寬度≥1.2m,保持暢通。五、質(zhì)量驗收(一)分項驗收標(biāo)準(zhǔn)龍骨工程主控項目:龍骨間距偏差≤10mm,起拱高度偏差±5mm,吊桿垂直度偏差≤1°;一般項目:龍骨表面平整度≤3mm/2m,接縫高低差≤1mm,防腐涂層厚度≥設(shè)計值的90%。板材工程主控項目:板材粘結(jié)強度≥0.6MPa(現(xiàn)場抽樣檢測),曲面弧度與設(shè)計值偏差≤1%;一般項目:表面平整度≤2mm/2m,拼縫直線度≤3mm/5m,飾面板色差△E≤3.0。燈具工程主控項目:燈具固定牢固(垂直方向拉力≥50N無松動),絕緣電阻≥20MΩ,接地電阻≤4Ω;一般項目:燈具表面照度均勻度≥0.8,色溫偏差±200K,頻閃深度≤5%。(二)驗收流程隱蔽工程驗收:驗收內(nèi)容:預(yù)埋件抗拔試驗記錄、龍骨連接節(jié)點、電氣管線敷設(shè)、防火構(gòu)造;驗收程序:施工單位自檢→監(jiān)理驗收(留存影像資料)→建設(shè)單位復(fù)核,簽字確認(rèn)后方可隱蔽。分項工程驗收:檢驗批劃分:每3個扇形單元劃分為一個檢驗批,每個檢驗批檢查點數(shù)不少于10個;驗收方法:采用"目測+實測+儀器檢測"相結(jié)合,儀器檢測數(shù)據(jù)需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣??⒐を炇眨汗δ軠y試:連續(xù)通電試運行72小時,記錄燈具表面溫度(≤60℃)、照度變化(≤5%)、控制系統(tǒng)響應(yīng)時間;資料審查:施工記錄(含隱蔽工程驗收單)、材料合格證(含3C認(rèn)證)、檢測報告(含抗拔試驗、絕緣測試);觀感驗收:表面平整、色澤一致,無裂縫、翹曲、劃痕,接縫均勻順直,燈具排列整齊。(三)質(zhì)量問題處理常見缺陷修復(fù):板
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