庭院大門土建施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，復(fù)核庭院大門設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸的偏差，重點(diǎn)檢查門柱基礎(chǔ)位置的地質(zhì)條件、地下管線分布及周邊建筑物距離。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30）、鋼筋配置規(guī)格（門柱主筋采用Φ16螺紋鋼，箍筋采用Φ8圓鋼）、石材幕墻干掛工藝參數(shù)等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。繪制施工大樣圖，標(biāo)注門柱軸線定位、預(yù)埋件安裝坐標(biāo)及石材拼接縫處理方式。1.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求商品混凝土C3012m3坍落度180±20mm，28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa鋼筋Φ16/Φ82.8t符合GB/T1499.2-2018標(biāo)準(zhǔn)花崗巖板材600×1200×25mm48塊吸水率≤0.6%，彎曲強(qiáng)度≥8MPa水泥砂漿M105m3采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥預(yù)埋件200×200×8mm鋼板16塊熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置JZC350型混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)棒（Φ50mm）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、石材切割機(jī)（φ180mm鋸片）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、全站儀（2秒級(jí)）等設(shè)備。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前調(diào)試，確保振動(dòng)棒振幅達(dá)到1.5mm，攪拌機(jī)攪拌時(shí)間控制在90秒/罐，全站儀測(cè)距精度≤2mm+2ppm。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域障礙物，平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%）。設(shè)置軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，采用木樁+混凝土護(hù)墩方式固定，控制樁間距15m，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差≤±12√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長度km）。劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、加工區(qū)，各區(qū)設(shè)置1.8m高圍擋隔離，加工區(qū)地面鋪設(shè)50mm厚C15混凝土硬化。二、主要施工流程2.1測(cè)量放線使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出大門軸線，門柱中心偏差控制在±5mm內(nèi)。用水準(zhǔn)儀測(cè)定基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，在龍門板上彈出±0.000線，門柱基礎(chǔ)開挖邊線外放500mm操作面。設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用Φ20鋼筋埋設(shè)在門柱四角，初始觀測(cè)進(jìn)行3次取平均值。2.2基礎(chǔ)施工土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，基底預(yù)留200mm人工清槽，基坑尺寸為2000×1500×1200mm（長×寬×深），邊坡坡度1:0.5。地基處理：鋪設(shè)300mm厚級(jí)配砂石墊層，分層夯實(shí)（每層虛鋪厚度250mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.95，承載力特征值≥180kPa。墊層澆筑：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度偏差≤5mm/2m，沿墊層周邊設(shè)置Φ50mm排水盲溝。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片采用Φ12@200雙向布置，保護(hù)層厚度40mm，綁扎點(diǎn)梅花形布置，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎。模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）支撐體系，外側(cè)設(shè)Φ48鋼管斜撐，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條。混凝土澆筑：分兩層澆筑（每層600mm），采用泵送混凝土，振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30秒，表面收光2次，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥7天。2.3門柱施工鋼筋工程：門柱截面尺寸600×600mm，主筋8根Φ16螺紋鋼，箍筋Φ8@100/200（加密區(qū)100mm），采用電渣壓力焊連接，接頭錯(cuò)開率50%，焊接接頭長度≥10d（d為鋼筋直徑）。模板工程：采用15mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用雙拼Φ48×3.5mm鋼管，間距450mm，采用對(duì)拉螺栓（Φ12mm）加固，螺栓間距600×600mm，模板垂直度偏差≤3mm/2m?；炷凉こ蹋悍秩螡仓林敚看螡仓叨?.5m），澆筑前檢查預(yù)埋件位置（偏差≤10mm），采用串筒下料，混凝土自由下落高度≤2m，拆模后及時(shí)包裹塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度保持≥5℃。2.4石材幕墻安裝龍骨安裝：焊接50×50×5mm角鋼骨架，橫向龍骨間距600mm，豎向龍骨間距1200mm，焊縫高度≥6mm，焊后涂刷兩道防銹漆（干膜厚度≥80μm）。石材加工：根據(jù)編號(hào)對(duì)石材進(jìn)行切割、磨邊，加工誤差控制在±1mm，開槽深度18mm、寬度8mm，槽內(nèi)應(yīng)清理干凈并涂刷石材專用密封膠。干掛施工：采用不銹鋼掛件（304材質(zhì)）連接石材與龍骨，掛件厚度≥3mm，每塊石材設(shè)置4個(gè)掛件，石材接縫寬度8mm，采用泡沫棒+硅酮耐候膠填充，膠縫深寬比1:1.5。密封處理：石材表面清理后，在接縫處粘貼美紋紙，注膠時(shí)保持45°角勻速推進(jìn)，膠面呈弧形凹面，固化前不得觸碰，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。2.5地面工程基層處理：門柱周邊2m范圍內(nèi)素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93，鋪設(shè)150mm厚碎石墊層，粒徑5-31.5mm連續(xù)級(jí)配?；炷翝仓簼仓?00mm厚C25混凝土面層，內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），分倉澆筑，倉格尺寸≤6m×6m，設(shè)置縮縫（深50mm），采用切縫機(jī)切割。表面處理：初凝時(shí)采用機(jī)械提漿，終凝前進(jìn)行2遍壓光，表面平整度≤4mm/2m，沿大門軸線方向設(shè)置3條防滑槽，槽寬5mm、深3mm、間距30mm。