木模板支模加固施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約2029㎡，地上1683㎡，地下345㎡，建筑總高度23.9m。結(jié)構(gòu)主要參數(shù)如下：樓板厚度100mm，一層層高7.5m，最大梁截面350×750mm，最大柱截面600×600mm，混凝土強度等級為C30-C45。模板工程采用18mm厚膠合板作為面板，80×60mm松木方作為次龍骨，φ48×3.5mm鋼管作為主龍骨及支撐體系，針對不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用差異化加固方案，確?；炷脸尚唾|(zhì)量及施工安全。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，重點復(fù)核梁柱節(jié)點、剪力墻轉(zhuǎn)角等復(fù)雜部位尺寸，編制模板配板圖及節(jié)點大樣圖。方案編制：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》要求，完成模板支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算，明確不同構(gòu)件的模板配置數(shù)量及周轉(zhuǎn)計劃。技術(shù)交底：對木工班組進行專項交底，內(nèi)容包括模板安裝精度要求、加固節(jié)點做法、混凝土澆筑過程中的監(jiān)控要點等，形成書面交底記錄并簽字確認。（二）材料準備模板材料：膠合板：選用18mm厚酚醛覆膜膠合板，要求表面平整、無翹曲，含水率≤15%，進場時檢查出廠合格證及外觀質(zhì)量。方木：采用80×60mm松木方，經(jīng)過壓刨加工確保截面尺寸偏差≤2mm，無腐朽、蟲蛀及劈裂現(xiàn)象。鋼管及配件：φ48×3.5mm焊接鋼管，立桿垂直度偏差≤1/500，扣件進行扭矩檢測（扭力矩40-65N·m），合格率達到100%方可使用。對拉螺栓：柱、梁及剪力墻采用φ12全絲螺桿，地下室外墻采用帶止水片的防水螺桿，螺桿材質(zhì)為Q235鋼。材料加工：在木工加工區(qū)集中裁割模板，采用推臺鋸進行切割，保證切口平直。預(yù)制成型的模板編號堆放，標明使用部位及尺寸，堆放高度不超過1.5m，底部墊設(shè)100×100mm方木防潮。（三）機具準備主要施工機具配置：木工圓鋸4臺、手提電鋸6臺、電刨2臺、扭矩扳手4把、水準儀2臺、經(jīng)緯儀1臺、靠尺（2m）10根、塞尺5個、線錘8個，所有計量器具均在檢定有效期內(nèi)。三、模板安裝方法（一）柱模板安裝測量放線：在樓板混凝土面上彈出柱邊線、控制線及標高線，柱邊線外200mm設(shè)置控制線，采用紅油漆標識清晰。底部處理：沿柱邊線內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條，防止混凝土澆筑時漏漿。在柱四角鋼筋上焊接Φ12定位鋼筋，控制模板位置。模板拼裝：采用單片預(yù)組拼方式，每面模板由2-3塊膠合板組成，豎楞采用80×60mm方木，間距200mm，方木與面板采用30mm長鐵釘固定，釘距150mm。柱模拼裝時，相鄰面板接縫處加設(shè)50mm寬壓條，確保拼縫嚴密。柱角采用50×50mm方木包角，增強陽角部位剛度。加固體系：柱箍采用雙鋼管抱箍，間距從柱底2m范圍內(nèi)為500mm，2m以上為600mm，采用φ12對拉螺栓緊固，螺栓外套PVC管以便周轉(zhuǎn)使用。柱高超過3m時，每2m設(shè)置一道斜撐，斜撐與地面夾角45°-60°，底部與預(yù)埋鋼筋環(huán)連接，頂部與柱箍鋼管扣件固定。（二）梁模板安裝支撐搭設(shè)：采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距：主梁縱向間距800mm，橫向間距600mm；次梁縱向間距1000mm，橫向間距800mm。立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板，長度≥200mm。掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，每道剪刀撐跨越5-7根立桿，角度45°-60°，剪刀撐鋼管與立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件中心線距節(jié)點≤150mm。模板安裝：梁底模鋪設(shè)前，根據(jù)設(shè)計要求起拱（跨度≥4m時起拱1/1000-3/1000），采用可調(diào)頂托調(diào)整標高，頂托伸出立桿長度≤300mm。梁底模次龍骨為80×60mm方木，間距300mm，主龍骨為雙鋼管，間距600mm。側(cè)模豎楞為80×60mm方木，間距250mm，橫楞為雙鋼管，采用φ12對拉螺栓加固，螺栓間距：梁高≤600mm時間距600mm，梁高＞600mm時間距500mm。梁柱節(jié)點處，梁模與柱模接縫采用45°斜接，接縫處加設(shè)海綿條密封，節(jié)點內(nèi)側(cè)采用定型木方加固，確保幾何尺寸準確。（三）樓板模板安裝支撐體系：立桿間距1000×1000mm，橫桿步距1.8m，每跨設(shè)置縱橫向剪刀撐，立桿頂部采用U型托承載主龍骨。模板鋪設(shè)：次龍骨為80×60mm方木，間距300mm，主龍骨為雙鋼管，間距1000mm，方木與鋼管采用鐵絲綁扎固定。