石子庫倒模施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本石子庫為圓筒形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)直徑20m，庫壁高度25m，壁厚自上而下漸變（下部300mm，上部150mm），采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）。庫體基礎(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)梁基礎(chǔ)，地基承載力特征值要求≥200kPa。施工范圍包括庫壁、庫頂及附屬樓梯結(jié)構(gòu)，采用分段倒模施工工藝，分8個(gè)施工段，每段高度3.125m，利用鋼模板與盤扣式支撐體系實(shí)現(xiàn)逐層澆筑成型。二、材料選型與技術(shù)參數(shù)2.1模板系統(tǒng)面板材料：選用15mm厚Q235鋼板，尺寸1.5m×3m，面板接縫處采用企口式設(shè)計(jì)，配備5mm厚橡膠密封條。單塊模板自重≤50kg，便于人工搬運(yùn)。背楞配置：橫向背楞采用雙拼Φ48×3.5mm鋼管（間距300mm），縱向背楞采用10#槽鋼（間距600mm），通過M16螺栓與面板連接，螺栓間距≤400mm。對(duì)拉螺桿：采用Φ16mm穿墻止水螺桿，橫向間距600mm，縱向間距500mm，螺桿中部焊接50mm×50mm×3mm止水片，兩端配備可周轉(zhuǎn)塑料墊塊。2.2支撐系統(tǒng)立桿：選用Φ48×3.5mm盤扣式鋼管，立桿間距：庫壁內(nèi)側(cè)600mm×600mm，庫內(nèi)滿堂架1200mm×1200mm，步距≤1500mm。立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（面積≥0.2m2），地基承載力不足時(shí)澆筑100mm厚C15混凝土墊層。水平桿：每步距設(shè)置雙向水平桿，與立桿采用盤扣式節(jié)點(diǎn)連接，節(jié)點(diǎn)抗剪承載力≥15kN。頂層水平桿距模板支撐點(diǎn)≤500mm，掃地桿距地面≤200mm。剪刀撐：庫壁內(nèi)側(cè)設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐（角度45°-60°），間距≤6m；水平剪刀撐每4m高度設(shè)置一道，與立桿、水平桿形成整體穩(wěn)定體系。2.3混凝土與鋼筋混凝土：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系減水劑（摻量1.2%）。鋼筋：庫壁豎向鋼筋Φ16@150，環(huán)向鋼筋Φ12@200，采用綁扎連接（搭接長度40d），保護(hù)層厚度30mm，采用塑料墊塊控制。三、施工工藝與操作流程3.1施工準(zhǔn)備地基處理：對(duì)庫內(nèi)及周邊3m范圍地基進(jìn)行碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm。測量放線：利用全站儀放出庫壁內(nèi)邊線、模板控制線及支撐立桿定位線，設(shè)置3個(gè)永久高程控制點(diǎn)（誤差≤3mm）。材料驗(yàn)收：模板進(jìn)場需檢查平整度（≤2mm/m）、銹蝕情況，鋼管彎曲度≤1/500，扣件抗滑承載力≥8kN，所有材料提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告。3.2模板安裝工藝3.2.1底層模板安裝（0-3.125m）環(huán)梁頂面處理：鑿毛基礎(chǔ)環(huán)梁頂面，清理浮渣后涂刷水泥基界面劑，彈設(shè)模板定位線。模板組拼：從庫壁起始點(diǎn)開始，按編號(hào)順序拼裝鋼模板，采用U型卡連接相鄰模板，接縫處粘貼雙面膠條，確保拼縫嚴(yán)密（縫隙≤1mm）。支撐搭設(shè)：先搭設(shè)庫內(nèi)滿堂腳手架，立桿垂直度偏差≤1/200，再安裝庫壁內(nèi)側(cè)橫向背楞與縱向背楞，通過可調(diào)頂托（伸出長度≤300mm）頂緊模板背楞。校正固定：利用全站儀校核模板半徑（允許偏差±5mm）及垂直度（≤3mm/m），通過調(diào)節(jié)支撐立桿與纜風(fēng)繩（每10m設(shè)一道）固定模板位置。3.2.2倒模施工流程（3.125m以上）采用“三步一倒”工藝，即每完成3個(gè)施工段（高度9.375m）整體拆除底層模板周轉(zhuǎn)使用，具體步驟：混凝土澆筑：分段對(duì)稱澆筑（每段弧長≤5m），采用Φ50振搗棒振搗（插入深度≥50mm，間距≤300mm），表面收光2次，初凝前覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。模板提升：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后（養(yǎng)護(hù)≥12h），松動(dòng)對(duì)拉螺桿，拆除橫向背楞，利用2t手拉葫蘆（每5m設(shè)1個(gè)吊點(diǎn)）將模板整體提升至下一施工段，調(diào)整定位后重新固定。平臺(tái)翻搭：隨模板提升同步翻搭操作平臺(tái)，平臺(tái)采用Φ48鋼管搭設(shè)，鋪設(shè)50mm厚木腳手板（滿鋪、固定牢固），外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。3.3鋼筋施工要點(diǎn)鋼筋綁扎：豎向鋼筋采用機(jī)械連接（直徑≥20mm）或綁扎搭接（直徑＜20mm），環(huán)向鋼筋在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)，綁扎點(diǎn)梅花形布置（間距≤500mm）。預(yù)埋件安裝：庫壁每隔6m設(shè)置Φ100mm透氣孔，預(yù)埋鋼套管（長度=壁厚+100mm），與鋼筋焊接固定，位置偏差≤10mm。保護(hù)層控制：采用強(qiáng)度≥C30的塑料墊塊，每㎡布置4個(gè)，呈梅花形分布，確保墊塊與模板緊密接觸。