水庫(kù)封堵塔側(cè)墻施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為水庫(kù)封堵塔側(cè)墻施工項(xiàng)目，位于水庫(kù)樞紐工程右岸封堵塔結(jié)構(gòu)體系中，側(cè)墻設(shè)計(jì)高度15.6m，寬度8.2m，采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)W8，抗震設(shè)防烈度7度。側(cè)墻作為封堵塔核心擋水結(jié)構(gòu)，需承受最大水頭12m的靜水壓力及溫度應(yīng)力，其施工質(zhì)量直接關(guān)系水庫(kù)運(yùn)行安全。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30側(cè)墻厚度底部1.2m，頂部0.8m抗?jié)B等級(jí)W8鋼筋配置雙層雙向Φ20@200止水體系中埋式止水帶+遇水膨脹止水條施工段劃分3個(gè)流水段最大澆筑高度4.5m/段1.3編制依據(jù)1.《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》2.《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》3.《水利水電工程模板施工規(guī)范》4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5.水庫(kù)樞紐工程施工設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將側(cè)墻劃分為A、B、C三個(gè)施工段，采用"分段流水、分層澆筑"的施工方式。A段為左側(cè)墻（樁號(hào)0+000~0+028），B段為中間連接段（樁號(hào)0+028~0+056），C段為右側(cè)墻（樁號(hào)0+056~0+084），每個(gè)施工段劃分3個(gè)澆筑層，層間設(shè)置施工縫止水帶。2.2施工流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)面處理→鋼筋制安→模板安裝→止水系統(tǒng)施工→預(yù)埋件安裝→倉(cāng)面驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→質(zhì)量檢測(cè)→下一循環(huán)2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：配置JZC350混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)，HBTS60混凝土輸送泵1臺(tái)，Φ50插入式振搗器6臺(tái)，全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，模板臺(tái)車(chē)2套。材料準(zhǔn)備：C30抗?jié)B混凝土采用商品混凝土，水泥選用P.O42.5R級(jí)，砂石骨料符合Ⅱ類(lèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋為HRB400E級(jí)，止水材料選用橡膠止水帶（CB3528-2005標(biāo)準(zhǔn)）。勞動(dòng)力組織：鋼筋工12人，木工15人，混凝土工10人，架子工8人，普工15人，專(zhuān)職質(zhì)檢員3人，安全員2人。三、主要施工工藝3.1測(cè)量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)精確測(cè)設(shè)側(cè)墻軸線及輪廓線，每隔5m設(shè)置控制樁。利用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程控制線，在側(cè)墻兩側(cè)設(shè)置3道高程控制線（底部、中部、頂部）。模板安裝前進(jìn)行二次放線復(fù)核，確保軸線偏差≤3mm，高程偏差≤5mm。3.2基礎(chǔ)面處理表面清理：采用高壓水槍沖洗基礎(chǔ)面，清除浮渣、油污及松動(dòng)巖體，局部不平整處采用1:2水泥砂漿找平。鑿毛處理：對(duì)混凝土施工縫進(jìn)行機(jī)械鑿毛，鑿毛深度≥5mm，露出新鮮混凝土面積≥75%，鑿毛后清理碎屑并灑水濕潤(rùn)。地質(zhì)缺陷處理：對(duì)基礎(chǔ)面出現(xiàn)的裂隙采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿處理，蜂窩麻面處采用C35細(xì)石混凝土修補(bǔ)。3.3鋼筋工程鋼筋加工：在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，鋼筋表面除銹去污，調(diào)直偏差≤1%。受力鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭長(zhǎng)度≥35d，同一截面接頭率≤25%。安裝工藝：底層鋼筋設(shè)置5cm厚C30混凝土墊塊，間距1.0m×1.0m梅花形布置采用"先橫后縱、分層綁扎"的順序，綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)雙層鋼筋間設(shè)置Φ16支撐筋，間距1.5m×1.5m，與主筋點(diǎn)焊固定預(yù)埋件位置偏差控制在10mm以?xún)?nèi)，采用附加鋼筋固定3.4模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（2440×1220mm），背楞選用100×100mm方木，間距300mm，橫向設(shè)置雙Φ48×3.5mm鋼管，間距600mm。支撐體系：內(nèi)支撐采用Φ48鋼管滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距800×800mm，步距1200mm外拉系統(tǒng)采用Φ20穿墻螺栓，橫向間距600mm，豎向間距500mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（Φ80×3mm鋼板）轉(zhuǎn)角處增設(shè)斜向支撐，與地面夾角≤60°，底部設(shè)置500×500mm混凝土墊塊安裝要點(diǎn)：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密模板垂直度偏差≤3mm/m，表面平整度≤2mm/m安裝完成后進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，加載值為設(shè)計(jì)荷載的110%3.5止水系統(tǒng)施工中埋式止水帶：在施工縫處設(shè)置300mm寬橡膠止水帶，采用鋼筋卡固定，間距500mm，止水帶中心線與施工縫重合，接頭采用熱硫化焊接，搭接長(zhǎng)度≥100mm。遇水膨脹止水條：在模板內(nèi)側(cè)施工縫處開(kāi)設(shè)20×30mm凹槽，止水條嵌入凹槽內(nèi)，接頭采用45°斜接，搭接長(zhǎng)度≥50mm，安裝后覆蓋塑料薄膜保護(hù)。預(yù)埋灌漿管：沿施工縫設(shè)置Φ20mmPVC灌漿管，間距2m，管端伸出模板50mm，灌漿管與模板接觸處設(shè)密封墊圈。3.6混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土配合比為水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.26:0.45:0.012，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h。