瀝青小院施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，明確各分項(xiàng)工程的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)庭院現(xiàn)場地形地貌，進(jìn)行測量放線，確定攤鋪范圍、標(biāo)高控制線及排水坡度走向，使用全站儀進(jìn)行精確放樣，每隔5米設(shè)置一個控制樁，確保瀝青面層厚度偏差不超過±5mm。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解瀝青混合料攤鋪溫度控制、碾壓工藝及接縫處理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保施工人員掌握核心技術(shù)要點(diǎn)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清除庭院內(nèi)雜物、植被及建筑垃圾，對原地面進(jìn)行平整處理，采用20t振動壓路機(jī)碾壓3-4遍，壓實(shí)度需達(dá)到93%以上。對于軟弱地基區(qū)域，采用換填300mm厚級配碎石的方式進(jìn)行處理，分層碾壓密實(shí)，每層虛鋪厚度控制在250mm，碾壓次數(shù)不少于4遍。施工前需設(shè)置臨時排水設(shè)施，沿場地周邊開挖300mm×400mm排水溝，確保場地?zé)o積水。搭建瀝青混合料臨時堆放區(qū)及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)，場地硬化采用100mm厚C20混凝土，設(shè)置50mm高擋水坎防止雨水倒灌。1.3材料準(zhǔn)備瀝青：選用70號道路石油瀝青，其針入度（25℃）應(yīng)為60-80（0.1mm），延度（15℃）不小于100cm，軟化點(diǎn)不低于46℃，進(jìn)場時需提供出廠合格證及檢測報(bào)告，并按每批次不超過100t進(jìn)行抽樣復(fù)試。集料：粗集料采用玄武巖碎石，粒徑5-20mm連續(xù)級配，壓碎值不大于26%，針片狀顆粒含量≤15%；細(xì)集料選用潔凈河砂，含泥量≤3%；填料采用石灰?guī)r礦粉，表觀密度≥2.5g/cm3，含水量≤1%。排水材料：HDPE雙壁波紋管（Φ110mm），環(huán)剛度≥8kN/m2；透水土工布（400g/m2），滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s；不銹鋼線性排水溝（寬100mm×深150mm）。所有材料進(jìn)場后分類堆放，瀝青采用罐裝儲存，集料設(shè)置防雨棚，礦粉密封保存防止受潮。1.4設(shè)備準(zhǔn)備配備瀝青攤鋪機(jī)（幅寬4.5m）、雙鋼輪振動壓路機(jī)（12t）、輪胎壓路機(jī)（26t）、瀝青灑布車（4000L）、裝載機(jī)（5t）、灑水車（8000L）及全套檢測儀器（包括馬歇爾穩(wěn)定度儀、瀝青針入度儀、路面平整度儀等）。設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試及性能檢測，攤鋪機(jī)熨平板加熱均勻性、壓路機(jī)振動頻率、瀝青灑布車噴嘴流量等關(guān)鍵參數(shù)需符合施工要求。檢測儀器需經(jīng)計(jì)量部門檢定合格，在有效期內(nèi)使用，建立設(shè)備臺賬及維護(hù)保養(yǎng)記錄，確保施工期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、材料選擇與配合比設(shè)計(jì)2.1原材料技術(shù)要求材料類型關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測頻率道路石油瀝青針入度（25℃,100g,5s）60-80（0.1mm）每批次粗集料壓碎值≤26%每2000m3細(xì)集料含泥量≤3%每1000m3礦粉親水系數(shù)＜1.0每500t2.2瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)采用AC-13C型密級配瀝青混凝土，目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)按以下步驟進(jìn)行：礦料級配確定：4.75mm篩孔通過率38-48%，2.36mm篩孔通過率22-32%，0.075mm篩孔通過率4-8%。通過篩分試驗(yàn)確定各檔集料摻配比例，確保級配曲線在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。