三、質(zhì)量控制措施3.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，每批鋼筋需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率），石材進(jìn)行放射性檢測(cè)（內(nèi)照射指數(shù)≤1.0，外照射指數(shù)≤1.3）?；炷翆?shí)行開盤鑒定，檢查配合比、坍落度，每100m3制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、抗?jié)B），試塊養(yǎng)護(hù)條件20±2℃，相對(duì)濕度≥95%。3.2工序質(zhì)量控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)控制：鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm內(nèi)，綁扎搭接長度≥35d，鋼筋間距偏差≤±10mm模板工程：截面尺寸偏差±4mm，表面平整度≤3mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm混凝土工程：軸線位移≤5mm，垂直度偏差≤3mm/2m，表面裂縫寬度≤0.2mm石材工程：板塊接縫高低差≤1mm，表面平整度≤2mm/2m，縫寬偏差±2mm3.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃檢測(cè)項(xiàng)目取樣頻率檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)合格指標(biāo)混凝土抗壓強(qiáng)度每100m3/1組GB/T50081-2019平均值≥1.15fcu,k，最小值≥0.95fcu,k鋼筋原材力學(xué)性能60t/1組GB/T228.1-2010屈服強(qiáng)度≥335MPa，伸長率≥25%石材彎曲強(qiáng)度同一批次1組GB/T9966.2-2020試驗(yàn)值≥8MPa，標(biāo)準(zhǔn)差≤0.8MPa砂漿飽滿度每檢驗(yàn)批3處GB50203-2011水平灰縫≥80%，豎縫≥75%3.4成品保護(hù)措施門柱混凝土澆筑完成后采用定制鋼管防護(hù)罩保護(hù)，高度2m，涂刷紅白警示漆。石材安裝后覆蓋防塵薄膜，薄膜接縫處用膠帶密封。地面混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁上人，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可允許小型車輛通行。四、安全文明施工4.1安全防護(hù)措施設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），欄桿刷黃黑警示漆（間距400mm）?；又苓?.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料，設(shè)置擋水墻（高200mm）。高空作業(yè)（≥2m）時(shí)使用雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)層設(shè)18cm高擋腳板。4.2用電安全管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)。配電箱距離地面1.5m，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。夜間施工照明采用36V安全電壓，碘鎢燈設(shè)置防護(hù)網(wǎng)罩。4.3消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)配置4具4kg干粉滅火器（每50㎡1具），設(shè)置2個(gè)消防沙箱（容積0.5m3）。易燃材料堆放區(qū)與明火作業(yè)點(diǎn)保持≥10m距離，焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（采用1.5mm厚鋼板制作），作業(yè)完畢后1小時(shí)內(nèi)復(fù)查火種。4.4文明施工管理施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置洗車槽（長5m×寬3m），配備高壓水槍。建筑垃圾分類存放，設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶，每日清運(yùn)。施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排施工階段起止時(shí)間持續(xù)天數(shù)關(guān)鍵工序施工準(zhǔn)備第1-3天3圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工第4-10天7土方開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑門柱施工第11-20天10模板安裝、預(yù)埋件固定、混凝土養(yǎng)護(hù)石材安裝第21-30天10龍骨焊接、石材干掛、密封處理地面施工第31-35天5基層夯實(shí)、混凝土澆筑、表面處理竣工清理第36-37天2場(chǎng)地清理、成品保護(hù)5.2進(jìn)度保證措施配置2個(gè)施工班組（木工組8人、鋼筋組6人、混凝土組5人、石材組10人），實(shí)行兩班制作業(yè)。建立周進(jìn)度考核制度，延誤超3天的工序采取增加人員（每班增補(bǔ)3人）、延長作業(yè)時(shí)間（每日增加2小時(shí)）等趕工措施。準(zhǔn)備20%的備用材料，防止材料供應(yīng)中斷影響進(jìn)度。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤8mm，截面尺寸偏差±15mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm主體結(jié)構(gòu)：門柱垂直度≤H/1000且≤20mm（H為柱高），軸線位移≤8mm裝飾工程：石材表面平整度≤2mm/2m，接縫直線度≤3mm/5m，顏色均勻一致地面工程：表面坡度偏差±0.2%，縫格平直度≤3mm/5m，防滑槽深度偏差±0.5mm6.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收需提供隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告、施工日志等資料?；A(chǔ)工程驗(yàn)收應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行，竣工驗(yàn)收需在所有工序完成且養(yǎng)護(hù)期滿后組織。6.3質(zhì)量保修本工程質(zhì)量保修期為2年，其中地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的合理使用年限。在保修期內(nèi)出現(xiàn)石材松動(dòng)、混凝土裂縫（寬度≥0.3mm）、預(yù)埋件銹蝕等質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)在接到通知后24小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)維修。七、應(yīng)急預(yù)案7.1基坑坍塌應(yīng)急配備2臺(tái)φ150mm水泵、50m彩條布、200mΦ48鋼管等應(yīng)急物資。當(dāng)出現(xiàn)邊坡位移超過30mm/d時(shí)，立即停止施工，組織人員疏散，采用坡頂卸載（卸載寬度2m）、坡腳堆載反壓（堆載高度1.5m）措施，必要時(shí)采用Φ20錨桿（長度6m）加固邊坡。7.2混凝土裂縫處理對(duì)表面裂縫（寬度＜0.2mm）采用環(huán)氧樹脂膠封閉；對(duì)深層裂縫（0.2mm≤寬度＜0.5mm）采用壓力注漿處理，注漿壓力0.3-0.5MPa；對(duì)貫穿裂縫（寬度≥0.5mm）采用騎縫埋管注漿，注漿材料采用無收縮水泥漿（水灰比0.4）。7.3觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配