澆筑工藝：采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑間歇時(shí)間≤2h混凝土由輸送泵入倉(cāng)，布料點(diǎn)間距≤3m，采用"之"字形布料振搗采用Φ50插入式振搗器，振搗深度至下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15~30s，直至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出澆筑至設(shè)計(jì)高程后，采用木抹子壓實(shí)抹平，初凝前進(jìn)行二次抹面溫控措施：夏季施工時(shí)采用低水化熱水泥，骨料預(yù)冷，摻加粉煤灰替代20%水泥預(yù)埋D48×3.5mm冷卻水管，通水冷卻7d，進(jìn)出口水溫差≤25℃混凝土內(nèi)部最高溫升≤70℃，內(nèi)外溫差≤25℃3.7養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)方式：采用"薄膜+土工布"覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土初凝后覆蓋薄膜，終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期：普通部位養(yǎng)護(hù)14d，抗?jié)B部位養(yǎng)護(hù)21d，每日灑水次數(shù)≥4次，保持混凝土表面濕潤(rùn)。特殊養(yǎng)護(hù)：冬季施工時(shí)采用電熱毯+棉被保溫養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻鏈囟取?℃，養(yǎng)護(hù)期間禁止受凍。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：水泥、鋼筋、止水帶等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，水泥安定性、鋼筋力學(xué)性能等指標(biāo)合格后方可使用。材料存儲(chǔ)：水泥存儲(chǔ)于防雨防潮倉(cāng)庫(kù)，堆放高度≤10袋，出廠超過(guò)3個(gè)月的水泥重新檢驗(yàn)；鋼筋分類(lèi)堆放，底部墊高30cm，覆蓋防雨布。混凝土質(zhì)量控制：每臺(tái)班至少檢測(cè)2次坍落度，每100m3混凝土制作3組試塊，分別檢測(cè)7d、28d強(qiáng)度及抗?jié)B性能。4.2工序質(zhì)量控制三檢制實(shí)施：實(shí)行班組初檢、技術(shù)員復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的三級(jí)檢驗(yàn)制度，每道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：鋼筋安裝：保護(hù)層厚度、間距、接頭質(zhì)量模板安裝：垂直度、平整度、接縫嚴(yán)密性混凝土澆筑：坍落度、振搗密實(shí)度、養(yǎng)護(hù)濕度質(zhì)量檢測(cè)：鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)儀檢測(cè)，合格率≥90%混凝土強(qiáng)度采用回彈法檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行鉆芯取樣抗?jié)B性能采用注水試驗(yàn)，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度，加強(qiáng)振搗，模板拼縫嚴(yán)密，避免漏漿。裂縫控制：優(yōu)化配合比，控制水灰比≤0.45，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免早期脫水。鋼筋位移：增設(shè)定位鋼筋，加強(qiáng)模板支撐，澆筑時(shí)避免碰撞鋼筋。五、安全保證措施5.1安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專(zhuān)職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。5.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，設(shè)置18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，荷載≤2kN/m2用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱上鎖，防雨防曬，接地電阻≤4Ω電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4具ABC干粉滅火器，設(shè)置消防沙池2m3易燃易爆材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置禁火標(biāo)志焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，配備滅火器材5.3應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：制定腳手架坍塌應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援物資，每月組織一次應(yīng)急演練。觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，電工持證上崗，發(fā)生觸電事故立即切斷電源，進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救。防汛措施：雨季施工時(shí)配備2臺(tái)Φ150mm潛水泵，排水溝坡度≥3%，確保排水暢通。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃安排工序名稱(chēng)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1天第7天7含材料進(jìn)場(chǎng)A段鋼筋模板第8天第22天15含驗(yàn)收A段混凝土澆筑第23天第25天3分層澆筑B段鋼筋模板第15天第29天15與A段搭接B段混凝土澆筑第30天第32天3分層澆筑C段鋼筋模板第22天第36天15與B段搭接C段混凝土澆筑第37天第39天3分層澆筑養(yǎng)護(hù)及拆模第40天第54天15分階段拆模質(zhì)量驗(yàn)收第55天第60天6含整改時(shí)間6.2進(jìn)度保證措施資源保障：提前儲(chǔ)備30天用量的主要材料，機(jī)械設(shè)備備用率≥20%，確保連續(xù)施工。技術(shù)保障：采用模板臺(tái)車(chē)等先進(jìn)設(shè)備，優(yōu)化施工工藝，縮短工序間歇時(shí)間。管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核制度，延誤超過(guò)3天及時(shí)采取趕工措施，增加作業(yè)班組或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程：保護(hù)層厚度偏差±5mm，間距偏差±10mm，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10mm。模板工程：軸線位置偏差≤5mm，表面平整度≤2mm/m，垂直度≤3mm/m?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸取?mm/m，蜂窩面積≤0.5%，裂縫寬度≤0.2mm，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。7.2驗(yàn)收程序班組自檢：每道工序完成后，班組進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄，合格后報(bào)項(xiàng)目部。項(xiàng)目部復(fù)檢：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)檢，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理單位。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工