最佳瀝青用量確定：通過馬歇爾試驗(yàn)，測定不同瀝青用量（4.0%、4.5%、5.0%、5.5%、6.0%）的穩(wěn)定度、流值、空隙率等指標(biāo)，繪制各項(xiàng)指標(biāo)與瀝青用量的關(guān)系曲線，確定最佳瀝青用量為4.8±0.2%，此時馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，空隙率4-6%，流值20-40（0.1mm）。性能驗(yàn)證：進(jìn)行車轍試驗(yàn)（動穩(wěn)定度≥3000次/mm）、低溫彎曲試驗(yàn)（破壞應(yīng)變≥2000με）及浸水馬歇爾試驗(yàn)（殘留穩(wěn)定度≥80%），確?；旌狭细邷胤€(wěn)定性、低溫抗裂性及水穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。三、主要施工流程3.1基層施工級配碎石基層：鋪設(shè)200mm厚級配碎石，碎石粒徑為5-31.5mm，壓實(shí)度≥96%。采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，攤鋪速度控制在1.5-2m/min，松鋪系數(shù)1.25-1.30。使用20t振動壓路機(jī)碾壓，先靜壓1遍，再振壓3-4遍（振幅1.5mm，頻率30Hz），最后靜壓收光，表面平整度誤差≤10mm/3m。碾壓過程中酒水濕潤，防止集料揚(yáng)塵離析?；鶎邮┕ね瓿珊鬄⑺B(yǎng)生7天，每天灑水次數(shù)不少于3次，保持表面濕潤，養(yǎng)生期間禁止車輛通行。3.2排水系統(tǒng)施工線性排水溝安裝：沿庭院邊緣及低洼處開挖溝槽，深度300mm，寬度200mm，鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，壓實(shí)度≥90%。安放排水溝后采用C25混凝土澆筑兩側(cè)支撐，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可回填。溝內(nèi)設(shè)置0.5%坡度，溝頂安裝不銹鋼蓋板（承重等級≥20kN），蓋板與溝體間隙控制在2mm以內(nèi)。地下排水管網(wǎng)：主排水管道采用Φ110mmHDPE雙壁波紋管，坡度1.5%，管道接口采用承插式橡膠密封圈連接，接口處涂刷專用密封膠。管道周圍回填200mm厚中砂，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度150mm。每30m設(shè)置一個檢修井（Φ500mm），井內(nèi)安裝沉泥斗，井底低于管底300mm，井壁采用MU10磚砌筑，M7.5水泥砂漿抹面。滲透排水系統(tǒng)：在草坪及綠化區(qū)下方鋪設(shè)Φ75mm透水管，外包透水土工布，埋深500mm，管間距3m，形成網(wǎng)格狀排水系統(tǒng)。透水管采用打孔波紋管，開孔率≥2%，周圍回填200mm厚碎石（粒徑20-30mm），雨水經(jīng)滲透后匯入主排水管網(wǎng)。3.3透層與黏層施工透層油：采用乳化瀝青（PC-2型），用量0.7-1.5L/m2，使用瀝青灑布車均勻噴灑，灑布寬度超出攤鋪范圍200mm。噴灑前清理基層表面浮灰，保持表面干燥。對于局部噴灑不均處，采用人工補(bǔ)灑，確保滲透深度≥5mm。噴灑后24小時內(nèi)禁止車輛通行，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)后鋪筑瀝青面層。黏層油：在基層與面層之間及面層分層施工時噴灑，采用快裂陽離子乳化瀝青（PCR型），用量0.3-0.5L/m2。噴灑前清掃表面雜物，保持表面整潔。噴灑后立即鋪筑瀝青混合料，確保黏結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，若間隔時間超過2小時，需重新噴灑黏層油。3.4瀝青面層施工3.4.1混合料拌制瀝青加熱溫度160-170℃，集料加熱溫度170-190℃，混合料出廠溫度150-165℃。拌和時間每鍋45-60s（干拌10s，濕拌35-50s），嚴(yán)格控制油石比偏差±0.3%。拌和過程中每小時檢查一次拌和溫度及油石比，每臺班制作3組馬歇爾試件，檢測穩(wěn)定度、流值及空隙率。混合料出場前進(jìn)行目測檢查，無花白料、無結(jié)團(tuán)塊，溫度符合要求方可出廠。3.4.2運(yùn)輸與攤鋪采用15t自卸卡車運(yùn)輸，車廂底板涂刷隔離劑（柴油:水=1:3），防止混合料黏結(jié)。運(yùn)輸過程中覆蓋篷布保溫，到場溫度不低于140℃，運(yùn)輸時間控制在30分鐘以內(nèi)。