面板鋪設(shè)從四周向中間進行，接縫處采用硬拼法，板縫寬度≤1mm，表面平整度偏差≤3mm/2m。與墻、柱交接處，模板伸入墻內(nèi)10mm，邊緣粘貼海綿條，防止漏漿。（四）剪力墻模板安裝定位控制：在剪力墻鋼筋上焊接定位撐筋，間距1500mm，控制墻體厚度，撐筋長度=墻厚-2×保護層厚度，兩端涂刷防銹漆。模板拼裝：采用18mm厚膠合板，豎楞80×60mm方木，間距250mm，橫楞雙鋼管，間距600mm，對拉螺栓橫向間距500mm，縱向間距600mm。門窗洞口模板采用50mm厚木板制作，外側(cè)加設(shè)型鋼邊框，與墻體模板連接采用可調(diào)節(jié)螺桿，確保洞口位置偏差≤5mm。加固措施：墻體高度超過3m時，設(shè)置水平桁架支撐，間距1500mm，桁架兩端與滿堂架立桿連接，增強墻體穩(wěn)定性。四、加固措施（一）關(guān)鍵節(jié)點加固梁柱節(jié)點：采用定型節(jié)點模板，梁側(cè)模延伸至柱內(nèi)100mm，節(jié)點處增設(shè)三道柱箍，間距300mm，與梁底支撐連成整體。樓梯模板：采用全封閉支模法，踏步側(cè)板加設(shè)反扶梯基，立桿間距800mm，每跑樓梯設(shè)置2道剪刀撐，確保澆筑過程中不變形。后澆帶模板：后澆帶兩側(cè)采用獨立支撐體系，立桿間距加密至600mm，模板與已澆筑混凝土接縫處粘貼遇水膨脹止水條，防止?jié)B漏。（二）防變形措施模板預(yù)壓：跨度≥8m的梁板模板，在安裝完成后進行預(yù)壓試驗，預(yù)壓荷載為設(shè)計荷載的1.1倍，分三次加載，每次加載后觀測沉降量，累計沉降穩(wěn)定后方可澆筑混凝土。動態(tài)監(jiān)控：混凝土澆筑過程中，安排專人監(jiān)測模板位移及支撐沉降，監(jiān)測點設(shè)置在跨中及支座處，每30分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓⒉扇〖庸檀胧Ｎ?、質(zhì)量控制（一）主控項目模板尺寸偏差：柱、墻垂直度：≤5mm（H≤5m），≤8mm（H＞5m）梁、板標高：±5mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：≤3mm/2m支撐體系：立桿垂直度偏差≤1/500，掃地桿、剪刀撐設(shè)置符合方案要求，扣件扭力矩經(jīng)檢測達到40-65N·m。（二）檢驗方法測量檢查：采用全站儀復(fù)核軸線位置，水準儀檢測標高，2m靠尺配合塞尺檢查平整度。荷載試驗：對代表性構(gòu)件的模板支撐進行荷載試驗，分級加載至設(shè)計荷載的1.2倍，持荷1小時無塑性變形。（三）驗收程序模板安裝完成后，由項目技術(shù)負責人組織驗收，驗收內(nèi)容包括模板拼縫、加固措施、支撐穩(wěn)定性等，驗收合格簽署《模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》后方可進入下道工序。六、安全措施（一）支撐體系安全搭設(shè)要求：立桿底部設(shè)置墊板，掃地桿連續(xù)設(shè)置，立桿接長采用對接扣件，接頭交錯布置，同一截面接頭率≤50%。荷載限制：模板上堆料不宜集中，施工荷載≤2.5kN/㎡，嚴禁在模板上放置混凝土輸送管等重型設(shè)備。（二）高處作業(yè)安全作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，2m以上高處作業(yè)設(shè)置操作平臺，平臺腳手板滿鋪，邊緣設(shè)置1.2m高防護欄桿。模板安裝時，臨時固定措施到位后方可松鉤，嚴禁在不穩(wěn)定的模板上作業(yè)。（三）消防安全木工加工區(qū)配置2組滅火器（每組2個4kg干粉滅火器），嚴禁在作業(yè)區(qū)吸煙，木屑等易燃物每日清理出場。七、拆除工藝（一）拆除條件強度要求：側(cè)模：混凝土強度達到1.2MPa（常溫下養(yǎng)護72小時），且表面及棱角不因拆除而受損。底模：根據(jù)構(gòu)件跨度確定，跨度≤2m時≥50%設(shè)計強度，2m＜跨度≤8m時≥75%，跨度＞8m時≥100%，以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告為準。拆除順序：遵循“先支后拆、后支先拆”原則，先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模。拆除順序為：柱?！簜?cè)?！鷺前迥！旱啄！误w系。（二）拆除方法人工拆除：使用撬棍從模板接縫處撬動，嚴禁硬砸硬撬，拆除的模板及配件由人工傳遞至地面，嚴禁拋擲。堆放要求：模板拆除后及時清理表面混凝土殘渣，涂刷脫模劑，分類堆放于指定區(qū)域，堆放高度不超過1.5m，方木、鋼管等材料碼放整齊。（三）成品保護拆除后的模板避免與硬物碰撞，面板邊角采用泡沫條包裹，防止損壞。后澆帶支撐保留至后澆帶混凝土強度達到100%方可拆除，期間嚴禁隨意松動立桿。八、應(yīng)急預(yù)案模板坍塌事故：現(xiàn)場配備應(yīng)急搶險物資（鋼管、方木、千斤頂?shù)龋?，發(fā)生坍塌時立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，由技術(shù)負責人制定加固方案后實施搶險。高處墜落事故：配備急救箱及擔架，發(fā)生墜落事故時，立即對傷員進行初步救治，并撥打120急救電話，同時保護現(xiàn)場，