四、質(zhì)量控制措施4.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法半徑±10全站儀連續(xù)測量垂直度≤5/1000線墜+鋼尺表面平整度≤32m靠尺+塞尺接縫寬度≤1塞尺檢查相鄰模板高差≤2鋼尺檢查4.2混凝土施工控制澆筑監(jiān)控：每車混凝土檢測坍落度（允許偏差±20mm），留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m3一組）及同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每施工段一組）。溫度控制：當(dāng)晝夜溫差＞15℃時(shí)，混凝土表面覆蓋保溫被，內(nèi)部預(yù)埋測溫傳感器（每5m設(shè)1個(gè)），內(nèi)外溫差≤25℃。裂縫防治：混凝土終凝后立即灑水養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤≥14d），夏季采用噴霧養(yǎng)護(hù)（每2h一次），冬季采用電熱毯保溫（溫度≥5℃）。4.3工序驗(yàn)收程序模板驗(yàn)收：分階段組織驗(yàn)收（安裝后、澆筑前），重點(diǎn)檢查支撐穩(wěn)定性、模板拼縫及半徑尺寸，驗(yàn)收合格簽署《模板工程驗(yàn)收記錄表》。隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土。倒模前檢查：每次模板提升后，需復(fù)核模板垂直度、支撐間距及頂托受力情況，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不得進(jìn)行下道工序。五、安全技術(shù)措施5.1高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)：平臺(tái)腳手板鋪滿綁牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），平臺(tái)荷載≤2kN/m2。臨邊防護(hù)：庫壁外側(cè)設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿（三道橫桿），底部設(shè)20cm高擋腳板，平臺(tái)與庫壁間隙采用安全網(wǎng)封閉。垂直運(yùn)輸：模板提升使用的手拉葫蘆需經(jīng)荷載試驗(yàn)（1.5倍額定荷載），吊點(diǎn)處模板加固采用雙螺栓連接，確保受力均勻。5.2支撐系統(tǒng)安全承載力驗(yàn)算：立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162執(zhí)行，考慮風(fēng)荷載（基本風(fēng)壓0.55kN/m2）及施工活荷載（2.5kN/m2）組合。沉降監(jiān)測：在庫內(nèi)設(shè)置6個(gè)沉降觀測點(diǎn)，每日監(jiān)測支撐立桿沉降量（允許偏差≤10mm），發(fā)現(xiàn)異常立即停工加固。防傾覆措施：每15m高度設(shè)置一道纜風(fēng)繩（Φ12鋼絲繩），與地面錨點(diǎn)連接（抗拔力≥15kN），纜風(fēng)繩角度45°-60°。5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制模板坍塌、高處墜落專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、液壓千斤頂、切割設(shè)備等），每月組織一次應(yīng)急演練。預(yù)警機(jī)制：遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣立即停止作業(yè)，撤離施工人員，雨后復(fù)工前檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性。安全培訓(xùn)：特種作業(yè)人員（架子工、起重工）持證上崗，每日班前開展“三違”檢查，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或違章操作。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵工序資源配置施工準(zhǔn)備7地基處理、材料進(jìn)場、測量放線挖掘機(jī)1臺(tái)、測量組2人底層模板安裝5模板組拼、支撐搭設(shè)、校正固定木工15人、架子工10人1-3段澆筑18鋼筋綁扎、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)鋼筋工8人、混凝土工6人模板拆除與周轉(zhuǎn)3底層模板拆除、清理、提升起重工4人、普工6人4-8段澆筑30循環(huán)倒模施工、平臺(tái)翻搭木工12人、架子工8人庫頂結(jié)構(gòu)施工10模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑綜合班組20人驗(yàn)收與清理5結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、模板拆除、場地清理質(zhì)檢員2人、普工10人七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板工程：檢查模板尺寸、接縫質(zhì)量、支撐穩(wěn)定性，提供模板設(shè)計(jì)計(jì)算書、材料合格證及驗(yàn)收記錄。鋼筋工程：檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度，提供鋼筋原材復(fù)試報(bào)告、連接接頭檢測報(bào)告。混凝土工程：檢查混凝土強(qiáng)度（試塊報(bào)告）、表面平整度、裂縫情況，允許偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204要求。7