攤鋪機(jī)連續(xù)勻速攤鋪，速度控制在2-3m/min，攤鋪厚度按設(shè)計(jì)厚度×松鋪系數(shù)（1.25-1.30）控制。采用梯隊(duì)作業(yè)時，兩幅搭接寬度50-100mm，搭接處采用熱接縫，后攤鋪幅碾壓時將壓路機(jī)大部分重量位于已鋪面層上，確保接縫平順。攤鋪過程中設(shè)專人檢查攤鋪厚度、平整度及混合料溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。3.4.3碾壓成型初壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度2-3km/h，溫度130-140℃。碾壓方向由低到高，輪跡重疊1/3輪寬，碾壓路線呈“S”形，避免壓路機(jī)在同一斷面上反復(fù)碾壓。復(fù)壓：輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，速度3-4km/h，溫度110-130℃。輪胎氣壓控制在0.7-0.8MPa，使混合料密實(shí)度達(dá)到98%以上。碾壓過程中及時檢查壓實(shí)度，不足時增加碾壓遍數(shù)。終壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，速度4-5km/h，溫度不低于70℃。消除輪跡，表面平整度≤3mm/2m，碾壓結(jié)束后測量面層厚度，偏差控制在-5mm~+10mm。3.4.4接縫處理縱向接縫：采用梯隊(duì)攤鋪時熱接縫，碾壓前用鋼耙人工找平，使搭接處混合料飽滿。壓路機(jī)橫向碾壓，先從已鋪面層上跨縫碾壓150mm，逐漸移向新鋪面層，確保接縫處壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。橫向接縫：采用平接式，在已鋪面層末端切割成垂直面，清除切割面松散顆粒，涂刷黏層油。攤鋪時用熨平板預(yù)熱接縫處，預(yù)熱溫度不低于100℃。攤鋪后用夯錘人工夯實(shí)接縫處，再進(jìn)行碾壓，先橫向碾壓，再縱向碾壓，確保接縫平順。四、排水系統(tǒng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)4.1排水系統(tǒng)布置地表排水：庭院整體設(shè)置2%坡度，引導(dǎo)雨水流向線性排水溝。排水溝沿步道、花壇邊緣布置，間距不大于15m，形成閉合排水環(huán)路。在庭院入口處設(shè)置截水溝，溝寬300mm，深200mm，防止外部雨水倒灌。地下排水：主排水管道沿庭院中軸線布置，管徑Φ150mm，支管間距8m，管徑Φ110mm，形成“豐”字形排水網(wǎng)絡(luò)。排水管道最終接入市政雨水管網(wǎng)，管道出口設(shè)置格柵網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入。特殊區(qū)域處理：在水景、涼亭等構(gòu)筑物周邊設(shè)置環(huán)形排水溝，溝寬200mm，深150mm，采用花崗巖蓋板。在庭院轉(zhuǎn)角處設(shè)置積水井，井深500mm，內(nèi)置潛水泵，暴雨時輔助排水。4.2排水結(jié)構(gòu)詳圖線性排水溝構(gòu)造（自上而下）：不銹鋼蓋板（3mm厚）、排水溝主體（樹脂混凝土材質(zhì)）、100mm厚C25混凝土基礎(chǔ)、200mm厚級配砂石墊層、素土夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%）。排水溝內(nèi)側(cè)抹1:2水泥砂漿，厚度20mm，表面壓光。滲透排水構(gòu)造（自上而下）：300mm厚種植土、200mm厚碎石層（粒徑20-30mm）、透水土工布（400g/m2）、Φ75mm透水管（外包土工布）、100mm厚粗砂墊層。透水土工布搭接寬度≥200mm，采用縫接或黏接，確保無滲漏。五、質(zhì)量控制措施5.1施工過程控制原材料控制：建立材料進(jìn)場臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期及檢測結(jié)果。不合格材料嚴(yán)禁使用，瀝青混合料到場后每車檢測溫度，低于130℃時廢棄。集料堆放場地硬化處理，設(shè)置隔離墻防止不同規(guī)格集料混倉。工序檢驗(yàn)：基層施工完成后檢測彎沉值（≤200（0.01mm）），每100m檢測1點(diǎn)。瀝青面層施工中每500m2檢測一次厚度、壓實(shí)度，厚度偏差±5mm，壓實(shí)度≥96%。透層油滲透深度每1000m2檢測3點(diǎn)，黏層油黏結(jié)強(qiáng)度每500m2檢測1點(diǎn)。試驗(yàn)檢測：每日施工前進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測穩(wěn)定度、流值等指標(biāo)；每完成1000m2面層，檢測構(gòu)造深度（≥0.55mm）、摩擦系數(shù)（擺值≥45BPN）及滲水系數(shù)（≤120ml/min）。試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時整理歸檔，發(fā)現(xiàn)異常立即分析原因并采取整改措施。5.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測方法檢驗(yàn)頻率表面平整度≤3mm/2m3m直尺每100m23點(diǎn)厚度+10mm,-5mm鉆芯取樣每1000m21點(diǎn)寬度±30mm鋼尺測量每100m測4處橫坡±0.3%水準(zhǔn)儀每100m測4個斷面壓實(shí)度≥96%環(huán)刀法每500m21點(diǎn)5.3成品保護(hù)瀝青面層施工完成后封閉交通，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛、行人進(jìn)入。養(yǎng)生采用灑水保濕，每天灑水次數(shù)視天氣情況而定，保持表面濕潤。對于邊角、接縫等薄弱部位，采用沙袋覆蓋保護(hù)，防止外力碰撞損壞。庭院內(nèi)其他工程施工時，在瀝青面層上鋪設(shè)50mm厚木板，防止機(jī)械碾壓破壞面層。六、安全文明施工6.1安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)。施工前對所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，在瀝青拌和區(qū)、攤鋪區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍擋，高度不低于1.8m。機(jī)械設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。瀝青加熱及攤鋪過程中，配備滅火器、消防沙等消防器材，防止火災(zāi)事故發(fā)生。6.2文明施工施工現(xiàn)場材料堆放整齊，分類標(biāo)識清晰。施工廢料及時清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。施工期間控制揚(yáng)塵，對臨時道路灑水降塵，每天灑水次數(shù)不少于4次。夜間施工時設(shè)置照明設(shè)備，照明亮度不低于50lux，避免強(qiáng)光直射周邊居民區(qū)。施工車輛進(jìn)出場地時沖洗輪胎，防止泥土污染道路。6.3環(huán)境保護(hù)瀝青混合料拌和過程中采取降塵措施，設(shè)置除塵設(shè)備，減少粉塵排放。施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，噪聲超標(biāo)時采取隔聲措施。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。廢棄瀝青混合料回收再利用，用于臨時道路基層施工，減少資源浪費(fèi)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備5場地平整、測量放線、材料進(jìn)場基層施工7級配碎石鋪設(shè)、碾壓、養(yǎng)生排水系統(tǒng)施工10排水溝安裝、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑瀝青面層施工3透層黏層施工、瀝青攤鋪、碾壓成品保護(hù)及驗(yàn)收5養(yǎng)生、清理、竣工驗(yàn)收7.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合，縮短工期。配備足夠的人力、物力，確保材料供應(yīng)及時，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。建立進(jìn)度檢查制度，每周召開進(jìn)度例會，分析進(jìn)度偏差原因，及時調(diào)整施工計(jì)劃。遇到雨天等不可抗力因素時，采取防雨措施，雨后及時復(fù)工，確保工期不受影響。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)瀝青小院施工質(zhì)量需符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，具體包括：表面平整、無裂縫、無推移、無泛油；排水系統(tǒng)暢通，無積水；各結(jié)構(gòu)層厚度、壓實(shí)度、平